RU1692084C - Устройство для обвязывания изделий - Google Patents
Устройство для обвязывания изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU1692084C RU1692084C SU4624207A RU1692084C RU 1692084 C RU1692084 C RU 1692084C SU 4624207 A SU4624207 A SU 4624207A RU 1692084 C RU1692084 C RU 1692084C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- binding
- shaft
- disk
- spring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обвязочным машинам и может быть использовано для обвязывания проволокой изделий проката. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества обвязывания изделий. В устройстве для обвязывания изделий проката, включающем подающие ролики для вязальной проволоки, направляющие проводки, ножевой механизм 6, состоящий из нижнего ножа 7, смонтированного на подвижной тележке, и верхнего ножа 9, закрепленного по направляющей проводке, шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки с приводом их перемещения, откидную проводку, ограничитель положения 13 переднего конца проволоки и вязальную головку 14, смонтированную на подвижной тележке, вязальная головка 14 выполнены в виде вала 15 с каналами 16 для прохождения проволоки, подвижно закрепленного в осевом и радиальном направлениях диска 17 и пружины 18. Направляющая проводка и ограничитель положения 13 переднего конца проволоки снабжены упорами 10,20, сопряженными с кольцевым упорным поясом 21 диска 17. Торцевые поверхности диска 17, обращенные к валу 15, снабжены кольцевыми канавками 22. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к технике упаковывания, а именно к устройству для обвязывания изделий проката, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества обвязывания.
На фиг. 1 показан общий вид устройства для обвязывания изделий проката, исходное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение, на фиг.3 - узел вязальной головки, исходное положение; на фиг.4 - то же, фиксация переднего конца вязальной проволоки; на фиг.5 - то же, фиксация переднего и заднего концов вязальной проволоки.
Устройство для обвязывания изделий проката, например мотков 1, включает подающие ролики 2 для вязальной проволоки 3, направляющие проводки 4, 5, ножевой механизм 6, состоящий из нижнего ножа 7, смонтированного на подвижной тележке 8, и верхнего ножа 9, закрепленного на направляющей проводке 4, шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки 10 с приводом 11 их перемещения, откидную проводку 12, ограничитель положения 13 переднего конца проволоки и вязальную головку 14. Устройство смонтировано на подвижной тележке 8. Вязальная головка 14 выполнена в виде вала 15 с каналами 16 для прохождения проволоки 3, подвижно закрепленного в осевом и радиальном направлениях диска 17 и пружины 18. Направляющая проводка 4 и ограничитель положения 13 переднего конца проволоки снабжены упорами 19, 20, сопряженными с кольцевым упорным поясом 21 подвижного диска 17. Торцевые поверхности подвижного диска 17, обращенные к валу 15, снабжены кольцевыми канавками 22.
Устройство для обвязывания изделий проката работает следующим образом.
Подвижная тележка 8 перемещается из исходного положения (фиг.1) в рабочее. Шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки 10 охватывают моток 1 проволоки, образуя замкнутый профиль. Откидная проводка 12 закрывается, предотвращая выпадение вязальной проволоки 3 из направляющей проводки 5. Вязальная проволока 3 подается падающими роликами 2 по направляющей проводке 4 в криволинейные проводки 10 до касания переднего конца 23 вязальной проволоки ограничителя положения 13 переднего конца проволоки. При этом проволока 3 проходит через каналы 16 вала 15. Подвижный диск 17 выполнен с кольцевым упорным поясом 21. В исходном положении кольцевой упорный пояс 21 поджимается выступами-упорами 19, 20 направляющей проводки 4 и ограничителя положения 13 переднего конца проволоки, сжимая при этом пружины 18 и освобождая каналы 16 вала 15 для прохода вязальной проволоки 3, при этом образующая кольцевых канавок 22 находится вне линии канала 16. После отвода упора 20 ограничителя положения 13 переднего конца проволоки от упорного пояса 21 подвижного диска 17, нижняя часть пружины 18 разжимается и передний конец 23 вязальной проволоки зажимается между конической поверхностью вала 15 и торцевой поверхностью подвижного диска 17, снабженной кольцевыми канавками 22, служащими для надежного прижатия концов проволоки 3.
Подающие ролики 2 начинают вращаться в обратном направлении, затягивая вязальную проволоку 4 вокруг мотка 1.
Затем отводится упор 19 направляющей проводки 4 от упорного пояса 21 подвижного диска 17, в результате чего верхняя часть пружины также разжимается и задний конец 24 вязальной проволоки зажимается между конической поверхностью вала 15 и торцевой поверхностью подвижного диска 17.
После зажатия обоих концов проволоки 3 производится обрезка проволоки с помощью ножевого механизма 6, состоящего из нижнего ножа 7, смонтированного на подвижной тележке 8, и верхнего ножа 9, закрепленного на направляющей проводке 4.
Вращением вязальной головки 14 производится скручивание концов проволоки 3, при этом упоры 19, 20 направляющей проводки 4 и ограничителя положения 13 переднего конца проволоки не трутся о кольцевой упорный пояс 21, так как отведены в стороны. Момент на скручивание вязальной проволоки передается боковыми поверхностями каналов 16 вала 15. При этом концы вязальной проволоки удерживаются неподвижном положении между коническими поверхностями вала 15 и подвижного диска 17. Затем упоры 19, 20, возвращая подвижный диск 17 в исходное положение, путем нажима на упорный пояс 21 подвижного диска 17, сжимают пружину 18, создавая зазор для прохождения вязальной проволоки 3 через каналы 16 вала 15 для очередной скрутки.
Шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки 10 разводятся с помощью их привода 11, и подвижная тележка 8 возвращается в исходное положение.
Надежность устройства и качество обвязывания обеспечиваются в процессе утягивания и скручивания проволоки за счет гарантированного зажатия пружиной сжатия в каналах вала-диска переднего и заднего концов обвязочной проволоки при отведенных от кольцевого упорного пояса подвижного диска выступов-упоров направляющей проводки и ограничителя положения переднего конца вязальной проволоки.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающие ролики, направляющие проводки, приводные рычажные криволинейные проводки, ограничитель положения конца проволоки, отрезной механизм, вязальную головку с каналами для прохода проволоки, содержащую вал с установленным на нем подпружиненным диском, смонтированные на тележке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройства и качества обвязывания изделий, каналы для прохода проволоки выполнены в валу, одна из направляющих проводок и ограничитель положения конца проволоки снабжены упорами, при этом подпружиненный диск смонтирован и выполнен с возможностью взаимодействия с упорами.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевые поверхности подпружиненного диска, обращенные к валу, снабжены кольцевыми канавками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4624207 RU1692084C (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Устройство для обвязывания изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4624207 RU1692084C (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Устройство для обвязывания изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1692084C true RU1692084C (ru) | 1994-10-30 |
Family
ID=30441179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4624207 RU1692084C (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Устройство для обвязывания изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1692084C (ru) |
-
1988
- 1988-12-22 RU SU4624207 patent/RU1692084C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 386808, кл. B 65B 13/28, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3889584A (en) | Binding machine | |
US4167902A (en) | Baling press with bale binding device and operation thereof | |
CN1189358C (zh) | 具有改进缠绕和剪切装置的捆包机 | |
CA1085707A (en) | Method and apparatus for binding an article with a loop of tensioned strap | |
US3447448A (en) | Wire tying machines | |
US4655264A (en) | Twist tying machine | |
SU1435148A3 (ru) | Устройство дл соединени скручиванием двух концов обв зочной проволоки | |
US3557684A (en) | Binding machine | |
US3428096A (en) | Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire | |
RU1692084C (ru) | Устройство для обвязывания изделий | |
US4120238A (en) | Bale binding apparatus with resiliently mounting filament twisting mechanism | |
US2972844A (en) | Band-forming strapping machine | |
US3940841A (en) | Clipper apparatus for attaching material to a broomstick or the like | |
JPS5848411B2 (ja) | コイル圧縮・結束用機械 | |
US3263597A (en) | Machine for binding wire coils | |
US3552305A (en) | Tensioning apparatus | |
US4223705A (en) | Wire knotting machine | |
CA1042190A (en) | Method of making electrical contacts, and apparatus for carrying out the method | |
US4774761A (en) | Process for changing electric lines in adding electric connectors and a device for carrying out the process | |
US6877421B2 (en) | Device for binding of pulp bales | |
EP0043393B1 (en) | Wire knotting machine | |
SU737168A1 (ru) | Устройство дл приварки микропроволоки | |
RU2054363C1 (ru) | Установка для обвязки бунтов | |
US4077314A (en) | Wire or band strapping machine | |
SU1232574A1 (ru) | Устройство дл обв зки лентой пакета изделий |