RU1692084C - Устройство для обвязывания изделий - Google Patents

Устройство для обвязывания изделий Download PDF

Info

Publication number
RU1692084C
RU1692084C SU4624207A RU1692084C RU 1692084 C RU1692084 C RU 1692084C SU 4624207 A SU4624207 A SU 4624207A RU 1692084 C RU1692084 C RU 1692084C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
binding
shaft
disk
spring
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Е.В. Остроумов
Г.А. Басов
А.М. Соркин
В.М. Медведев
Original Assignee
Череповецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий металлургический комбинат filed Critical Череповецкий металлургический комбинат
Priority to SU4624207 priority Critical patent/RU1692084C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1692084C publication Critical patent/RU1692084C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обвязочным машинам и может быть использовано для обвязывания проволокой изделий проката. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества обвязывания изделий. В устройстве для обвязывания изделий проката, включающем подающие ролики для вязальной проволоки, направляющие проводки, ножевой механизм 6, состоящий из нижнего ножа 7, смонтированного на подвижной тележке, и верхнего ножа 9, закрепленного по направляющей проводке, шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки с приводом их перемещения, откидную проводку, ограничитель положения 13 переднего конца проволоки и вязальную головку 14, смонтированную на подвижной тележке, вязальная головка 14 выполнены в виде вала 15 с каналами 16 для прохождения проволоки, подвижно закрепленного в осевом и радиальном направлениях диска 17 и пружины 18. Направляющая проводка и ограничитель положения 13 переднего конца проволоки снабжены упорами 10,20, сопряженными с кольцевым упорным поясом 21 диска 17. Торцевые поверхности диска 17, обращенные к валу 15, снабжены кольцевыми канавками 22. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к технике упаковывания, а именно к устройству для обвязывания изделий проката, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества обвязывания.
На фиг. 1 показан общий вид устройства для обвязывания изделий проката, исходное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение, на фиг.3 - узел вязальной головки, исходное положение; на фиг.4 - то же, фиксация переднего конца вязальной проволоки; на фиг.5 - то же, фиксация переднего и заднего концов вязальной проволоки.
Устройство для обвязывания изделий проката, например мотков 1, включает подающие ролики 2 для вязальной проволоки 3, направляющие проводки 4, 5, ножевой механизм 6, состоящий из нижнего ножа 7, смонтированного на подвижной тележке 8, и верхнего ножа 9, закрепленного на направляющей проводке 4, шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки 10 с приводом 11 их перемещения, откидную проводку 12, ограничитель положения 13 переднего конца проволоки и вязальную головку 14. Устройство смонтировано на подвижной тележке 8. Вязальная головка 14 выполнена в виде вала 15 с каналами 16 для прохождения проволоки 3, подвижно закрепленного в осевом и радиальном направлениях диска 17 и пружины 18. Направляющая проводка 4 и ограничитель положения 13 переднего конца проволоки снабжены упорами 19, 20, сопряженными с кольцевым упорным поясом 21 подвижного диска 17. Торцевые поверхности подвижного диска 17, обращенные к валу 15, снабжены кольцевыми канавками 22.
Устройство для обвязывания изделий проката работает следующим образом.
Подвижная тележка 8 перемещается из исходного положения (фиг.1) в рабочее. Шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки 10 охватывают моток 1 проволоки, образуя замкнутый профиль. Откидная проводка 12 закрывается, предотвращая выпадение вязальной проволоки 3 из направляющей проводки 5. Вязальная проволока 3 подается падающими роликами 2 по направляющей проводке 4 в криволинейные проводки 10 до касания переднего конца 23 вязальной проволоки ограничителя положения 13 переднего конца проволоки. При этом проволока 3 проходит через каналы 16 вала 15. Подвижный диск 17 выполнен с кольцевым упорным поясом 21. В исходном положении кольцевой упорный пояс 21 поджимается выступами-упорами 19, 20 направляющей проводки 4 и ограничителя положения 13 переднего конца проволоки, сжимая при этом пружины 18 и освобождая каналы 16 вала 15 для прохода вязальной проволоки 3, при этом образующая кольцевых канавок 22 находится вне линии канала 16. После отвода упора 20 ограничителя положения 13 переднего конца проволоки от упорного пояса 21 подвижного диска 17, нижняя часть пружины 18 разжимается и передний конец 23 вязальной проволоки зажимается между конической поверхностью вала 15 и торцевой поверхностью подвижного диска 17, снабженной кольцевыми канавками 22, служащими для надежного прижатия концов проволоки 3.
Подающие ролики 2 начинают вращаться в обратном направлении, затягивая вязальную проволоку 4 вокруг мотка 1.
Затем отводится упор 19 направляющей проводки 4 от упорного пояса 21 подвижного диска 17, в результате чего верхняя часть пружины также разжимается и задний конец 24 вязальной проволоки зажимается между конической поверхностью вала 15 и торцевой поверхностью подвижного диска 17.
После зажатия обоих концов проволоки 3 производится обрезка проволоки с помощью ножевого механизма 6, состоящего из нижнего ножа 7, смонтированного на подвижной тележке 8, и верхнего ножа 9, закрепленного на направляющей проводке 4.
Вращением вязальной головки 14 производится скручивание концов проволоки 3, при этом упоры 19, 20 направляющей проводки 4 и ограничителя положения 13 переднего конца проволоки не трутся о кольцевой упорный пояс 21, так как отведены в стороны. Момент на скручивание вязальной проволоки передается боковыми поверхностями каналов 16 вала 15. При этом концы вязальной проволоки удерживаются неподвижном положении между коническими поверхностями вала 15 и подвижного диска 17. Затем упоры 19, 20, возвращая подвижный диск 17 в исходное положение, путем нажима на упорный пояс 21 подвижного диска 17, сжимают пружину 18, создавая зазор для прохождения вязальной проволоки 3 через каналы 16 вала 15 для очередной скрутки.
Шарнирно закрепленные рычажные криволинейные проводки 10 разводятся с помощью их привода 11, и подвижная тележка 8 возвращается в исходное положение.
Надежность устройства и качество обвязывания обеспечиваются в процессе утягивания и скручивания проволоки за счет гарантированного зажатия пружиной сжатия в каналах вала-диска переднего и заднего концов обвязочной проволоки при отведенных от кольцевого упорного пояса подвижного диска выступов-упоров направляющей проводки и ограничителя положения переднего конца вязальной проволоки.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающие ролики, направляющие проводки, приводные рычажные криволинейные проводки, ограничитель положения конца проволоки, отрезной механизм, вязальную головку с каналами для прохода проволоки, содержащую вал с установленным на нем подпружиненным диском, смонтированные на тележке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройства и качества обвязывания изделий, каналы для прохода проволоки выполнены в валу, одна из направляющих проводок и ограничитель положения конца проволоки снабжены упорами, при этом подпружиненный диск смонтирован и выполнен с возможностью взаимодействия с упорами.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевые поверхности подпружиненного диска, обращенные к валу, снабжены кольцевыми канавками.
SU4624207 1988-12-22 1988-12-22 Устройство для обвязывания изделий RU1692084C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4624207 RU1692084C (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Устройство для обвязывания изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4624207 RU1692084C (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Устройство для обвязывания изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1692084C true RU1692084C (ru) 1994-10-30

Family

ID=30441179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4624207 RU1692084C (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Устройство для обвязывания изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1692084C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 386808, кл. B 65B 13/28, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3889584A (en) Binding machine
US4167902A (en) Baling press with bale binding device and operation thereof
CN1189358C (zh) 具有改进缠绕和剪切装置的捆包机
CA1085707A (en) Method and apparatus for binding an article with a loop of tensioned strap
US3447448A (en) Wire tying machines
US4655264A (en) Twist tying machine
SU1435148A3 (ru) Устройство дл соединени скручиванием двух концов обв зочной проволоки
US3557684A (en) Binding machine
US3428096A (en) Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire
RU1692084C (ru) Устройство для обвязывания изделий
US4120238A (en) Bale binding apparatus with resiliently mounting filament twisting mechanism
US2972844A (en) Band-forming strapping machine
US3940841A (en) Clipper apparatus for attaching material to a broomstick or the like
JPS5848411B2 (ja) コイル圧縮・結束用機械
US3263597A (en) Machine for binding wire coils
US3552305A (en) Tensioning apparatus
US4223705A (en) Wire knotting machine
CA1042190A (en) Method of making electrical contacts, and apparatus for carrying out the method
US4774761A (en) Process for changing electric lines in adding electric connectors and a device for carrying out the process
US6877421B2 (en) Device for binding of pulp bales
EP0043393B1 (en) Wire knotting machine
SU737168A1 (ru) Устройство дл приварки микропроволоки
RU2054363C1 (ru) Установка для обвязки бунтов
US4077314A (en) Wire or band strapping machine
SU1232574A1 (ru) Устройство дл обв зки лентой пакета изделий