SU1051764A1 - Катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода - Google Patents
Катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода Download PDFInfo
- Publication number
- SU1051764A1 SU1051764A1 SU823386315A SU3386315A SU1051764A1 SU 1051764 A1 SU1051764 A1 SU 1051764A1 SU 823386315 A SU823386315 A SU 823386315A SU 3386315 A SU3386315 A SU 3386315A SU 1051764 A1 SU1051764 A1 SU 1051764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- oxide
- calcium aluminate
- carbon oxides
- containing gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОЛЕР)КА11ИХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ УГЛЕРОДА, содержащий окись никел , окись алюмини и алюминат кальци , отличающийс тем, что, с целью повышени активности катализатора , он дополнительно содержит .окись хрома при следующем содержании компонентов, мас.%: Окись никел 31,9-50,8 Окись хрома 2,0-16,.4 Алюминат кальци . 17,2-30,0 Окись алюмини Остальное (Л
Description
Изобретение относитс к катализаторам дл процессов очистки водородсодержащих газов от окислов углерода.Известен катализатор дл химических процессов, например дл очистки азотноводородной смеси от окиси и двуокиси углерода, содержащих следующие компоненты, мас.%: окись никел 15-50, окись кальци 5-9, вода 6-10, окись алюмини остальное. Активна поверхность никел в катализаторе 26 , удельна поверхность 230 м/г. Известный катализатор обладает недостаточной активностью в процессах очистки водородсодержащих газов от окислов углерода..
Известен также катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода, содержащий окислы
никел , хрома и алюмини при следующем соотношении компонентов, мас.%; окись никел 8-50, окись хрома 4-35,
сл . окись алюмини остальное. Известный катализатор обладает недостаточно
высокой активностью. Так, температу65 ра очистки газа от 0,2% СО и 204 70 см VM СО до остаточного содержани кагкдого :компонента 2 в присутствии известного катализатора, составл ет .
Ближайшим известным решением аналогичной задачи по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс катализатор дл очистки водородсодер-г жащих газов от окислов углерода, содержащий окись никел , окись алюмини и алюминат кальци при следующем .соотношении компонентов, мас.%: окись никел 25-40, .окись алюмини 15-55, алюминат кальци 5-60. К недостаткам известного катализатора следует отнести его недостаточно высокую актив ность при недостаточно развитой нике левой поверхности (20-25 ), темп ратура очистки газа от 0,2% СО и 20-70 COj до остаточного содержани каждого компонента 2 см /м в присутствии известного катализатор составл ет . Целью изобретейи вл етс повыше ние активности катализатора. Дп достижени поставленной цели предложен катализатор Дл очистки Ьодородсодержащих газов от окислов углерода, содержащий окись никел , окись алюмини , окись хрома и алюминат кальци при следующем соотношени компонентов, мас.%: окись никел 31,9-50,8, окись хрома 2,0-16,4, алю кальци 17,2-30,0, окись алюми ни остальное. Отличительными признаками изобретени вл ютс дополнительное содержание окиси хрома и соотношение компонентов . Катализатор согласно изобретению по сравнению с известным обладает повышенной активностью. Температура очистки газа от 0,2% СО и 20-70см /м COj до остаточного содержани каждог компонента 2 см /м в присутствии насто щего катализатора составл ет 170-200 С. Катализатор согласно изобретению готов т путем смешивани исходных компонентов - основного карбоната никел , .окиси алюмини , алюмината кальци и раствора хромового ангидрида с последующей сушкой и прокалкой с образованием твёрдак растворов окислов на основе решеток NiO и Окись хрома, раствор сь в окиси никел , способствует увеличению дисперсности никел , что приводит к уве личению никелевой поверхности и ак тивности катализатора. Увеличение активности катализатора наблюдаетс при введении 2% При введении в состав катализатора свыше 16,4% снижаетс обща поверхность и активность уменьшаетс Приготовление катализатора может быть представлено как с использованием аммиачной Ьоды, так и без этого компонента. Пример 1, Предварительно измельченные окись алюмини (1,5 кг), алюминат кальци (1,3 кг) и основной карбонат никел (2,95 кг) смешивают в Z-образном смесителе в течение 30 мин при добавлении 5000 мл аммиачной воды без обогрева. Полученную массу в течение 1520 мин смешивают с раствором хромового ангидрида (0,25 кг в 2 л Н20), затем продолжа перемешивание, сушат при и пластифицируют в течение 2-3 ч: Высушенную массу прокаливают на воздухе при в течение 10-12 ч. Затем измельчают, рассеивают, смешивают с 2 мас.% графита и конденсатом и таблетируют в гранулы размером 6x3 мм или 5x5 мм. Полученный катализатор содержит, . мас.%: N10 32,7, 33,3, СГдОз 2,0, алюминат кальци 30. Никелева поверхность катализатора 29 , П р и м е р 2. Предварительно измельченную смесь из 198 г основного карбоната никел , 1,18 г окиси алюмини и 84 г алюмината кальци загружают в Z-образный смеситель и смешивают с раствором хромового ангидрида (7,62 Б 240 мл дистиллированной воды). Перемешивание продолжают сначала при комнатной температуре, затем при температуре 70-80 0. Катализаторную массу высушивают при в течение 10ч, прокаливают в атмосфере воздуха при 380400 С 8-10 ч, смешивают в 2 мас.% графита и таблетируют в гранулы 6x3 или 5x3 мм. Полученный катализатор содержит, мас.%: NiO 31,9, Сг20э4,6, 36,1, алюминат кальци 27,4. Примерз. Способ получени катализатора аналогичен примеру 1, но в смеситель загружают предварительную измельченную смесь из 227 г основного карбоната никел , 135 г окиси алюмини и 38 г алюмината кальци и перемешивают с раствором хромового ангидрида (92,7 г в 240 мл дистиллированной воды). Полученный катализатор содержит, мас.%:. Nip 34,4, 16,4, 32,0, алюминат кальци 17,2. П р и м е р 4. Способ получени катализатора аналогичен примеру 1, но в смеситель загружают предварительно измельченную смесь из 200 г основного карбоната никел (33 г окиси алюмини и 67 г алюмината кальци ) и смешивают с раствором хромового ангидрида (46,6 г з, в 140 мл дистиллированной воды). Полученный катализатор содержит, мас.%: NiO 50,8, 12,3, .AljOa 10,0, алю минат кальци 26,9. Сравнительные свойства известного и предлагаемого катализаторов приведены в таблице. В таблице приведена температура полной очистки синтез-газ от 0,2% СО и 20-70 остаточного содержани каждого компонента 2 при ати, W 10000 ч. Испытани проведены на модельной и полузаводской установках. Из таблицы видно, что при. введениг в NiO - А1-Са систему от 2 до 16,4% S получают катализатор с наибольшей активностью, что обусловлено увеличением скорости гидрировани окиси углерода и минимальной температурой очистки до остаточного содержани 2 см /м окиси и двуокиси углерода . Это позвол ет осуществл ть процесс очистки водорода и водородсодержащих газов от окислов углерода до остаточного содержани менее 2 см /м При более низкой температуре (170180 С ), т.е. при меньших энергетических затратах.
звестныеNi - А1 - Са
NiO 15-50
СаО 5-9
HjO 6-10 80-100
Остальное рототип:
Ni-Al-Ca NiO 25-40
15-55 .
Алюминат калыщ
5-6080-100
редлагаемый
NiO 44,7
1,2
Алюминат кальци
19,5
34,670-90
NiO 32,7.
Сг20з2,0
Алюминат кальци
30,0
АЦОд 35,340-50
NiO 31,9
СгаОз 4,6
0,4
220
26
0,4
26
.220
27
0,4
0,6
200
29
Алюминат кальци 27,4
AliOa 36,1 40-50 NiO 34,4, 16,4 Алюминат кальци 17,2
AljOj 32,0 30-40 NiO 50,8 12,3 Алюминат кальци 26,9
10,0 -30-40 NiO 45,0 Сг,0з 18,5 Алюминат кальци 16,2 20,3 50-60
1051764
в
Продолжение таблицы
0,6
185
0,6
175
0,6
170
0,5
Claims (2)
- КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ УГЛЕРОДА, содержащий окись.никеля, окись алюминия и алюминат кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катали затора, он дополнительно содержит .окись хрома при следующем содержании компонентов, мас.%: Окись никеля Окись хрома Алюминат каль31,9-50,8
- 2,0-16,.417,2-30,0Остальное ция Окись алюминия
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823386315A SU1051764A1 (ru) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823386315A SU1051764A1 (ru) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051764A1 true SU1051764A1 (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=20993909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823386315A SU1051764A1 (ru) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051764A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-27 SU SU823386315A patent/SU1051764A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское-свидетельство СССР № 374900, кл. В 01 J 23/78, 1970. Авторское свидетельство СССР №403429, кл. В 01 J 23/86, 1970. Авторское свидетельство СССР № 428773, кл. В 01 J 23/74, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4126581A (en) | Catalyst containing copper oxide and zinc oxide, its manufacture and its use for the conversion of carbon monoxide | |
CN107540512B (zh) | 从甲烷氧化偶联制备乙烯废气中回收甲烷的方法及其应用 | |
RU2002124139A (ru) | Катализатор для разложения n2o, его применение, а также способ его получения | |
UA51777C2 (ru) | катализатор окисления аммиака | |
US3256207A (en) | Catalyst composition | |
US4749674A (en) | Catalyst for the non-oxidative dehydrogenation of alkylbenzene to alkenylbenzene | |
US3947381A (en) | Method of making a catalyst | |
US3840356A (en) | Catalyst and process for steam reforming of hydrocarbons | |
JP4724973B2 (ja) | ジメチルエーテル改質触媒および該触媒を用いる水素含有ガス製造方法 | |
SU1051764A1 (ru) | Катализатор дл очистки водородсодержащих газов от окислов углерода | |
JP3328845B2 (ja) | 水素製造法とそれに用いる触媒 | |
JPH11179204A (ja) | 一酸化炭素及び二酸化炭素を含有するガスのメタン化触媒及びその製造方法 | |
US3507811A (en) | Catalyst for the reaction of hydrocarbons with steam | |
US3980584A (en) | Carrier and catalyst for chemical processes and method of preparing said catalyst | |
JP3837520B2 (ja) | Coシフト反応用触媒 | |
US5622790A (en) | Fuel cell and catalyst for use therein | |
RU2291744C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
JPH0724320A (ja) | メタノールの水蒸気改質用触媒の製造方法 | |
US3359215A (en) | Hydrocarbon reforming catalysts | |
SU386667A1 (ru) | Способ приготовления меднохромового | |
RU2102145C1 (ru) | Способ получения никелевого катализатора гидрирования | |
RU2531116C1 (ru) | Способ приготовления никельхромпалладиевого катализатора для очистки отходящих газов от оксида углерода и углеводородов | |
JPH0371174B2 (ru) | ||
US3839223A (en) | Steam reforming gaseous hydrocarbons | |
SU1264976A1 (ru) | Способ приготовлени никелевого цементсодержащего катализатора дл окислительно-восстановительных процессов |