SU1050805A1 - Способ изготовлени поковок и штамп дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ Иаготовпени  noKOBOlCf ; включающий помещение заготовки в сое .тавную матрицу, цеформированве заготов Ки и приложение к торцу Полученной tiol. ковки усиш  вытапкива1ш , направленио го вцопь ее продольной оси, отличающийс  тем, что, с расч ширени  диапазона штампуемых металлов, .пош 1шип1  качества получаемых поковок и снижени  усили  выталкивани , поков) ку перед приложением к ней усили  вы1гал кивани  проворачивают отнсх;ительн6 Утоверхности одной из частей матрицы . (Л с СП о 00 о ел

Description

2Г, ШЬамп ап  осуществлени  способа по п. 1, содержащий составную матрицу, размещенную на поцматричной ппите, подшгамповую ппиту, подпружиненный вытапкиватепь и подвижный подп тник, установпенный с возможностью взаимодействи  , с выталкивателем, о т л и ч а ю ш и тем, что одна из частей матрицы вы полнена с зубчатым венцом на периферии, установлена с возможностью вращени  oiw Косительно другой ее части и снабжена 10 5 механизмом вращени  в виде св занных между собой зубчатым зацеплением черв чного вала, установленного с возможно стью взаимодействи  с зубчатым венцом части м.атрицы , и подпружиненного толкател  с зубчатой насечкой, размещенного в подштампрвой плите, при этом толка тель и выталкиватель установлены с возможностью поочередного взаимодействи  с подп тником.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть исполь абвано в куанечно-штамповочном пр извод стве дл  изготовлени  осесимметрйчных поковек. Известен способ изготовлени  поковок включак ций помещение заготовки в сос тавную матрицу, деформирование загото-, вки и приложение к торцу попученной по,- ковки усили  выталкивани , наггравленного вдоль ее продольной (Х.Способ осуществл ют в щтампе, сод ер жшдем составную матрицу, размещенную на подматричной плите, подштамповую плиту, подпружиненный выталкиватель и подвижный подп тник, установленный с во можностью взаимодействи  с выталкивателем Ci 3 Недостатками способа  вл ютс  ограниченна  номенклатура штампуемых мета лов, невысокое качество получаемых по ковок и значительные усили  выталкивани поковки из матрицы. Цель изобретени  - расширение диапазона штампуемых металлов, повышение качества получаемых поковок и снижение усили  выталкивани  поковки. Указанна  цель достагаетс  тем, что соглаС1й способу изготовлени  поковок, вкиючакацему помещение заготовки в соетавную матрицу, деформирование заготовки и приложение к торцу лодучениой поковки усили  выталкивани , направленного вдоль ее продольной оси, поковку перед приложением к ней усили  выталкивани  проворачивают огноситепьно поверхности одной из частей матрицы, В штампе дл  осуществлени  способа, содержащем составную матршу, размещен ную на подматричной плите, подштампо-вую плиту, подпружиненный выталкиватель И прдвижньтй подп тник, установленный с возможностью взаимодействи  с вьгталкивателем , одна из частей матрицы выполнена с зубчатым веьщом на периферии, установлена с возможностью вращени  относительно другой ее части и снабжена механизмом вращени  в виде св занных между собой зубчатым зацеплением/ черв чного вала, установленного с возможностью взаимодействи  с зубчатым венцом части матрицы, и подпружиненного толкател  с зубчатой насечкой размшценного в подщтамповой плите, при этом толкатель и выталкиватель установлень С возможностью поочередного взаимодействи  с подп тником, На фиг, 1 изображен штамп дл  осуществлени  способа изготовлени  поковок, ойиий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1. Штамп содержит составную матрицу, состо щую из матричной вставки 1, смонтированной с возможностью вращени  .в обойме 2, и основани  3, выполненного прошивнем, котора  посредством подматричной плиты 4 , фланца 5 и шпилечного соединени  6 крепитс  к подштамповой плите 7, Матрична  вставка Д установлена между обоймой 2 и основанием 3 на Шариках 8, образу -При этом упорный подшипник. Обойма 2, основание 3 и подматрична  плита 4 соединены между собой шгифгом 9, исключающим их взаим- ный проворот вокруг продольной оси штам па. Наружна  поверхность матричной вставки 1, не контактирующа  с поверхностью обоймы 2, выполнена в виде венца Ю черв чного зацеплени . Выталкивание поковки 11 осуществ-, )т етс  толкателем 12 через подп тник 13. При движении подп тника 13 вверх начинает перемешатьс  в том jke налравпении подпружиненный топкатепь 14, верхн   часть которого выполнена в виде зубчатой 15, вход щей в эаиеппение с I Шестерней 16 промежуточного вала 17, устаьрвленного; в обойме 2 с возможноетью . .вращени  вокруг своей оси. Сред: н   часть вала 17 выполнена в виде 18 и находитс  в зацеплении с венцом 1О матричной вставки 1, котора  при повороте вала 17 вокруг своей оси приво дит во вращегще матричную вставку 1 вокруг продольной оси штампа. При этом проворачиваетс  и поковка 11, наход ща с  во внутренней полбсти матричной вставки 1, понаружной поверхности прошив- « н , тем самым наруша  контакт между внутренне ,й полостью поковки и охватываемой поi

С

16 1О5

17

18 5 верхностью прошивн , улучша  услови  съема поковкй с проитвн  и снижа  уьипие выталкивани . При цапьйвйшвм ходе iWп тника 13 вверх осуществл етс  вытапкивание поковки 11 из внутрбн ей попрстй матричной вставю  1 подпружйвенньгм выта кивателем 19. При изменении зазора между торпом выталкивател  19 и подп тшка 13 воеможна регулировка последсвательносЛ пррворота поковки и выталкивани  ее аз полости штампа. .По сравнению с базовым объектом (прототип) использование данного R3o6peW тени  позвол ет рас1аирить диапазон штампуемых металлов.повысить качество получаемых поКовок и снизить усилие талкивани  поковки из. матрйоь.

Claims (2)

1. Способ изготовления поковок, ; включающий помещение заготовки в сос тавную матрицу, деформирование заготовь Ки и приложение к торцу Полученной по-. ковки усилия выталкивания, направленного вдоль ее продольной оси, отличающийся тем, что, с целью рас-, ширения диапазона штампуемых металлов, повышения качества получаемых поковок и снижения усилия выталкивания, поков^· ку перед приложением к ней усилия выталкивания проворачивают относительно поверхности одной из частей матрицы.

фиг*

2, ШЕамп для осуществления способа по π. 1, содержащий составную матрицу, размещенную на подматричиой плите, под-_; штамповую плиту, подпружиненный выталкиватель и подвижный подпятник, установленный с возможностью взаимодействия , д выталкивателем, о т л й ч а ю щ и йся тем, что одна из частей матрицы выполнена с зубчатым венцом на периферии, установлена с возможностью вращения от· йосительно другой ее части и снабжена механизмом вращения в виде связанных между собой зубчатым зацеплением черI вячного вала, установленного с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом ' части матрицы , и подпружиненного толкателя с зубчатой насечкой, размещенного в подштамповой плите, при этом толк«Д тель и выталкиватель установлены с возможностью поочередного взаимодействия с подпятником.