SU1047865A1 - Binder for making autoclave hardening articles - Google Patents

Binder for making autoclave hardening articles Download PDF

Info

Publication number
SU1047865A1
SU1047865A1 SU823430229A SU3430229A SU1047865A1 SU 1047865 A1 SU1047865 A1 SU 1047865A1 SU 823430229 A SU823430229 A SU 823430229A SU 3430229 A SU3430229 A SU 3430229A SU 1047865 A1 SU1047865 A1 SU 1047865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
mixture
carbonate
quartz sand
binder
Prior art date
Application number
SU823430229A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Харлампий Сергеевич Воробьев
Владимир Антонович Соколовский
Линард Витальевич Калашников
Виктор Александрович Кондратенко
Семен Львович Гринберг
Иван Иванович Байбуза
Станислав Ефимович Осипенко
Валерий Витальевич Омельченко
Геннадий Петрович Емелин
Валерий Петрович Малышев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU823430229A priority Critical patent/SU1047865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1047865A1 publication Critical patent/SU1047865A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • C04B28/186Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type containing formed Ca-silicates before the final hardening step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

ДЛЯ ЮГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТСЖЛАВНСГО ТВЕРДЕНИЯ , включающее кварцевый песок и itrpoayKT обжига карбонатно-кремнеземистойсмеси , о тличающеес  тем.чтоТ с целью повышени  прочности, оно содержит продукт .обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окись кальци  32-45; трехкальциевый силикат 8-16; двухкальциевый силикат 25-40 и алюмоферрит кальци  10-14, 1ФИ следующем соотношении компонентов, мас.%: Кварцевый иесок4О-60 Продукт обжига ё. ка бонатно-кре мнеземистой смеси40-60 (ЛFOR THE PRODUCTION OF AVTSZHLAVNAYA HARDNESS PRODUCTS, including quartz sand and itrpoayKT roasting of carbonate-silica mixture, which is different in order to increase strength, it contains the product of burning of carbonate-silica mixture, which has the following composition, wt. tricalcium silicate 8-16; dicalcium silicate 25-40 and calcium aluminoferrite 10-14, 1 bif the following ratio of components, wt.%: Quartz sand 4O-60 Calcination product f. konbonno-crem of the earth mixture 40-60 (L

Description

4: ОС О5 О1 Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при иаххэтовлении изделий автоклавного твердени . Известно аюкущее дл  изделий авто .клавного твердени  f 1 Т, t включающее кварцевый песок и продукт обжига карбо натно-песочной смеси, имеющий следующий фазовый состав, вес.%:С2555-75; СаО1О-35| 5ip2 5-15| прочие минералы до 3. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату  вл етс  в жущее дл  изготовлени , .изделий автоклавного твердени , Включающее; вес.%: кварцевый песок 41-68 и продукт обжига карбонатно«-пес чаной смесн 32-59, при следующем сос таве продукта обжига, вес,%; двухкальци . евый силикат 50-75; алюминат натри  И кали  5 { окись калыш  10-12 j феррит натри  и кали  3-7 J примеси О,О8-2, Недостатком этих в жущих  вл етс  низка  прочность,, Цель изобретени  - повышение прочно ти.Поставле ша  цель достигаетс  тем, что в гкущее дл  изготовлени  изделий автоклавного твердени , включающее ква цевый песок и продукт обжига карбона но кремнеземистой смеси, содержит продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окиськальци  32-45} .трехкальдиевый силикат 8-16 J двухкальциевый силикат 25И алюмоферрит кальци  10-14 при следующем соотношении компонентов, мас,%: Кварцевый песок40-60 Продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси40-6О Пример, Дл  получени  в жущего готов т три смеси из мела и опоки гидравли1еского модул  2,65.3,0 и 3,6, Смеси подвергают помолу до остатка на сите № О08, равного 8-10% и обжигают щзк 1230°Со Продукт обжига измельчают совместно с кварцевым песком в со отношени х: 40;6О, 50:5О и 6О;4О до удельной поверхности 6ООО-7ООО Прочность полученного в жущего определ ют на образцах-балочках размером 4 )г 4 X 16 см, которые формуют из смеси , содержащей в жущее и -нормальный песок (ГСХ:Т 6139-70) в соотношении 1:3. Уплотнение смеси в формах осуществл ют на лабораторной вибрсашощадке с применением, статического пригруза 50 г/см Образцы подвергают гидротермальной обработке в автоклаве по режиму 3+8 -t 3 ч при давлении 8 агм и испытывают на прочность при сжатии и изгибе. Полученные данные приведены в табл. 1, где указаны показатели известного в жущего. Составы и свойства в жущего по про« тотипу представлены в табл. 2. Таким образом, предлагаемое в }кущее имеет большую прочность, чем кэвестные . Т а б п и п а 14: OS O5 O1 The invention relates to the building materials industry and can be used in the development of autoclaved products. It is known that products for autoclaving hardening f 1 T, t include quartz sand and the product of burning carbonate-sand mixture, having the following phase composition, wt.%: С2555-75; СаО1О-35 | 5ip2 5-15 | other minerals up to 3. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a sticking for manufacturing, autoclaved hardening products, including; wt.%: quartz sand 41-68 and carbonate calcination product “—sweed bath mixture 32-59, with the next calcination product, weight,%; dicalcals. evium silicate 50-75; Sodium and potassium aluminate 5 {oxide calysus 10-12 j sodium ferrite and potassium 3-7 J impurity O, O8-2. The disadvantage of these people living is low strength, the purpose of the invention is to increase the strength of tee. what is meant for the manufacture of autoclaved hardening products, including quartz sand and the product of burning carbon-silica-silica mixture, contains the product of burning carbonate-silica mixture having the composition, wt.%: oxide 32-45}. three-calcium silicate 8-16 J dicalcium silicate 25I calcium aluminoferrite 10-14 with the following the ratio of components, wt.%: Quartz sand 40-60 The product of burning carbonate-silica mixture 40-6 О Example, To obtain a binder, three mixtures of chalk and flask of a hydraulics module 2.65.3.0 and 3.6 are prepared, the mixture is ground to a residue on the sieve No. O08, equal to 8-10% and calcined by Szcc 1230 ° Co. The calcining product is ground together with quartz sand in the ratios: 40; 6O, 50: 5O and 6O; 4O to the specific surface 6OO-7OOO on samples-beams of 4) g size 4 X 16 cm, which are molded from a mixture containing permeable and -normal n ekok (GSH: T 6139-70) in a ratio of 1: 3. Compaction of the mixture in the forms is carried out on a laboratory vibrating plate using a static load of 50 g / cm. Samples are subjected to hydrothermal treatment in an autoclave according to the 3 + 8 -t mode for 3 hours at a pressure of 8 agm and are tested for compressive strength and bending. The data obtained are given in table. 1, which shows the indicators of the known to the merchant. The compositions and properties of the pro-totem are presented in Table. 2. Thus, the proposed tiller has greater strength than the well-known. T a b p and p a 1

Мел: опока С4О;6О)Chalk: flask С4О; 6О)

модуль 2,633,3 8,939,3 13,6 4,9 612/63module 2.633.3 8.939.3 13.6 4.9 612/63

Мел: опока (50:50),Chalk: flask (50:50),

модуль 3,О37,8 12,3 33.7 12,6 3,6 59О/62module 3, O37.8 12.3 33.7 12.6 3.6 59O / 62

Meaj опока (6О:4О) ,Meaj flask (6O: 4O),

модуль 3,644,4 15,6 25,7 li,3 3,0 578/6Оmodule 3,644.4 15.6 25.7 li, 3 3.0 578 / 6O

4 Известн к:, песок4 Known to: sand

1,7 (вавестный)22,6 - 62Д 1,413.9 1.7 (most recent) 22.6 - 62D 1.413.9

768/82585/56768/82585/56

813/85616/61813/85616/61

792/81665/71792/81665/71

524/4 ,Л74/4)524/4, L74 / 4)

Т а б л и ц аT a b l and c a

Claims (1)

ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, рключающее кварцевый песок и продукт обжига карбонатно-кремнеземистой· смеси.о уличающееся гем, что? с целью повышения прочности, оно содержит продукт .обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окись кальция 32-45; трехкальциевый силикат 8-16; двухкальциевый силикат 25-40 и алюмоферрит кальция 10-14, при следующем соотношении компонентов, мас.%:BINDER FOR THE PRODUCTION OF AUTOCLAVE SOLID COMPOSITION PRODUCTS, including quartz sand and the calcine product of carbonate-siliceous mixture. in order to increase strength, it contains a product for calcining a carbonate-siliceous mixture, having the composition, wt.%: calcium oxide 32-45; tricalcium silicate 8-16; dicalcium silicate 25-40 and calcium aluminoferrite 10-14, in the following ratio, wt.%: Кварцевый песок Продукт обжига карбонатно-кре мнеземистой смесиQuartz sand The product of calcination of a carbonate-crem of a mnemic mixture 40-6040-60 1 1047865 31 1047865 3
SU823430229A 1982-04-28 1982-04-28 Binder for making autoclave hardening articles SU1047865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823430229A SU1047865A1 (en) 1982-04-28 1982-04-28 Binder for making autoclave hardening articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823430229A SU1047865A1 (en) 1982-04-28 1982-04-28 Binder for making autoclave hardening articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1047865A1 true SU1047865A1 (en) 1983-10-15

Family

ID=21009114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823430229A SU1047865A1 (en) 1982-04-28 1982-04-28 Binder for making autoclave hardening articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1047865A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 245626, кл. 6 04 В 15/06, 1967. 2, Авторское свидетельство СССР N 903336, кл. С 04 &.15/06, 198О (прототип) .;. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2326800A1 (en) FAST SET CEMENT WITH VERY HIGH COMPRESSIVE STRENGTH
SU1047865A1 (en) Binder for making autoclave hardening articles
SU660954A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU950691A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
DE2735442A1 (en) CEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
SU833671A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU1730070A1 (en) Method of preparation of additive for cement
DE1224190B (en) Process for the preparation of synthetic plaster
SU881037A1 (en) Binder
SU1076410A1 (en) Initial material mixture for binder production
SU735581A1 (en) Mix for making asbestos-cement articles
SU1733414A1 (en) Raw material mixture to product white clinker
SU688465A1 (en) Method of producing binders
AT19182B (en) Process for the production of cement.
SU753828A1 (en) Ceramic mass
SU821430A1 (en) Packing building mix
SU563375A1 (en) Raw mix for preparing the white portland cement
SU1392044A1 (en) Raw material for producing binder
SU698947A1 (en) Raw mixture for producing autoclave silicate articles
SU547412A1 (en) Raw mix for the production of cement clinker
SU975630A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU823336A1 (en) Complex additive to concrete mix and its production method
SU876585A1 (en) Concrete mix
DE802925C (en) Process for the production of calcined quartz artificial stones
SU872494A1 (en) Cellular-concrete mix