SU872494A1

SU872494A1 - Cellular-concrete mix

Info

Publication number: SU872494A1
Application number: SU792846087A
Authority: SU
Inventors: Александр Титович Логвиненко; Августа Сергеевна Третьякова; Галина Дмитриевна Урываева; Эмилия Эдуардовна Иванова; Игорь Николаевич Чернышев; Николай Петрович Харенко; Юрий Васильевич Тимаков; Ирина Борисовна Воротникова; Лидия Ильинишна Серегина
Original assignee: Институт Физико-Химических Основ Переработки Минерального Сырья Со Ан Ссср; Новосибирский Завод Железобетонных Изделий N1
Priority date: 1979-12-04
Filing date: 1979-12-04
Publication date: 1981-10-15

Description

(54 ) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) CELL CONCRETE MIXTURE

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве газобетонных панелей дл промьшшенного и гражданского строительства. Известна сырьева смесь дл изготовлени газобетона, включающа портландцемент , известь, гипс, молотый пе сок, алюминиевую пудру и воду fl1. Недостатки этой смеси - необходимость использовани значительного количества фондируемого портландцемента при высоком известково-цементном отношении ( равном единице) и высока стоимость смеси при удовлетворительном качестве газобетона. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс сырьева смесь дл изгotoвлeни чеистого бетона, состо ща из белитового (нефелинового ) шлама глиноземистого производств извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры и 0,5-2 вес.% подорастворимой кислой соли Г2 . Недостатком этой смеси вл етс значительное количество водорастворимой кислой соли (0,5-2,0 вес. веса в жущего), например бисульфата натри , вл ющейс мало доступной и не обеспечивающей снижени стоимости и улучшени качественных показателей чеистого бетона, в частности прочности. Цель изобретени - повышение механической прочности чеистого бетона и снижение его стоимости. Поставленна цель достигаетс тем, что чеистобетонна смесь, включающа нефелиновый шлам, известь, молотый песок, алюминиевую пудру и добавку , содержит в качестве добавки полуводный гипс, ангидрит и нефелиновую руду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нефелиновый шлам 15,40-20,20 Известь9,20-18,40The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of aerated concrete panels for industrial and civil construction. The known raw mix for the manufacture of aerated concrete, including Portland cement, lime, gypsum, ground powder, aluminum powder and fl1 water. The disadvantages of this mixture are the necessity to use a significant amount of the funded portland cement with a high lime-cement ratio (equal to one) and the high cost of the mixture with a satisfactory quality of aerated concrete. The closest to the technical essence and the achieved effect of the invention is the raw mix for the manufacture of cellular concrete, consisting of belite (nepheline) sludge from alumina production of lime, quartz sand, aluminum powder and 0.5-2 wt.% Sub-soluble acid salt G2. The disadvantage of this mixture is a significant amount of a water-soluble acid salt (0.5-2.0 wt.% Per gallant), for example sodium bisulfate, which is not very accessible and does not provide a reduction in cost and quality improvement of cellular concrete, in particular strength. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of cellular concrete and reduce its cost. The goal is achieved in that the concrete mixture, including nepheline sludge, lime, ground sand, aluminum powder and additive, contains as an additive semi-aquatic gypsum, anhydrite and nepheline ore in the following ratio of components, wt.%: Nepheline sludge 15,40-20 , 20 Lime9.20-18.40

Полуводный гипс 0,45-3,70 Алюминиева пудра0 ,05-0,07 Ангидрит1,54-2,00 Нефелинова руда 0,46-0,63 Молотый песок Остальное Нефелиновый шлам имеет следующий химический состав, вес.%: 5102..24,64; .Ы, Ре«ОзЗ,19; Т10дО,54; СаО 47,30; КдО 1,94; N 0,30; SOa 0,40; Н.О 3,70; п.п.п 11,76. .Semi-aquatic gypsum 0.45-3.70 Aluminum powder0, 05-0.07 Anhydrite1.54-2.00 Nepheline ore 0.46-0.63 Ground sand Else Nepheline mud has the following chemical composition, wt.%: 5102 .. 24.64; .S, D “Ozz, 19; T10 dL, 54; CaO 47.30; CDA 1.94; N 0.30; SOa 0.40; N.O. 3.70; ppt 11.76. .

Нефелинова руда имеет следующий химический состав, вес.%: SiOj 41,28; А12.0з 26,38; Fea.0 4,40; TfO/ 0,32; СаО 7,22; MgO 1,22; SO 0,58; 8,80; Кдр 2,80; HnO 2,64; п.п.п. 2,06.Nepheline ore has the following chemical composition, wt.%: SiOj 41.28; A12.0z 26.38; Fea.0 4.40; TfO / 0.32; CaO 7.22; MgO 1.22; SO 0.58; 8.80; Kdr 2.80; HnO 2.64; ppt 2.06.

Известь строительна комова , молота до удельной поверхнос- %Lime building block, hammer to specific surface-%

20.220,2 20,215,4 18,4 9,2 18,415,420.220.2 20.215.4 18.4 9.2 18.415.4

0,45 1,84 3,70 1,530.45 1.84 3.70 1.53

58.366,2 55,065,6 2,0 2,0 2,0 1 ,5458.366.2 55.065.6 2.0 2.0 2.0 1, 54

0,60 0,50 0,63 0,46 0,05 0,06 0,07 0,070.60 0.50 0.63 0.46 0.05 0.06 0.07 0.07

% %%%

69 60 68 5769 60 68 57

795 800 74 780795 800 74 780

ти 46UO-4650 см/м (по прибору ПСХ-2).TI 46UO-4650 cm / m (on the instrument PSC-2).

Гипс строительный стандартный (ГОСТ 125-57).Plaster construction standard (GOST 125-57).

Ангидрит получен путем обжига при 700-750 С и помола гипсового камн .Anhydrite obtained by roasting at 700-750 C and grinding the gypsum stone.

Песок речной молотый до удельной поверхности 2300 (ПСХ-2). Модуль крупности 1,68. Содержание глинистых частиц 1,5%. Пудра алюминиева марки ПАП-1.Ground river sand to a specific surface of 2300 (PSC-2). Size modulus 1.68. Content of clay particles is 1.5%. Powder aluminum grade PAP-1.

Водотвердое отношение 0,54. Перемешивание и заливка водой по известной технологии. После вспучиванн и созревани смесь подвергают автоклавной обработке по режиму: 0,5+3+7+3 вакуумирование + подъем давлени до 8 атм + выдержка при 8 атм + спус давлени .-Показатели физико-механических свойств приведены в таблице.The water hard ratio is 0.54. Mixing and pouring water by known technology. After expansion and ripening, the mixture is subjected to autoclave treatment according to the mode: 0.5 + 3 + 7 + 3 vacuuming + pressure rise to 8 atm + soaking at 8 atm + pressure release. The physical and mechanical properties are shown in the table.

15,915.9

15,9 13,415.9 13.4

65,065.0

67,767.7

0,060.06

0,06 3,14 13,40.06 3.14 13.4

0,440.44

3737

5454

680680

675675

Как показали исследовани , предлггаемые составы позвол ют повысить механическую прочность газообмена в сравнении с известным на 10-30Z.As studies have shown, the proposed formulations can improve the mechanical strength of gas exchange in comparison with the known by 10-30Z.

Стоимость сырьевой смеси дл газобетона в 1,5-2,0 раза ниже по сравнению с известной.The cost of the raw mix for aerated concrete is 1.5-2.0 times lower than that of the known.

Состав сырьевой смеси позвол ет , обходитьс широко доступными компонентами .The composition of the raw mix allows it to be circumvented by widely available components.

Ожидаемый технико-экономический эффект от использовани предлагаемой сырьевой смеси характеризуетс следующими основными показател ми: снижение себестоимости в сравнении с известной от 3 руб. 02 коп. до 7 руб II коп. на I м сырьевой смеси, что составит при производительности завода 100 тыс. м газобетонной сырьевой смеси 300-700 тыс.руб. в год; повышение механической прочности газобетона на 10-30%.The expected technical and economic effect from the use of the proposed raw material mixture is characterized by the following main indicators: cost reduction in comparison with the known from 3 rubles. 02 cop up to 7 rubles II cop. on the I m of the raw mix, which will amount to 300-700 thousand rubles for the plant's productivity of 100 thousand meters of a gas-concrete raw mix. in year; increase of mechanical strength of aerated concrete by 10-30%.

Claims

1. USSR author's certificate 433382, cl. From 04/02/02. 1973.

2. USSR author's certificate number 381635, cl. From 04/15/02. 197J.