SU1047837A1

SU1047837A1 - Fluorspar purifying method

Info

Publication number: SU1047837A1
Application number: SU762365524A
Authority: SU
Inventors: Виктор Яковлевич Белов; Игорь Михайлович Ванин; Анатолий Алексеевич Лавелин; Анатолий Афанасьевич Матвеев; Владимир Григорьевич Новиков; Михаил Васильевич Сапожников; Николай Егорович Шурыгин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6786
Priority date: 1976-05-26
Filing date: 1976-05-26
Publication date: 1983-10-15

Abstract

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА путем его обработ кк фтористым воцороцом при повьпиенной температуре, отличающийс тем, что с целью повышени степени сучистки и сокращени длительности про цесса, обработку ведут газообразным фтористым BOjiopoaoM при 16О-300 С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а к щийс тем, что в качестве газообразного, фтористого водороца используют газовую смесь, содержащую 5-10О об % фториотого водорода.1. METHOD FOR CLEANING FLAVORIC SPPA by treating it with fluoride warlord at a twisted temperature, characterized in that, in order to increase the degree of bitching and reduce the duration of the process, the treatment is carried out with gaseous fluoride BOjiopoaoM at 16 O-300 C. 2. The method of claim 1, This is due to the fact that a gas mixture containing 5-10 O% of hydrogen fluoride is used as gaseous hydrogen fluoride.

Description

00 САЭ 00 SAE

Изобрет-ение относитс к шпуйгческой т-ехг-шпогии,; в частности к способам глшсГлШ плавникового шпата,The invention relates to the sponge t-exp-spogie; in particular, to the methods of finite spar,

1эБестен способ очистки лпавикового шпата nj-Teivj автоклавного выщелачиваний Кремнезема раствором бифторица аммо1ш с избыточной концентрацией 1 г/п при и cooTHomemni Т г Ж ,5 в течение 6О мин при перемешиваш-ш. По nj- emibifi кек подвергают- выщепачиванию раствором гидроокиси натри в автокпа зе По учают ироцукт-. содержащий .97,,4% СйР г 0,49% 5102 .tSj1eBesten method of purification of np-Teivj spar spike of autoclaved leaching of Silica with a solution of bifluorite ammonium brine with an excess concentration of 1 g / n at and cooTHomemni T g F, 5 for 6O min with mixing. According to nj-emibifi, the cake is subjected to vychevachivaniyu solution of sodium hydroxide in a vehicle according to irotsukt-. containing .97,, 4% SIR g 0.49% 5102 .tSj

Недостатками известного способа вл ютс дпитепъность процесса, а .) же высокое сод ер икание пршузесей в ,продукте, The disadvantages of this method are the processability of the process, and.) The high content of the problems in the product

Наибопее бпизким к изобретению по теккической сущности и достигаемому резуГйэТаТу вл етс способ o azcTiffi нпавикового шпата путей его обработ« Ml раасвором фторкс2ого so. порода при 80-150 С в течение -ЗО-бО .€ин1. Степень очистки в среднем 85% Сз The most important to the invention in terms of its technical essence and the achieved result is the method of spacable spar spar ways to treat it with the Ml fluorescent fluorox so. rock at 80-150 ° C for -ZO-B. € in1. The degree of cleaning an average of 85% Sz

Недос1агками этого способа ЯВПЯЮТСЕ тшзгса степенв очистки и дгште ьносчь процесса,The shortages of this method are the HPPs of the cleaning degrees and the preparation process,

Цеаь изобретени - повышение сте Д9НИ ОЧИСТКИ и сокраптение Д5втее51ьнос ей ироцесса.The purpose of the invention is to increase the rate of cleaning and contraction of the next 50 years to her and the process.

Поставленна цепь достигаетс Tesvs, что согласно способу очйстеа : гшавкково :го пшата, заключающемус в его обра. ботЕк фтОристьш водородом при повышен ной температуре обработку ведут газо« образкь1м фтористым водороцом при 160зоо аThe supplied chain is reached by Tesvs, which, according to the method of Oyste: Gshavkkovo: Go, which is enclosed in his image. Hydrogen BOTEK with hydrogen at an elevated temperature, the treatment is carried out using gas hydrogen peroxide at 160 goo

кроме того, в качестве газообразного фтористого водорода использз ют газов то CMecbs содержаидзто об„ % фториотг го водорода.,In addition, gases like CMecbs containing vol% hydrogen fluoride are used as gaseous hydrogen fluoride.

Способ осуществгшют следующим об« разом.The method is implemented as follows.

Пншзикозый шпат обраба ывают газообразным фтористым водородом при хбО-ЗОО с с получением в качестве продукта сукого безводного ппавикового шпата, очищенного от карбонатовг окис. поБз соединений серы и фосфора к абга во:в, состо щих из четырехфтористого кремни уа пекислого газа, вод нык пароз , которые регенерируют сернокиспот ным гидролизом с иоспедую1цш /{ терми ческрм разложением продуктов гидролиза.Peldspar spar is treated with gaseous hydrogen fluoride at CBS-COO with the production of dry anhydrous pavik spar free of carbonate oxide as a product. Sulfur and phosphorus compounds to organic compounds: consisting of tetrafluoride silicon dioxide and gas, steam water, which is regenerated by sulfuric acid hydrolysis with decomposition of hydrolysis products.

П р и м е р„ 100 кг п авикового шпата, содержащего, вес %; фторида калыш 92,8 | карбоната кальци 1520} oiQiCH кремни 1.75; соеданений серы 0,60 (по 5 )| соединений фосафора Oj09 (ло эпементарному фосфору)j эпа ги Oslo,, обрабатывают в аппарате с псевдоожиженным споем газовой смесью, имеющей/состав., об. %s HF ЗО§- 502-2 С02-4 воздух 64, в течение при 2ООС при весовом соотношении фтористый водород; ппа викорый 11шат, равном 5;100.PRI me R „100 kg n avik spar, containing, weight%; fluoride Kalysh 92.8 | calcium carbonate 1520} oiQiCH silicon 1.75; sulfur compounds 0.60 (5 each) | Compounds of phosphorus Oj09 (low-grade phosphorus) of J eplo Oslo, are processed in a fluid-sing apparatus with a gas mixture having / composition., vol. % s HF ЗО§- 502-2 C02-4 air 64, for 2 OС at the weight ratio hydrogen fluoride; pp vikory 11shat, equal to 5; 100.

После обработки лопучают 98,2 кг пибШикового шпата, содержащего, вес.,%: фторица кальци 981 окислов кремни 0,15 cyjviMy содержаний серы и фоо фора TvieHee OjOl влаги менее ОД6, карбонаты отсутствуют. Газы после обработки;, Сэсто шие из об % фтористо го водорода 1э2О| двуокиси серы. 2,65| двуокиси углерода 5,9| воздуха 84,5 четырехфтористого, кремни 1,50| воды 3,80 и сероводоррца Oj385 регене. рЩ)уют обработкой серной кислотой концентрацией 92% при соотношении газ; жидкость, равном 10; 1 с последу1бишм ёьщепением фтористого водорода, который направл ют в голову процесса.After the treatment, 98.2 kg of fibrous spar containing, by weight,%, calcium fluorite, 981 silicon oxides, 0.15 cyjviMy of sulfur content and TvieHee OjOl foophore, less than OD6, are pumped; carbonates are absent. Gases after treatment ;, sestoshie of vol% hydrogen fluoride 1E2O | sulfur dioxide. 2.65 | carbon dioxide 5.9 | air 84.5 tetrafluoride, silicon 1.50 | water 3.80 and Oj385 regens. RS) coziness treatment with sulfuric acid concentration of 92% at a ratio of gas; liquid equal to 10; 1 followed by hydrogen fluoride, which is sent to the head of the process.

Зависш-лость степени очистки и длит - тег ьности процесса от температуры обработки газообразным фторнстым водородом приведена в таблице. Из таблицы спецует, что при темпера туре ниже 160 С резко снижаетс степень очистки от карбоната кальци , авуокиси кремни , серы и фосфора, а проводить процесс при температуре выше 300 С нецепесообразно, поскоггьку это не приводит к даггьнейшему сокращению длительности процесса и повышению ст ени очистки. Предпагаемый способ позвоп ет повысить степень очистки с /v 85% до 93,4 % и сократить продолжительность процесса с ЗО-60 мин до 1О-20 мин и кроме того, процесс упрощаетс за счет исключени гипсовани и спекани регулирующей смеси и использовани относительно простого по конструкции реактора псевдоожиженного спо вместо сложных аппаратов-смесителей дл проведени реакций жидкость-твердое тело, К тому же, процесс проводитс при более м гком коррозионном воздействии ср&ды на аппаратулу вследствие резкого уменьшени концентрации воды в pea гирующей смеси.The dependence of the degree of purification and the duration of the process on the treatment temperature with gaseous fluorine hydrogen is given in the table. According to the table, when the temperature is below 160 ° C, the degree of purification from calcium carbonate, silicon, sulfur and phosphorus avooxide decreases sharply, and it is impractical to carry out the process at temperatures above 300 ° C, since this does not lead to a further shortening of the process and an increase in cleaning . The predicted method allows to increase the degree of purification from 85% to 93.4% and reduce the duration of the process from 30 to 60 minutes to 10 minutes and, in addition, the process is simplified by eliminating the casting and sintering of the control mixture and using relatively simple design of a fluidized-bed reactor instead of complex liquid-solid mixer apparatus for conducting liquid-solid reactions; Moreover, the process is carried out with a softer corrosive effect on the apparatus due to a sharp decrease in water concentration in pea gir blending mixture.

Claims

1. METHOD FOR CLEANING FLOOR SPARK by treating it with hydrogen fluoride at elevated temperature, characterized in that with a chain for increasing the degree of purification and reducing the duration of the process, the treatment is carried out with gaseous hydrogen fluoride at 160-300 C.

2. The method according to π. 1, about t and h and y. This is due to the fact that a gaseous mixture containing 5–100 vol% fluoride hydrogen is used as gaseous hydrogen fluoride.

1.047837