SU627081A1 - Chlorine regeneration method - Google Patents

Chlorine regeneration method

Info

Publication number
SU627081A1
SU627081A1 SU772443407A SU2443407A SU627081A1 SU 627081 A1 SU627081 A1 SU 627081A1 SU 772443407 A SU772443407 A SU 772443407A SU 2443407 A SU2443407 A SU 2443407A SU 627081 A1 SU627081 A1 SU 627081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
gas
concentration
hydrochloric acid
blown
Prior art date
Application number
SU772443407A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Григорьевна Пивовар
Виталий Иванович Чумарный
Любовь Петровна Седова
Нина Арсеньевна Акимова
Эдуард Ервандович Мовсесов
Владимир Георгиевич Овчаренко
Николай Николаевич Нагаец
Леонид Петрович Ставров
Богдана Ивановна Лущенко
Лариса Гильяровна Пришляк
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана
Калушское производственное объединение "Хлорвинил"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана, Калушское производственное объединение "Хлорвинил" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана
Priority to SU772443407A priority Critical patent/SU627081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU627081A1 publication Critical patent/SU627081A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Изобретение отнеюитс  к способам получени  хлора, в частности к регенерации хлора из гипохлоритных растворов, и может быть использовано на предпри ти х титано-магниевой подотрасли дл  разложени  гипохлоритных растворов.The invention will be omitted to methods for producing chlorine, in particular, to regenerating chlorine from hypochlorite solutions, and can be used in titanium-magnesium sub-industry for decomposing hypochlorite solutions.

Известен способ регенерации хлора изThere is a method for the regeneration of chlorine from

раствора ГИЛ охлорита кальци  путем обработки его сол ной кислотой с последующей отдувкой хлора с помощью :возауха l.GIL solution of calcium ohlorite by treating it with hydrochloric acid, followed by blowing off chlorine with the help of: air l.

Такой способ не позвол ет регенерировать хлор из раствора хлористого кальци , который образуетс  при разложении гипохлоритного раствора. Недостаткам способа  вл етс  также низка  концентра ПИЯ хлора (52,2-52,6%) в отдуваемом газе.This method does not allow the recovery of chlorine from the calcium chloride solution that is formed during the decomposition of the hypochlorite solution. The disadvantages of the method are also low concentration of PIE chlorine (52.2-52.6%) in the gas to be blown off.

Целью изобретени   вл етс  извлечение хлора из растбора хлористого кальци  и увеличение его концентрации в отд ваемом газе.The aim of the invention is to extract chlorine from a calcium chloride solution and to increase its concentration in the exhausted gas.

Цель достигаетс  описываемым способом , заключаюишмс  в том, что хлор регенерируют из гипохлоритных растворов путем обработки их сол ной кислотой с The goal is achieved by the method described, concluding that chlorine is regenerated from hypochlorite solutions by treating them with hydrochloric acid with

последующей отдувкой хлора, хлодраадержаишм газом с содержанием хлора 50-70%. В качестве хлорсодержащего газа можно использовать анодный газ.subsequent stripping of chlorine, chlorine gas with a chlorine content of 50-70%. As the chlorine-containing gas, you can use anode gas.

Отличие этого способа от известного состоит в том что отдувку хлора ведут хлорсодержащим газом с содержанием хПора 50-70%, а в качестве хлорсодержаще- го газа используют аиодный газ.This method differs from the well-known one in that chlorine-containing gas with a chloropolymer content of 50-70% is used to remove chlorine, and iodine gas is used as chlorine-containing gas.

Это позвол ет полностью извлечь хлор из раствора хлористого кальци  и увеличить его концентрацию в отдуваемом газе до 70-90%. This allows you to completely remove the chlorine from the calcium chloride solution and increase its concentration in the gas to be blown out to 70-90%.

Приме р. В реактор,обогреваемый снаружи паровой рубашкой, полезной емкостью О,5 м подают-со скоростыо:3,5 л/мин нагретый до раствор гипохлорита кальци , получаемый в результате обезвреживани  хлореодержащих газов известковым молоком, следующего состава, г/л: Гипохлорит кальци 110Primer p. Into the reactor, heated from the outside by a steam jacket, with a useful capacity of подают, 5 m is served — at a rate of 3.5 l / min; heated to a solution of calcium hypochlorite, resulting from the disposal of chlorine-containing gases with lime milk, of the following composition, g / l:

Хлорат кальци 20Calcium chlorate 20

Хлористый кальций240Calcium chloride240

Карбонат кальци 22Calcium carbonate 22

Claims (2)

Окись кальци 25,6 Одновременно в реактор ввод т 2О,6- 32,О%-ную сол ную кислоту (из отходов химического производства) в количестве 20О% от стехиометрии. Температуру реакционной смеси поддерживают посто нной {не ниже 95100 с). Дл  полного разложени  продуктов реакционную смесь выдерживают в течение 15-20 мнн при посто нном пере мешивании. Дл  отдувки хлора через реакционную массу пропускают со скоростью 0,7- 1,О л/мив анодный газ с содержанием хлора до 70%. Концентраци  хлора в отдуваемом газе при этом 70-9О%. Формула изобретени  1.Способ регенерации хлора из гипохлоритных растворов путем обработки их сол ной кислотой с последующей отдувкой хлора, отлича-юшийс  тем, что, с целью извлечени  хлора из раствора хлористого кальци  и увеличени  его концентрации в; отдуваемом газе, отдувку хлора ведут хлорсодержаишм riasoM с содержанием хлора 5О-7О%. Calcium oxide 25.6 At the same time, 2O, 6-32% O hydrochloric acid (from chemical production wastes) are introduced into the reactor in the amount of 20% of stoichiometry. The temperature of the reaction mixture is kept constant {not lower than 95,100 s). For complete decomposition of the products, the reaction mixture is held for 15-20 min at constant stirring. To blow off chlorine, anode gas with a chlorine content of up to 70% is passed through the reaction mass at a rate of 0.7-1, O l / miv. The concentration of chlorine in the stripped gas is 70–9O%. Claims 1. A method for regenerating chlorine from hypochlorite solutions by treating them with hydrochloric acid followed by stripping chlorine, which is different in that in order to extract chlorine from calcium chloride solution and increase its concentration in; blown off gas, chlorine are blown off chlorine-containing mixtures of chlorine with a chlorine content of 5O-7O%. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, ЧЕГО в качестве хлореодержащего газа используют анодный газ. Источники информации, прин тые во внимание при акспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 253779, кл. С О1 В 7/О2, О7Д0.2. A method according to claim 1, characterized in that, as an chlorine-containing gas, anodic gas is used. Sources of information taken into account during examination: 1. USSR Copyright Certificate No. 253779, cl. С О1 В 7 / О2, О7Д0.
SU772443407A 1977-01-17 1977-01-17 Chlorine regeneration method SU627081A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772443407A SU627081A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Chlorine regeneration method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772443407A SU627081A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Chlorine regeneration method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU627081A1 true SU627081A1 (en) 1978-10-05

Family

ID=20691988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772443407A SU627081A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Chlorine regeneration method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU627081A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE20334T1 (en) PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE.
SU627081A1 (en) Chlorine regeneration method
CA1107036A (en) Method of removing sulphur dioxide from gases, more particularly industrial waste gases
GB1483970A (en) Method for removing hydrogen chloride from an exhaust gas
ES8200312A1 (en) Process for treating leaching tailings obtained during the preparation of titanium dioxide.
US2481241A (en) Method for removing chlorine from mixtures containing chlorine dioxide and chlorine
CA1136576A (en) Electrolytic method and apparatus for producing magnesium from a salt solution containing magnesium sulphate
SU1258815A1 (en) Method of producing alumina
GB1593745A (en) Removal of sulphur dioxide from gas mixtures
US4388109A (en) Process for the production of silver powder from silver chloride, sulphate or sulphide
SU861301A1 (en) Method of producing white carbon black
US2039653A (en) Manufacture of the oxide and the chloride of magnesium
SU1723036A1 (en) Process for purification of fluorite concentrate
US1861763A (en) Process of treating brine
SU621664A1 (en) Method of purifying 1,1,2-trifluorotrichlorethane
RU2095481C1 (en) Method of producing magnesium from sulfate-containing raw material
SU880452A1 (en) Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures
US1661894A (en) Manufacture of anhydrous magnesium chloride
SU579500A1 (en) Method of processing phosphogypsum
RU2093250C1 (en) Method of cleaning gases from magnesium production
SU865773A1 (en) Method of producing chlorine and calcium chloride
SU614101A1 (en) Method of obtaining n,n-di(isopropyl)-s-2,3,3-trichlorallylthiolcarbamate
JPS5950018A (en) Method for purifying boron trifluoride
US1943916A (en) Process for the production of metallic magnesium
SU697403A1 (en) Method of purifying spent zinc-containing nitric acid solution