SU1047560A1 - Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка - Google Patents

Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка Download PDF

Info

Publication number
SU1047560A1
SU1047560A1 SU813337585A SU3337585A SU1047560A1 SU 1047560 A1 SU1047560 A1 SU 1047560A1 SU 813337585 A SU813337585 A SU 813337585A SU 3337585 A SU3337585 A SU 3337585A SU 1047560 A1 SU1047560 A1 SU 1047560A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
rolling
load
residual bending
axis
Prior art date
Application number
SU813337585A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Никитович Шичкин
Михаил Григорьевич Тихоновский
Владимир Евгеньевич Злов
Анатолий Петрович Буданов
Юрий Никифорович Суховерхов
Леонид Борисович Файнберг
Татьяна Михайловна Носенко
Михаил Борисович Берлин
Иосиф Михайлович Поляков
Валерий Леонидович Мазур
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU813337585A priority Critical patent/SU1047560A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1047560A1 publication Critical patent/SU1047560A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО ИЗГИБА ПРОКАТНОГО ВАЛКА путем приложени  к нему нагрузку,о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости валка, нагрузку прикладывают вдоль оси валка после каждой кампании. Вандал

Description

изобретение относитс  к цветной и черной металлургии/ преимущественно к прокатному производству. Известен способ устранени  остаточного изгиба прокатного валка, заключающийс  в том, что во врем  вращени  .к валку в направлении, перпендикул рном его вращению, прикладывают -нагрузку, величина которой превышает рабочую нагрузку . Однако такой способ обеспечивает не полное устаранение остаточного изгиба валка, лишь частичное его уменьшение, в св зи с чем в процессе дальнейшей эксплуатации в валке внов возникает остаточный изгиб, так как при больших нагрузках во вращающемс  валке возникают знакопеременные напр жени , уменьшагадие силы трени  по посадочной, поверхности,, которые необходимы дл  исключени  проскальзы вани  бандажа относительно оси. Кроме того, прикладываемые к валу большие нагрузки при вращении валка мог гут вызвать выход из стро  подшипников , повреждение -поверхностей трени  .шеек валка и их поломку. Наиболее близ.ким к предлагаемому  вл етс  способ устранени  остаточного изгиба прокатно валка, заключаю щийс  в том, что нагрузку прикладыва бт к валку в статическом состо нии и ее величину по.степенно увеличивают до смещени  контактной поверхности бандажа относительно оси, сопровождаемого звуковым эффектом, после чего нагрузку снимают и снова прикладывают до получ.ени  звукового эффекта к валку в противоположном направлении.В результате в разъеме бандажа и оси возникают максимально возможные касательные напр жени ,спо собствующие развитию максимально воз можного сопротивлени  сдвигу волокон бандажа и оси, прилегающих к сопр -. гаемым поверхност м С 21. Однако такой способ обеспечивает не полное устранение остаточного изгиба валка. Кроме того, прикладываемые к валку большие нагрузки (до 3000 тс) могут привести к выходу из стро  подшипников и к снижению стойкости валков за счет по влени  на их поверхности дефекта лампас. В процессе прокатки на таких валках дефект отпечатываетс  на полосе, ухудша  ее качество. Цель изобретени  - пов.ышение стойкости прокатного валка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему приложени  нагрузки к валку, ее прикладывают вдоль его оси после каждой кампании валков. В результате в разъеме бандажа и оси возникают касательные напр жени , способствуквдие развитию максимально возможного сопротивлени , сдвигу волокон бандажа и оси, прилегающих к сопр гаемЕ1М поверхност м. При приложении к валку нагрузки импульсного характера происходит уменьшение и рассосредоточение дислокаций , т.е. сн тие внутренних напр жений рабочей части валка. На фиг. 1 представлено нагружение валка дл  устранени  изгиба известным способом, f и Р - нагрузка, прикладываема  перпендикул рно оси валка-; на фиг. 2 - нагружение валка вдоль его оси Р - нагрузка. П .р и м е р. После вывалки валков из стана первый устанавливаетс  на подставку. Второй вал цепл етс  краном и производитс  их соударение ос ми. При этом величину остаточного изгиба определ ют по величине биени  бочки до приложени  осевой нагрузки и после. Проведены опыты на 10 йалках,,изготовленных из стали марок 9ХФ. Результаты опытов приведены в таблице;
Из таблицы видно, что при приложеНИИ нагрузки 900000 Я с количеством ударов валка в 1 мин- 10-15 происхо- 5 дит максимальное уменьшение величины остаточного изгиба валка (биение валка уменьшаетс  на 0,92 мм) и си тие внутренних напр жений, опредёл емое уменьшением величины твердости бочки валка.
Внедрение изобретени  в производство позвол ет как предупредить, так и устранить остаточный изгиб валков, а также быстрее и полнее сн ть внутsNjv kjCvvCCv
SЛ S У
ренние напр жени  валков, т.е. уменьшить парк валков, одновременно наход щихс  в эксплуатации, повысить стойкость валков, улучшить качество металла.
Ориентировочный экономический эффект составл ет 200000 руб.
- бандаж
Лл.
Ось

Claims (1)

  1. СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО ИЗГИБА ПРОКАТНОГО ВАЛКА путем приложения к нему нагрузки,о т л ичающийся тем, что, с целью повышения стойкости валка, нагрузку прикладывают вдоль оси валка после каждой кампании.
    .1047560
SU813337585A 1981-09-10 1981-09-10 Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка SU1047560A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813337585A SU1047560A1 (ru) 1981-09-10 1981-09-10 Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813337585A SU1047560A1 (ru) 1981-09-10 1981-09-10 Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1047560A1 true SU1047560A1 (ru) 1983-10-15

Family

ID=20976627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813337585A SU1047560A1 (ru) 1981-09-10 1981-09-10 Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1047560A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP 16572, кл. 12 С 211-4, опублик. 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 530709, кл. В 21 В 28/02, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2057601C1 (ru) Способ горячей прокатки стальной полосы и установка для его осуществления
US4885042A (en) Method and apparatus for preliminary treatment of stainless steel for cold rolling
US2024007A (en) Method of producing mat finish on hardened rolls
SU1047560A1 (ru) Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка
JPH05337508A (ja) ロールクロス式タンデム圧延機列
JPH0360917A (ja) 線材皮むき方法
DE2931229C2 (de) Verfahren zum mechanischen Vorentzundern von warmgewalztem Stahlband
JPS643562B2 (ru)
RU1771935C (ru) Способ восстановлени валков станов гор чей прокатки
SU1585034A1 (ru) Прокатный валок
JPH0576923A (ja) 熱延鋼帯の脱スケール方法
SU827227A1 (ru) Способ прокатки безребордных колес
JPH08174015A (ja) ステンレス鋼用冷間圧延機の補助ロールおよびその表面加工方法
SU1518037A1 (ru) Способ холодной прокатки тонких полос на непрерывных станах
SU1754242A1 (ru) Способ подготовки рабочих валков
JPS6026607B2 (ja) スケール除去方法
SU1421441A1 (ru) Прокатный валок
SU1454529A1 (ru) Способ останова непрерывного стана холодной прокатки
SU801916A1 (ru) Способ механической обработкибОчЕК ОпОРНыХ ВАлКОВ
RU2183515C1 (ru) Способ дрессировки горячекатаного стального листа
JPH0214122B2 (ru)
RU2043182C1 (ru) Инструмент для поперечно-клиновой прокатки
SU1098761A1 (ru) Способ шлифовани поверхности валков стана холодной прокатки
JPS60210301A (ja) 異速圧延機
RU2197346C1 (ru) Способ эксплуатации прокатного валка