SU1046788A1 - Автомат дл изготовлени электрических катушек - Google Patents

Автомат дл изготовлени электрических катушек Download PDF

Info

Publication number
SU1046788A1
SU1046788A1 SU823457205A SU3457205A SU1046788A1 SU 1046788 A1 SU1046788 A1 SU 1046788A1 SU 823457205 A SU823457205 A SU 823457205A SU 3457205 A SU3457205 A SU 3457205A SU 1046788 A1 SU1046788 A1 SU 1046788A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriages
sided
rod
copiers
copier
Prior art date
Application number
SU823457205A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Игнатьевич Мурашевич
Валентина Алексеевна Калинина
Надежда Григорьевна Капустина
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2438 filed Critical Предприятие П/Я В-2438
Priority to SU823457205A priority Critical patent/SU1046788A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1046788A1 publication Critical patent/SU1046788A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК, включающий стол, установленный на станине с возможностью поворота и несущий оправки дл  установки каркасов катушек со штыр ми, кулачковый распределительный вал, расположенный в столе, и намоточные тхшовки, расположенные вокруг стола и закрепленные на станине, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен механизмом калибровки штырей каркасов. выполненным в виде закрепленной на ста-, нине штанги со штоком, кортуса с неправ л ющими элементами, установленного на штанге, двух кареток с односторонними копирами, установленных на направл юшшс элементах корпуса, каретки, установле Hoit на направл ющих элементах корпуса в плоскости, перпендик л рн Л шюскоств установки двух кареток с односторонними копирами, и несушей две подпружиненные межцу собой каретки с калибрами-захватами и кареткой с двухсторонним копиром, установленной параллельно кареткам с односторонними копирами напротив кареток с калибрами-оахватами, при этом i односторонние копиры установлены один относительно другого со смешением, р&в (П ным ходу двухстороннего копира, шток штанги одним концом кинематически св зан с распределительным валом, а вторый - с каретками с односторонними копирами , а двухсторонние - с Kapeiw ками с калибрами-захватами. 4 Од 00 00

Description

Изобретение относитс  к технологи- ческому оборудованию пл  изготовлени  и св зной аппаратуры, в частности электрических катушек, и может быт использовано в радиоэлектронной и электротехнической промышленности. Известен автомат дл  изготовлени  электрических катушек с поворотным сто лом, несущим на себе оправки дл  установки каркасов катушек, бункерное загрузочное устройство с ориентируюшей системой подачи каркасов с предварителы ной ручной калибров|4ой жесткиро- выводов каркаса i. Недостатками данного автомата  вл - ютс  необходимость предварительной руч ной калибровки жестких вьшодов каркаса а также то, что загрузочное устройство обеспечивает подачу только одного типоразмери каркаса на оправки поворотного стола. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  автомат дл  изго- товпени  электрических катушек, обеспечивающий калибровку жестких выводов каркаса, включакидий станину, поворотны стол с оправками дл  установки каркасов катушки, кулачковый механизм распределительного вала, намоточные головки дл  изготовлени  обмоток и механизм поцачи каркасов на оправки поворотного стола С2 3 . На известном автомате подача карка- са из бункерного устройства на оправки поворотного стола осуществл етс  с пре варительно калиброванными жесткими выводами, а при изменении типоразмера каркаса необходима замена механизма подачи каркаса и механизма калибровки жесткрос выводов каркаса. Таким образом, на указанных автоматах при изменении типоразмера каркаса необходимо заменить механизм подачи к каса катушки на оправку поворотаюго ст ла и механизм калибровки жестких выводов каркаса. Кроме того, калибровка жестких вьтодов каркаса осуществл етс  на отдельной позиции перед началом на- мотки катушки, что снижает возмож- ность по изготовлению катушки на различных видах каркасов, врем  изготовлени  катушек и приводит к необходимости оснащени  автомата дополнительными механизмами подачи каркасов и калибровки жестких выводов. Перечислен ные недостатки увеличивают стоимость изготовлени  и металлоемкость автомата , снижают производительность. Цель изобретени  - повьш1ение производительности . Указанна  цель достигаетс  тем, что автомат дл  изготовлени  электрических катушек, включающий стол, установленный на станине с возможностью поворота и несущий оправки дл  установки каркасов катушек со штыр ми, кулачковый распределительный вал, расположенный в столе, и намоточные головки, расположенные вокруг стола,и закрепленные на станине, снабжен механизмом калибровки выводных концов каркасов, выполненным в виде закрепленной на станине штанги со штоком, корпуса с направл ющими элементами, установленного на штанге, двух кареток с односторонними копирами, установленных на направл ющих элементах корпуса, каретки, установленной на направл ющих элементах корпуса в плоокости , перпендикул рной плоскости установки двух кареток с односторонними копирами, и несушей две подпружиненные между собой каретки с калибрам«-захватами и кареткой с двухсторонним копиром , установленной.параллельно кареткам с односторонними копирами напротив кареток с калибрами-захватами, при этом односторонние копиры установлены один относительно другого со смещением, равным ходу двухстороннего копира, шток штанги одним концом кинематически св зан с распределительным валом, а вторшгм - с каретками с односторонними копирами, а двухсторонние копиры - с каретками с калибрами-захватами. На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - механизм подачи каркасов на оправки поворотного стола; на фиг. 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 - вид А на-фиг. 3; на фиг. 6 и 7 - сменные калибры-кзахваты дл  различных типов каркасов. Автомат дл  изготовлени  электрических катушек состоит из станины 1, на вертикальном валу которой установлен поворотный стол 2 со сменными оправками 3, служащими дл  установки каркасов катушек, причем в корпусе осно-вани  расположен привод поворотного стола с делительным механизмом и механизмом управлени  приводами исполнительных механизмов с кулачковым механизмом распределительного вала, механизм 4 калибровки выводных ксжцов каркасов с кассетным или бункерным устройством , намоточных головок 5 дл  310 , изготовлени  обмоток катушки, механизма 6 креплени  обмоток к каркасу катушки, механизма 7 накрутки вывоцньк концов на жесткие вывоаы каркаса, механизма 8 кантовки каркасов катушек, механизма 9 флюсовани , механизма 1О пайки, механизма 11 контрол  и разбраковки катушек и механизма 12 съема готовой катушки. Все исполнительные механизмы расположены вокруг поворотного стола согласно технологической послецовательности изготовлени  катушек, устанавливают с  в отверстие верхнего диска основани  при помоши кронштейнов 13 и креп тс  зажимами 14. Механизм 4 калибровки выводных концов каркаса выполнен в виде закрепленной на станине штанги 15 и корпуса 16, в направл ющих элементах 17 которого размешены две каретки 18 и 19, соединенные при помоши осей 20 и 21 со штоком 22 штанги 15, несущие односторонние копиры 23 и 24, и каретка 25, установленна  в направл ющих элементах 26 в плоскости, перпендикул рной кареткам 18 и 19, соединенна  с корпусом пружиной 27 и оснащенна  кронштейном 28, выполненны в виде скобы с направл ющими элементами 29, в которых установлены соединенные между собой пружиной 30 две каретки 31 и 32 со сменными калибрамизахватами 33 и 34, имеющими отверстие с конусным направлением дл  калиб ровки жестких выводов каркаса и ориентирунлдими штыр ми 35. Перпенаикул { но кареткам 31 и 32 в направл ющих элементах 36 размешена каретка 37 с двусторонним копиром 38, взаимодействующим посредством кронштейнов 39 и 40 через ролики 41 и 42. с карет ками 31 и 32. Кроме того, шток 22 штанги 15 своим роликом 43 контактирует с поверхностью кулачка 44 распределительного вала 45, а двусторонний копир 38 одним концом черезкронштейн 46 за счет рычага 47, закреплен ного на корпусе 16, соединен с перемещающимс  упором 48, установленным на каретке 18, св занной со штоком 22 штанги 15, а вторым концом за счет кронштейна 49, рычага 5.0 и ролика 51 с односторонним копиром 23. Втора  каретка 19, соединенна  со штоком 22 штанги 15, св зана через односторонний копир 24, контактирующий с роликом -5 {ъгаагом 53 и кронштейном 54, с карекой 25. Упоры 55 и 56, установленные 8 на корпусе 16 механизма, служат дл  ограничени  перемешени  рычагов 50 и 53. Механизм оснащен бункерт1ым устройством или кассетным барабаном 57, соединенным с приемником 58 каркасов ( радиусными направл ющими 59, по которым перемещаютс  сориентированные ка( касы 60 или другие различные типы каркасов , например каркасы 61. Автомат работает следующим образом. Включением привода целительный механизм поворотного стола 2 перемешает его на заданный угол, т.е. в одной из рабочих позиций. После пово1Х)та стола на заданный угол включаетс  кулачковый механизм, распределительный вал 45 которого СБОИМ кулачком 44 через ролик 43 перемещает шток 22 штанги 15. Одновременно со штоком перемешаютс  по направл ющим элементам 17 две каретки 18 и 19, соединенные с ним ос ми 20 и 21, вместе с односторонними копирами 23 и 24. Перемеща сь в осевом направлении, односторонний ксн1ир 23 через ролик 51 воздействует на рычаг 5О, который за счет кронштейна 49 перемешает по направл ющим элементам 36 каретку 37 с двусторонним копиром 38. При движении двустороннего копира в направлении, противоположном перемещению штока 22, каретки 31 и 32, соединенные между собой пружиной 30, за счет кронштейнов 39 и 4О с роликами 41 и 42, обкатывающими с двух сторон по поверхност м копира, движутс  навстречу одна другой, тем самым подвод т сменные калибры-захваты 33 и 34 к каркасу 6О, которые своими ориентирукхцими 35 вход т в отверстие каркаса, и конусна  заходна  часть отверсти  дл  калибровки жестких выводов каркаса направл ет жесткие выводы в свои отверсти . При дальнейшем движении дву- сторсшнего копира 38 калибры-захваты 33 и 34 подход т до полного соприкосновени  с каркасом 60, калибруют жесткие выводы и захватывают его. В то же врем  односторонний копир 23 перемещает рычаг 50 до упора 55, тем самым останавлива  движение двусто хш- него копира 38, и сам вместе с карет кон 18 продолжает движение под воздействием кулачка 44 распределительного вала 45, а ролик 51 рычага 50 обкатываетс  по горизонтальной поверкности одностороннего копира 23. Ввиду того, что односторонние копиры 23 Ио24 установлены на каретках 18 и 19 один
отаосительно другого со смещением, равным хоау авустороннего копира 38, то после того, как двусторонний копир 38 останавливаетс , к ролику 52 рычага 53 подходит односторонний копир 24, установленный на каретке 19, соединенной со штоком 22 штанги 15. Перемеща сь совместно с кареткой 19, односторонний-копир 24 через ролик 52 воздействует на рьгчаг 53, который за счет кронштейна 54 перемешает по направл ющим элементам 26 горизонтальную каретку 25, оснащенную кронштейном 28, выполненным в виде скобы с направл ющими элементами 29, в которых установлены соединенные пружиной 30 две каретки 31 и 32 с калибрами-захватами 33 и 34, несущими каркас 60 с откалиброванными жесткими выводами. За счет перемещени  каретки 25 калибры-оахваты 33 и 34 снимают каркас 6О с направл ющих приемника 58 и вставл ют его в скоб оправки 3 поворотного стола 2, В то же врем  односторонний копир 24 перемеща ет рычаг 53 до упора 56, тем самым останавливает движение каретки 25 и держит ее в том же положении за счет ролика 52, обкатьшаемого по горизонтальной поверхности одностороннего копира 24, а сам совместно с кареткой 19 под воздействием кулачка 44 продолжает движение. После прекращени  перемещени  каретки 25 упор 48, установленный на каретке 18, воздействует на рьгчаг 47 через кронштейн 46 и приводит в движение каретку 37 с двусторонним копиром 38 в том же направлении , в котором перемещаетс  щток 22 Двусторонний копир 38 при помощи
роликов 41 и 42 и кронштейнов 39 и 40, установленных на каретках 31 и 32 с калибрами-оахватами 33 и 34, перемещает их в направлении,, противоположном друг другу, тем самым вывоцит калибры-захваты 33 и 34 совместн
со штыр ми 35 из отверсти  каркаса 60 освобождает его и оставл ет в оправке 3 поворотного стола 2. После этого кулачок 44 распределительного вала 45, которому сообщаетс  возвратно-поступательное движение за счет привода поворотного стола, кинематически св занного с кулачковы м механизмом, возвращаетс  в исходное положение совместно со штоком 22 и св занными с ним каретками 18 и 19 с одностронними копирами 23 к 24 Одновременно под действием пружины 27 возвращаетс  в исходное положение каретка 25 с рычагами 50 и 53 . Ры чаг 47 за счет пружины 62 отходит с упором 48 от кронштейна 46 на рассто ние , равное перемещению каретки 37 с двусторонним копире 38 и каретки 2 При возвращении в исходное положение кулачок 44 включает индивидуальные приводы исполнительных механизмов, кото|рые выполн ют все заданные операции по изготовлению катушки согласно технологической последовательности. После вьшолнени  технологических операций всеми исполнительными механизмами и возвращени  их в исходное положение , которое контрюлируетс  датчиками , привод поворотного стола включаетс , и цикл повтор етс . Все технологические операции по изготовлению катущки ,выполн емые исполнительнымимека- низмами,осуществл ютс  одновременно за врем  рабочего цикла образовани  обмотки.
Предлагаема  конструкци  за счет обеспечени  Подачи каркасов на оправки поворотаого стола с одновременной калибровкой жестких выводов в процессе подачи позвол ет сократить количество механизмов, тем самым расширить технологические возмохсности автомата, увеличить его производительность в
.целом и повысить надежность в эксплуатации . Кроме того, уменьшаетс  врем  переналадок автомата на разные типоразмеры каркасов.
Ni
Й J K3
ВидА
4fJ
17
(риг.6
fftuz.r

Claims (1)

  1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК, включающий стол, установленный на станине с возможностью поворота и несущий оправки для установки каркасов катушек со штырями, кулачковый распределительный вал, расположенный в столе, и намоточные головки, расположенные вокруг стола и закрепленные на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом калибровки штырей каркасов, выполненным в вице закрепленной на ста-.
    нине штанги со штоком, корпуса с направ ляющими элементами, установленного на штанге, двух кареток с односторонними копирами, установленных на направляющих элементах корпуса, каретки, установленной на направляющих элементах корпуса в плоскости, перпендикулярной плоскости установки двух кареток с односторонними копирами, и несущей две подпружиненные между собой каретки с калибрами-захватами и кареткой с двухсторонним копиром, установленной параллельно кареткам с односторонними копирами напротив кареток с калибрами—захватами, при этом односторонние копиры установлены один относительно другого со смешением, равным ходу двухстороннего копира, шток штанги одним концом кинематически связан с распределительным валом, а вторые - с каретками с односторонними копирами, а двухсторонние копиры - с каретками с калибрами-захватами.
    >
    1 1046788
SU823457205A 1982-06-24 1982-06-24 Автомат дл изготовлени электрических катушек SU1046788A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823457205A SU1046788A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Автомат дл изготовлени электрических катушек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823457205A SU1046788A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Автомат дл изготовлени электрических катушек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046788A1 true SU1046788A1 (ru) 1983-10-07

Family

ID=21018050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823457205A SU1046788A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Автомат дл изготовлени электрических катушек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046788A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108735495A (zh) * 2018-05-21 2018-11-02 浙江田中精机股份有限公司 全自动线圈绕线机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 728175, кл. Н О1 Р 41/О4, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 807396, кл. Н О1 F 41/О4, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108735495A (zh) * 2018-05-21 2018-11-02 浙江田中精机股份有限公司 全自动线圈绕线机
CN108735495B (zh) * 2018-05-21 2024-04-19 浙江田中精机股份有限公司 全自动线圈绕线机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1126936A (en) Apparatus for mounting electronic components
US4375229A (en) Method and apparatus of automatically positioning wire ends for multi-mode end processing
US4329776A (en) Component inserting apparatus
US4635865A (en) Apparatus and process for winding electrical coils
US3774652A (en) Spring transfer apparatus
JPH0232724B2 (ru)
SU1046788A1 (ru) Автомат дл изготовлени электрических катушек
EP0582409B1 (en) Method of winding coils of a deflection yoke and an apparatus for carrying out the same
US3796363A (en) Multiple component insertion apparatus
US4577399A (en) Commutator placing machine
US4683636A (en) Wire preparation system
JPH05304747A (ja) 帯状線材の連続巻線装置及びその制御方法
US4823459A (en) Automatic finishing system for wound coil in coil winding machine
US3667331A (en) Apparatus for cutting, transferring and depositing self-supporting strip material
JPH0716679A (ja) スリーブ製造装置
JPH03213223A (ja) 工作物支持装置
US4273044A (en) Serigraphic printing machine printing a number of objects in several colors
JP2771856B2 (ja) 巻線機
EP0154652B1 (en) Electronic part mounting apparatus
US3303315A (en) Coil winding apparatus
SU1709417A1 (ru) Автоматическа лини дл сборки магнитной системы электромагнитного реле
CN115763163B (zh) 一种微型断路器手柄扭簧组装工艺及其设备
US2877541A (en) Machines for installing components
US2846682A (en) Device for holding a composite article in different positions
SU1312654A1 (ru) Устройство дл навивки ленточных магнитопроводов