SU1046351A1 - Электролит дл осаждени покрытий сплавом цинк-кадмий - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ .ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ЦИНК-КАДМИЙ, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту и | стол рный клей, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  скорости осаждени  покрыти  и повышени  . рассеивающей- способности электролита , он дополнительно содержит 1,1-гидразиндиуксусную кислоту и 4,11-ди

Description

4i

О)

со ел Изобретение относитс  к гальванотехииг е , в частности к осаждению покрытий и сплавов цинк-кадмий, и может быть использовано в машино-и судостроении . )|звестен электролит дл  осаждени  покрытий сплавами цинк-кадмий, содер жащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, пирофосфат кали , трилон Б, буру 1. Недостатками указанного электролита  вл ютс  низка  скорость осажде ни  покрыти , а также необходимость поддержани  повышенной температуры при электролизе. Наиболее близким к изобретению  вл етс  электролит дл  осаждени  покрытий сплавом цинк-кадмий, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту,сто л рный клей. .При температуре 18-25с и плотное ти тока 0,4-1,0 этого электролита осаждаютс  светлосерые плотные мелкокристаллические покрыти  с высоким выходом по току 98-100% 2 Недостатками известного электролита  вл ютс  небольша  скорость осаждени  сплава и невысока  рассеивающа  способность. Целью изобретени   вл етс  увели .чение скорости осаждени  покрыти  и повышение рассеивающей, способности электролита. Поставленна  цель достигаетс  тем что электролит дл  осаждени  покрыти сплавом цинк-кадмий, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий сульфосалициловую кислоту и стол рны клей, дополнительно содержит 1,1гидразиндиуксусную кислоту и 4,11ди- (1,2-дигидрохиноксалинил -флуора тен сол нокислый при следующем соот ношении компонентов,г/л: Сернокислый цинк 30-120 Сернокислый кадмий 50-75 Сульфосалицилова  кислота70-90 Стол рный клей1-2 1,1-гидразиндиуксусна  кислота0,3-0,5 4,11-ди(1,2-дигидрохиноксалинил 1J- флуорантен сол нокислый 0,4-0,/ Электролит готов т, раствор   сульфосалициловую кислоту в 3/4 за-i данногообъема воды. В равных объемах приготовленного раствора раствор ют отдельно сернокислый цинк и сернокислый кадмий, а затем оба раствора сливают . Клей и две другие добавки раствор ют в отдельных порци х воды при энергичном перемешивании, а затем добавл ют растворы в раствор солей, при этом клей ввод т в последнюю очередь. Электроосаждение покрыти  сплавом цинк-кадмий ведут при комнатной температуре и плотности тока 0,8-2, О А/дм. В качестве анода ислользуют сплав цинка с кадмием того же состава, что и осаждаемое покрытие. .. 1,1-гидразиндиуксусна  кислота имеет следующую структуру СНгСООН CHgCOOH 4,11-ди d,2-дигидрохиноксалинил }флуорантен сол нокислый имеет формулу Комбинаци  добавок повышает катодную пол ризацию при электроосаждении сплава цинк-кадмий, что позвол ет повы.сить рассеивающую способность электролита и получить светлые мелкокристаллические равномерные покрыти  при плотност х тока до 2 А/дм, Пример. Электролит приготавливают; ог1исанным способом. Конкретные составы электролитов, режимы, осаждени  и свойства покрытий и электролитов приведены в таблице.

Во всех примерах, кроме 7 и 8, получены мелкокристаллические светлые осадки сплавом цинк-кадмий, В примерах 8 и 9 сплав осадилс  на катоде в виде темно-серой неплотной массы.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый электролит позвол ет получить покрыти  со скоростью, в 1,5-2 раза превышающей осаждение сплава из известного электролита.

Равномерность покрытий, оцененна  с помощью измерени  ра дсеивающей . способности по методу Филда, в предлагаемом электролите также выше. По остальным показател м предлагаемый и известный электролит примерно равноценны .

БЫЛИ проведены коррозионные испытани  покрытий в камере солевого тумана при 4 ОС (8 ч в сутки и периодическом распылении 3%-ного pacTBopa Ьслорида катри  (по 50..мл через каждый час в течение 8 ч ). Испытывали образцы , покрытые сплавом в электролитах 3,4,6 и 7. На покрыти х из электролитов 4 и 6 первые очаги коррозии по вились на 32 и 39 сут. соответственно , при окончании испытаний было поражено коррозией 20% площади.

Дл  покрытий, полученных в электролитах 3 и 7, первые очаги по вились через 52 и 46 сут., в конце срока испытанийкоррозионные повреждени  были обнаружены на 5 и 10% площади соответственно.

Таким образом, дл  сплавов с примерно 50%-HijM содержанием компонентов коррозионна  стойкость практически одинокова независимо от характера электролита. Дл  покрытий, содержащих около 80% кадми , коррозионна  устойчивость выше дл  осадков, полученных в предлагаемом электролит

Таким образом, введение предложенных добавок не только позвол ет увеличить допустимую плотность тока, скорость осаждени  и рассеивающую способность, но и способствует получению покрытий из сплава оптимальног состава, содержащего до 80% кадми . Покрыти , осажденные предлагаемым электролитом, могут быть использованы дл  защиты от коррозии стальных изделий в машино-и судостроении.

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ЦИНК-КАДМИЙ, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту и | столярный клей, отличающий с я тем, что, с целью увеличения скорости осаждения покрытия и повышения рассеивающей· способности элекг/л: 30-120 50-75 тролита, он дополнительно содержит

   1,1-гидразиндиуксусную кислоту и

   4,11-ди(1,2-дигидрохиноксалинил)флуорантен солянокислый при следующем соотношении компонентов,

   Сернокислый цинк Сернокислый кадмий Сульфосалициловая кислота Столярный клей 1,1-гидраэиндиуксусная кислота

   4,11-ди-’(1,2-дигидро- хиноксалинил) -флуорантен солянокислый 0,4-0,7

   70-90 1“2 .

   0,3-0,5 >