SU699037A1 - Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор - Google Patents

Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор

Info

Publication number
SU699037A1
SU699037A1 SU782624706A SU2624706A SU699037A1 SU 699037 A1 SU699037 A1 SU 699037A1 SU 782624706 A SU782624706 A SU 782624706A SU 2624706 A SU2624706 A SU 2624706A SU 699037 A1 SU699037 A1 SU 699037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
electrolyte
phosphorus alloy
alloy coatings
depositing nickel
Prior art date
Application number
SU782624706A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Казаковцев
Валентина Владимировна Клементьева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8657
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8657 filed Critical Предприятие П/Я В-8657
Priority to SU782624706A priority Critical patent/SU699037A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU699037A1 publication Critical patent/SU699037A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электролвчтическому осаждению покрытий сплавами , в частности сплавом никель-фосфор.
Известен электролит дл  осаждени  покрытий сплавом никель-фосфор, содержащий сульфосоеаинение никел  (сернокислый ниг.ель) - хлористый никель , ортофосфорнуго и фосфористую кислоты Lij.
Данный электролит, хот  и позвол ет получать твердые износостойкие покрыти , но при гальванопластическом наращивании относительно толстых осадков с содержанием фосфора 1О-11% не удаетс  получить качественных прецизионных издеЛий с многочисленными малоразмерными элементами, так как наблюдаетс  значительна  адгези  к попложке.
Предлагаемый электролит отличаетс  от известного тем, что, с целью повышени  физико-механических свойств пок- эытий, он дополнительно содержит фосфорнокислый цинк, а в качестве суль- фосоединени  никел  - сульфаминовокис-
лый никель при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфаминовокислый .
12О-14О
никель 45-55
Хлористый никель
Ортофосфорна 
185-215
кислота 35-45
Фосфориста  кислота
Фосфорнокислый
О,О25-ОД5О
цинк
Электролит готов т следующим образом . Предварительно готов т водный раствор соли марки ХЧ сульфаминовокислого никел  и к нему последовательно добавл ют хлористый никель, ортофосфорную н фосфористую кислоты, цишс фосфорнокислый. После чего раствор фильтруют.
В качестве катодов испол дзуют медь и нержавеющую сталь, а в качестве анода - никель марки НПЛИ.
Процесс осаждени  юкомендуют проводить при рН 1,2-1,6, температуре 70-7.5 С и плотности тока ЗО Л/дм .
Добавление фосфорнокислого цинка увеличивает стабильносгь электролита, котора  определ етс  продолжительностью электролиза в 1 А/ч и обуславливает меньшее сцепление со стальной . основой.
Кроме фосфорнокислого цинка опробы- вают другие добавки: соли никел , ионы элементов щелочных металлов и др., однако плотные беспористые осадки удалось получить только с фосфорнокислым цинком. При превышении его концентрации в составе более 0,15 г/л наблюдаетс  растрескивание осадков в результате возрастани  внутренних напр жений, а при снижении менее О,О25 г/л эффект стабильности сильно уменьшаетс .
Концентраци  солей никел  обусловлена оптимальной скоростью наращива ни  и получением качественных покрытий
Количества ортофосфорной и фосфористой кислот обеспечивают оптимальные содержани  фосфора в осадке и выход по току.
Q табл. 1 приведены известный и предлагаемый составы электролита; в табл. 2 - физико-механические свойства.
Непосредственно после осаждени  из раствора атомы никел  и фосфора, образующие слой, представл ют собой механическую смесь, ресьма слабо св занную с металлом подложки, что позвол ет широко использовать предложенный состав осаждаемого сплава никель-фосфор дл  получени  самосто тельных деталей с использованием приемов гальванопластики Твердость и соответствующа  прочность сцеплени  с основным металлом приобретаетс  после проведени  соответствующей термообработки, что дает возможность использовать сплав в гальваностегии в качестве покрытий с повышенными коррозионными и износостойкими свойствами в химической и машиностроительной промышленности, а также в инструментальных хоз йствах предпри тий различных министерств и ведомств взаме хромового покрыти  инструментальной оснастки .
При использовании покрытий сплавом никель-фосфор дл  контактов керамических плат возрастает выход годных узлов.
Таблица 1
45-50 455055
,
50-2ОО 18520О215
1,3-4О 354045
0,5-11,2 1,41,6
рн
Температура, С
12О130140
0,025О,050,15
Таблица
9070-75 70-75 7О-75
SU782624706A 1978-06-02 1978-06-02 Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор SU699037A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624706A SU699037A1 (ru) 1978-06-02 1978-06-02 Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624706A SU699037A1 (ru) 1978-06-02 1978-06-02 Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU699037A1 true SU699037A1 (ru) 1979-11-25

Family

ID=20768513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782624706A SU699037A1 (ru) 1978-06-02 1978-06-02 Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU699037A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0632141A1 (en) * 1993-06-29 1995-01-04 Nkk Corporation Surface treated steel sheet and method thereof
FR2763607A1 (fr) * 1997-05-21 1998-11-27 Electro Rech Procede de revetement d'une piece metallique par depot d'une couche de nickel, renfermant 5 a 20 % de phosphore
EP1424407A1 (en) * 2002-11-26 2004-06-02 Furukawa Circuit Foil Co., Ltd. Plating bath for forming thin resistance layer, method of formation of resistance layer, conductive base with resistance layer, and circuit board material with resistance layer
CN112064073A (zh) * 2020-08-04 2020-12-11 深圳市生利科技有限公司 一种镍合金电镀液及其应用

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0632141A1 (en) * 1993-06-29 1995-01-04 Nkk Corporation Surface treated steel sheet and method thereof
FR2763607A1 (fr) * 1997-05-21 1998-11-27 Electro Rech Procede de revetement d'une piece metallique par depot d'une couche de nickel, renfermant 5 a 20 % de phosphore
EP1424407A1 (en) * 2002-11-26 2004-06-02 Furukawa Circuit Foil Co., Ltd. Plating bath for forming thin resistance layer, method of formation of resistance layer, conductive base with resistance layer, and circuit board material with resistance layer
CN100466881C (zh) * 2002-11-26 2009-03-04 古河电路铜箔株式会社 附带电阻层的铜箔及附带电阻层的电路基板材料
US7794578B2 (en) 2002-11-26 2010-09-14 The Furukawa Electric Co., Ltd. Method for preparing a circuit board material having a conductive base and a resistance layer
CN112064073A (zh) * 2020-08-04 2020-12-11 深圳市生利科技有限公司 一种镍合金电镀液及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0151235B1 (en) Process for preparing zn-fe base alloy electroplated steel strips
US3161575A (en) Copper pyrophosphate electroplating solutions
SU699037A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор
JPH06104914B2 (ja) 地色ないし光沢のある銅・スズ合金被膜を電着させるためのアルカリ性シアン化物浴
JPS648076B2 (ru)
EP0073221B1 (en) High-rate chromium alloy plating
JPH08319595A (ja) 電気メッキ用白金浴
CA3006141A1 (en) Compositionally modulated zinc-iron multilayered coatings
US4615773A (en) Chromium-iron alloy plating from a solution containing both hexavalent and trivalent chromium
SU796249A1 (ru) Электролит блест щего меднени
CA1285520C (en) Electrolytic galvanizing process with controlled current density
GB2101633A (en) Bath for the electrodeposition of ruthenium
SU1113429A1 (ru) Водный электролит меднени
SU574485A1 (ru) Электролит блест щего лужени
US4428804A (en) High speed bright silver electroplating bath and process
SU470552A1 (ru) Способ электроосаждени сплава медь-цинк
RU2219293C1 (ru) Электролит меднения
JP2509940B2 (ja) Zn―Ni系合金めっき鋼板の製造方法
SU1416528A1 (ru) Электролит меднени
SU1344817A1 (ru) Способ подготовки поверхности порошков алюмини и его сплавов дл нанесени гальванического покрыти
SU985158A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-железо-фосфор
SU486079A1 (ru) Электролит дл осаждени сплавов на основе меди
SU802406A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытийСплАВОМ КАдМий-циНК
SU1530642A1 (ru) Электролит хромировани
RU2135646C1 (ru) Электролит для осаждения покрытия на основе меди