SU1737024A1 - Электролит блест щего никелировани - Google Patents
Электролит блест щего никелировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1737024A1 SU1737024A1 SU904796327A SU4796327A SU1737024A1 SU 1737024 A1 SU1737024 A1 SU 1737024A1 SU 904796327 A SU904796327 A SU 904796327A SU 4796327 A SU4796327 A SU 4796327A SU 1737024 A1 SU1737024 A1 SU 1737024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- electrolyte
- ammonium fluoride
- current densities
- boric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гальванотехнике , в частности к электроосаждению никел , и может найти применение в различных област х техники при нанесении защитно- декоративных никелевых покрытий. Цель изобретени - повышение допустимых плотностей тока. Электролит никелировани содержит, г/л: хлорид никел 200-300, борна кислота 25-35; 1,4-бутиндиол 0,3- 0,8; сахарин 0,6-1,2; фторид аммони 60-80, тетраметилгликоль 0,5-2,0. Повышение допустимых плотностей тока происходит в 15,7-26 раз за счет дополнительного введени фторида аммони и тетраметилгликол . 2 табл.
Description
Изобретение относитс к электрохимическому никелированию, в частности к высокопроизводительным электролитам блест щего никелировани .
Известен хлоридный электролит никелировани состава, г/л: хлорид никел 200-300; ацетат аммони 50-75, при температуре . 20-35°С, катодна плотность тока находитс в пределах 3-10 А/дм2, а скорость осаждени никел достигает 2,1 мкм/мин.
Известен хлоридный электролит никелировани состава, г/л: хлорид никел 200- 275; фторид натри 1-2; сол на кислота 100-140, лри температуре 20-25°С, катодна плотность тока находитс в пределах 20-30 А/дм2, а скорость осаждени никел лостигает 4,3 мкм/мин.
Однако данные электролиты, работающие при комнатной температуре (18-25°С), обладают низкими предельно допустимыми плотност ми тока осаждени никелевых покрытий и недостаточными физико-механическими и декоративными свойствами.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс электролит никелировани следующего состава, г/л: хлорид никел 60; сульфат никел 300; борна кислота 30; 1,4-бутиндиол 1,75; сахарин 1,2; хлорамин Б 2,0, при температуре 20-25°С, катодна плотность тока находитс в пределах 1.0- 1,5 А/дм , а скорость осаждени достигает 0,3 мкм/мин.
Однако данный электролит имеет низкие предельно допустимые плотности тока нанесени никелевых покрытий и очень чувXI
о VJ
о
ю ь.
ствителен к загр знени м. В св зи с этим требуетс предварительна проработка при малых плотност х тока с целью удалени примесей железа, цинка, меди, а также обработка активированным углем дл удалени органических примесей.
Цель изобретени - расширение интервала рабочих плотностей тока.
Поставленна цель достигаетс тем, что в электролит никелировани , содержащий хлорид никел , борную кислоту, 1,4-бутин- диол, сахарин, дополнительно ввод т фторид аммони и тетраметилгликоль при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорид никел 200-300; борна кислота 25- 35; 1,4-бутиндиол 0,3-0,8; сахарин 0,6-1,2; фторид аммони 60-80; тетраметилгликоль 0,5-2,0.
Электроосаждение никел ведетс при 18-25°С, аноды - никелевые.
Электролит готов т следующим образом .
В воде при 70-80°С раствор ют хлорид никел , борную кислоту, фторид аммони , сахарин, после чего, когда электролит остынет до комнатной температуры, в раствор ввод т 1,4-бутиндиол и тетраметилгликоль. рН электролита довод т либо сол ной кислотой , либо 35%-ным раствором аммиака.
Электролит стабилен в работе и при пропускании 230-250 ач/л количество электричества необходимо корректировать по 1,4-бутиндиолу и тетраметилгликолю в количестве 0,3 и 0,4 г/л соответственно, Фторид аммони корректируетс на основании химического анализа электролита.
В табл. 1 приведены примеры составов электролитов дл осаждени никелевых покрытий и режимы осаждени .
Граничные концентрации компонентов электролита определены экспериментально .
Увеличение содержани хлорида никел выше верхнего за вл емого предела нецелесообразно , что св зано с уменьшением рассеивающей способности и стабильности электролита. Кроме того, увеличиваетс унос ионов никел вместе с детал ми после их покрыти .
Уменьшение содержани хлорида никел ниже нижнего предела указанной концентрации в электролите ведет к резкому уменьшению предельно допустимых катодных плотностей тока.
Увеличение содержани борной кислоты в электролите выше верхнего за вл емого предела нецелесообразно, что св зано с предельной растворимостью борной кислоты .
Уменьшение содержани борной кислоты ниже нижнего предела приводит к уменьшению буферной емкости электролита и снижению интервала рН действи борной
кислоты как буфера. Снижаютс предельные катодные плотности тока и физико-механические свойства никелевых покрытий, Увеличение содержани сахарина выше верхнего за вл емого предела снижает пре0 дельную катодную плотность тока и ухудшает физико-механические свойства никелевых покрытий.
Уменьшение содержани сахарина в электролите ниже нижнего предела указан5 ной концентрации ухудшает физико-меха- нические свойства никелевых покрытий.
Увеличение содержани 1,4-бутиндиола выше верхнего за вл емого предела снижает предельную катодную плотность тока и
0 ухудшает физико-механические свойства никелевых покрытий.
Уменьшение содержани 1,4-бутиндиола ниже нижнего предела указанной концентрации ухудшает физико-механические
5 свойства никелевых покрытий.
Увеличение содержани фторида аммони в электролите выше верхнего за вл емого предела нецелесообразно, что св зано с предельной растворимостью фторида ам0 мони .
Уменьшение содержани фторида аммони ниже нижнего предела приводит к уменьшению буферной емкости электролита и снижению интервала рН действи фто-.
5 рида аммони как буфера, снижаютс предельные катодные плотности тока и физико-механические свойства никелевых покрытий .
Увеличение содержани тетраметилгли0 кол выше верхнего предела приводит к ухудшению физико-механических свойств никелевых покрытий и к снижению катодных плотностей тока.
Уменьшение содержани тетраметилг5 ликол ниже нижнего предела приводит к снижению предельных катодных плотностей тока.
В табл. 2 приведены сравнительные эксплуатационные характеристики электроли0 тов и физико-механические свойства никелевых покрытий, осажденных при комнатной температуре (18-25°С).
Как видно из табл. 2, предельно допустимые катодные плотности тока при осаж5 дении никелевых покрытий из известного электролита в 15,7-26 раз ниже предельных катодных плотностей тока при осаждении никелевых покрытий из предлагаемого электролита. Физико-механические характеристики никелевых покрытий, осажденных из предлагаемого электролита, достаточно высок.
Claims (1)
- Формула изобретени Электролит блест щего никелировани , содержащий хлорид никел , борную кислоту, 1,4-бутиндиол и сахарин, отличающийс тем, что, с целью расширениинтервала рабочих плотностей тока, он дополнительно содержит фторид аммони и тетраметилгликоль при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорид никел 200-300; борна кислота 25-35; 1,5-бутин- диол 0,3-0,8; сахарин 0,6-1,2; фторид аммони 60-80; тетраметилгликоль 0,5-2,0.Таблица 1л 10Табл и ца 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904796327A SU1737024A1 (ru) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Электролит блест щего никелировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904796327A SU1737024A1 (ru) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Электролит блест щего никелировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1737024A1 true SU1737024A1 (ru) | 1992-05-30 |
Family
ID=21498810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904796327A SU1737024A1 (ru) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Электролит блест щего никелировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1737024A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1062682A4 (en) * | 1997-12-19 | 2001-07-04 | Advanced Tech Materials | FORMULATION OF SELECTIVE ENGRAVING OF A SILICON OXIDE CONTAINING FLUORINE SALT |
CN113120976A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-16 | 吉林大学 | 一种Ni4OHF7电极材料及其制备方法和应用 |
-
1990
- 1990-01-02 SU SU904796327A patent/SU1737024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 541901, кл. С 25 D 3/12, 1975. Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. М.: Лениздат, 1975, с. 264. Андреев Р.П., Ткачева Г.Г. Электролитическое осаждение блест щего никелевого покрыти . - Сб. трудов: Вопросы техники и технологии полиграфического производства, Омск, 1975, с, 204-210. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1062682A4 (en) * | 1997-12-19 | 2001-07-04 | Advanced Tech Materials | FORMULATION OF SELECTIVE ENGRAVING OF A SILICON OXIDE CONTAINING FLUORINE SALT |
CN113120976A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-16 | 吉林大学 | 一种Ni4OHF7电极材料及其制备方法和应用 |
CN113120976B (zh) * | 2021-04-21 | 2021-12-10 | 吉林大学 | 一种Ni4OHF7电极材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1115654A (en) | Bright tin-lead alloy plating | |
US4157945A (en) | Trivalent chromium plating baths | |
EP0162322B1 (en) | Production of zn-ni alloy plated steel strips | |
SU1737024A1 (ru) | Электролит блест щего никелировани | |
US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
US4016051A (en) | Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys | |
US4422908A (en) | Zinc plating | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
CA1180677A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
RU2308553C1 (ru) | Способ электроосаждения кадмия | |
SU574485A1 (ru) | Электролит блест щего лужени | |
SU1154378A1 (ru) | Способ электролитического рафинировани меди и электролит дл его осуществлени | |
SE443162B (sv) | Sett att bilda en i huvudsak svart nickelbeleggning pa ett underlag jemte bad herfor | |
RU2205901C1 (ru) | Способ электроосаждения цинка | |
US2729602A (en) | Electrodeposition of bright zinc plate | |
US4197172A (en) | Gold plating composition and method | |
GB1565040A (en) | Method for preparing active anodes for electrochemical processes particularly for manufacture of hydrogen | |
JP2763072B2 (ja) | 錫‐ニツケル合金めつき液 | |
JPH06101087A (ja) | 酸性亜鉛めっき浴用光沢剤およびその光沢剤を使用した酸性亜鉛めっき浴 | |
RU2213810C1 (ru) | Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования | |
RU2134734C1 (ru) | Электролит для осаждения сплава медь-индий | |
SU1618786A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплава висмут-индий | |
RU2116389C1 (ru) | Электролит для осаждения сплава висмут - марганец | |
SU1079701A1 (ru) | Электролит меднени | |
SU876797A1 (ru) | Электролит хромировани |