RU2213810C1 - Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования - Google Patents

Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования Download PDF

Info

Publication number
RU2213810C1
RU2213810C1 RU2002113831/02A RU2002113831A RU2213810C1 RU 2213810 C1 RU2213810 C1 RU 2213810C1 RU 2002113831/02 A RU2002113831/02 A RU 2002113831/02A RU 2002113831 A RU2002113831 A RU 2002113831A RU 2213810 C1 RU2213810 C1 RU 2213810C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
electrolyte
low
butynediol
decrease
Prior art date
Application number
RU2002113831/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002113831A (ru
Inventor
В.И. Балакай
вцева И.Д. Кудр
И.Д. Кудрявцева
Original Assignee
Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) filed Critical Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority to RU2002113831/02A priority Critical patent/RU2213810C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2213810C1 publication Critical patent/RU2213810C1/ru
Publication of RU2002113831A publication Critical patent/RU2002113831A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к электрохимическому нанесению блестящих никелевых покрытии. Электролит содержит, г/л: хлорид никеля 50-100, борную кислоту 25-35, сульфат натрия 2-5, сахарин 0,5-1,5, фторид аммония 20-60, кубовые остатки 1,4-бутиндиола 3-8, β-аланин 10-40. Использование электролита позволяет наносить блестящие никелевые покрытия при высоких плотностях тока из низкоконцентрированных электролитов при комнатной температуре без перемешивания и принудительного перекачивания раствора. 2 табл.

Description

Изобретение относится к электролитическому никелированию, в частности к высокопроизводительным низкоконцентрированным электролитам блестящего никелирования.
Известен хлоридный электролит никелирования состава, г/л: хлорид никеля 20-300, ацетат аммония 50-75, при температуре 20-35oС катодная плотность находится в пределах 3-10 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 2,1 мкм/мин (а. с. 541901 СССР. Электролит никелирования / М.-Н.П Вайилавичене, Р.П. Ширвите, А.И. Бодневас. - Опубл. в БИ 1977, 1).
В хлоридном электролите никелирования состава, г/г: хлорид никеля 200-275, фторид натрия 1-2, соляная кислота 100-140 при температуре 20-25oС катодная плотность находится в пределах 20-30 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 4,3 мкм/мин (Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. - Л. : Лениздат, 1975, 264 с.).
В хлоридном электролите никелирования состава, г/л: хлорид никеля 50-350, сульфат натрия или калия 5-25, хлорамин Б или сахарин 0,5-2,5, Новокор-Н (кубовые остатки 1,4-бутиндиола) 0,15-9,8 при рН 1,1 и температуре 60oС предельно допустимая плотность тока достигает 26 А/дм2 (патент 2071996 РФ. Водный электролит блестящего никелирования, его вариант. Балакай В.И. - Опубл. в БИ 2, 1997).
Однако данные электролиты, работающие при комнатной температуре (18-25oС), имеют низкие предельно допустимые плотности тока электроосаждения никелевых покрытий, также в основном являются высококонцентрированными.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электролит никелирования следующего состава, г/л:
Хлорид никеля - 200-300
Борная кислота - 25-35
Сахарин - 0,6-1,2
Фторид аммония - 60-80
1,4-бутиндиол - 0,3-0,8
Тетрамегилгликоль - 0,5-2,0
при температуре 21-25oС и рН электролита 1,0 предельно допустимая катодная плотность тока достигает 42 А/дм2 (А.С. 1737024 СССР. Электролит блестящего никелирования. Кукоз Ф.И., Кудрявцева И.Д., Балакай В.И., Михайлов В.И. - Опуб. в БИ 20, 1992).
Однако данный электролит является высококонцентрированным и имеет недостаточные предельно допустимые катодные плотности тока осаждения никелевых покрытий.
Задачей настоящего изобретения является увеличение предельно допустимых плотностей тока для осаждения никелевых покрытий при комнатной температуре (18-25oС) без перемешивания и принудительного перекачивания электролита.
Указанная цель достигается тем, что в известный электролит никелирования содержащий хлорид никеля, борную кислоту, сульфат натрия, сахарин, фторид аммония, кубовые остатки 1,4-бутиндиол, дополнительно вводят β-аланин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хлорид никеля - 50-100
Борная кислота - 25-35
Сульфат натрия - 2-5
Сахарин - 0,5-1,5
Фторид аммония - 20-60
Кубовые остатки 1,4-бутиндиола - 3-8
β-аланин - 10-40
Электроосаждение никеля ведется при температуре 18-25oС без перемешивания и перекачивания электролита, аноды никелевые.
Неизвестны технические решения, в которых β-аланин использовался бы в этом качестве в разбавленных электролитах никелирования при комнатной температуре.
Электролит готовят следующим образом. В воде при температуре 60-70oС растворяют хлорид никеля, сульфат натрия, борную кислоту, сахарин, фторид аммония, после охлаждения раствор вводят кубовые остатки 1,4-бутиндиола и β-аланин. рН электролит доводят либо соляной кислотой, либо раствором гидроокиси натрия или калия (100-150 г/л).
Электролит стабилен в работе и при пропускании 200-230 А•ч/л количества электричества необходимо корректировать по блескообразующей добавке - кубовые остатки 1,4-бутиндиола и β-аланин в количестве 2 и 5 г/л соответственно. Остальные компоненты корректируются на основании химического анализа электролита.
В табл. 1 приведены примеры составов электролитов для осаждения никелевых покрытий и режимы осаждения.
Граничные концентрации компонентов электролита определены экспериментально.
1. Увеличение содержания никеля выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с уменьшением рассеивающей способности электролита, увеличением уноса никеля вместе с деталями после их покрытия.
2. Уменьшение содержания никеля ниже нижнего заявляемого предела приводит к резкому уменьшению предельно допустимой плотности тока, выхода по току никеля.
3. Увеличение содержания борной кислоты выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с предельной растворимостью борной кислоты (при комнатной температуре примерно 35 г/л).
4. Уменьшение содержания борной кислоты ниже нижнего заявляемого предела приводит к снижению предельно допустимой плотности тока, уменьшению выхода по току, ухудшению качества осаждаемого покрытия.
5. Увеличение содержания сульфата никеля выше верхнего заявляемого предела приводит к уменьшению предельно допустимой плотности тока.
6. Уменьшение содержания сульфата никеля ниже нижнего заявляемого предела приводит к уменьшению предельно допустимой плотности тока.
7. Увеличение содержания хлорамина Б или сахарина ниже нижнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия.
8. Уменьшение содержания хлорамина Б или сахарина выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия.
9. Увеличение содержания фторида аммония выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия и уменьшения выхода по току никеля.
10. Уменьшение содержания фторида аммония ниже нижнего заявляемого предела приводит к снижению предельно допустимой плотности тока.
11. Увеличение содержания кубовых остатков 1,4-бутиндиола выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия, снижению выхода по току никеля и предельно допустимых плотностей тока.
12. Уменьшение содержания кубовых остатков 1,4-бутиндиола приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия.
13. Увеличение содержания β-аланина выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия, снижению выхода по току никеля.
14. Уменьшение содержания β-аланина ниже нижнего заявляемого предела приводит к снижению предельно допустимой плотности тока.
В табл. 2 представлены сравнительные эксплуатационные характеристики электролитов и физико-механические свойства никелевых покрытий, осажденных из низкоконцентрированного электролита при комнатной температуре (18-25oС), без перемешивания и циркуляции электролита.
Как видно из табл. 2, предельно допустимая плотность тока при осаждении никелевых покрытий из низкоконцентрированного хлоридного электролита при температуре 18-25oС без перемешивания и перекачивания электролита по сравнению с производительность электролита прототипа в 1,1 раза выше, хотя концентрация основного компонента (хлорида никеля) в 3 раза ниже у заявляемого электролита по сравнению с прототипом.

Claims (1)

  1. Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования, содержащий хлорид никеля, борную кислоту, сульфат натрия, сахарин, фторид аммония, кубовые остатки 1,4-бутиндиола, отличающийся тем, что он дополнительно содержит β-аланин при следующем соотношении компонентов, г/л:
    Хлорид никеля - 50-100
    Борная кислота - 25-35
    Сульфат натрия - 2-5
    Сахарин - 0,5-1,5
    Фторид аммония - 20-60
    Кубовые остатки 1,4-бутиндиола - 3-8
    β-аланин - 10-40р
RU2002113831/02A 2002-05-27 2002-05-27 Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования RU2213810C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002113831/02A RU2213810C1 (ru) 2002-05-27 2002-05-27 Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002113831/02A RU2213810C1 (ru) 2002-05-27 2002-05-27 Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2213810C1 true RU2213810C1 (ru) 2003-10-10
RU2002113831A RU2002113831A (ru) 2004-12-27

Family

ID=31989216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002113831/02A RU2213810C1 (ru) 2002-05-27 2002-05-27 Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2213810C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2354395T3 (es) Baño con contenido en pirofosfato para la deposición exenta de cianuro de aleaciones de cobre y estaño.
CN1193116C (zh) 黑色钌电镀液
RU2648811C1 (ru) Устройство для нанесения гальванического покрытия из медно-никелевого сплава
US2250556A (en) Electrodeposition of copper and bath therefor
RU2213810C1 (ru) Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования
US4778575A (en) Electrodeposition of magnesium and magnesium/aluminum alloys
US4016051A (en) Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys
US2984603A (en) Platinum plating composition and process
RU2248414C1 (ru) Низкоконцентрированный электролит никелирования
Watson et al. The role of chromium II and VI in the electrodeposition of chromium nickel alloys from trivalent chromium—amide electrolytes
RU2334833C1 (ru) Электролит для осаждения покрытий из сплава кадмий-кобальт
SU1737024A1 (ru) Электролит блест щего никелировани
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
RU2291230C1 (ru) Электролит свинцевания
SU1585391A1 (ru) Электролит дл осаждени сплава палладий-никель
RU2205901C1 (ru) Способ электроосаждения цинка
SU1006548A1 (ru) Электролит меднени
US3546081A (en) Nickel electroplating electrolyte
GB1565040A (en) Method for preparing active anodes for electrochemical processes particularly for manufacture of hydrogen
RU2346088C1 (ru) Электролит для осаждения индия
RU2071996C1 (ru) Водный электролит блестящего никелирования, его вариант
SU1154378A1 (ru) Способ электролитического рафинировани меди и электролит дл его осуществлени
RU2814771C1 (ru) Способ электроосаждения хромовых покрытий из электролита на основе гексагидрата сульфата хрома (III) и формиата натрия
RU2133306C1 (ru) Электролит для осаждения покрытий из сплава медь-олово
JPS6141996B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040528