SU1044466A1 - Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати - Google Patents

Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати Download PDF

Info

Publication number
SU1044466A1
SU1044466A1 SU813256327A SU3256327A SU1044466A1 SU 1044466 A1 SU1044466 A1 SU 1044466A1 SU 813256327 A SU813256327 A SU 813256327A SU 3256327 A SU3256327 A SU 3256327A SU 1044466 A1 SU1044466 A1 SU 1044466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paint
printing
brush
ink
apply
Prior art date
Application number
SU813256327A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Антонович Сас
Original Assignee
Sas Vladimir A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sas Vladimir A filed Critical Sas Vladimir A
Priority to SU813256327A priority Critical patent/SU1044466A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1044466A1 publication Critical patent/SU1044466A1/ru

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПЕЧАТНУЮ ФОРг4У ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащее красочную емкостьf размещенную в ней щетку дл  очистки печатающих элементов формы от краски и ракель дл  сн ти  излишков краски .с печатной формы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества нанесени  на форму краски и упрощени  конструкции, иетка размещена в емкости ниже уровн  поверхности краски , ее основание выполнено дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы, а ворс щетки имеет различную высоту и плотность в направлении перемещени , печатной формы. (Л

Description

Изобретение относитс  к печатным устройствам и предназначено дл  нанесени  краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати. Известно устройство дл  нанесени  краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати, содержащее красочную емкость, размещенную в ней цилиндрическую приводную щетку дл  очистки печатающих элементов фор мы от краски и ракель дл  сн ти  излишков . краски с печатной формы I . Однако в устройстве контактирующа  часть щетки (щеточного валика) и печатной формы расположена выше уровн  краски и при использовании быстросохнущей краски при остановке красочного аппарата дл  машины глубо кой печати щеточный валик и .печатна  форма могут склеитьс . Возможно шакже склеивание щетины щетиночного валика, котора  расположена выше уровн  краски. При пуске в работу красочного ап .парата возможен отрыв щетины со сгустком краски щеточного валику печатной формой, который в ре,зультате приведет к браку печатани  и засорение краски щетиной. . Кроме этого в устройстве йорс щетки контактирует по малой площадр, приче1м при максимальной плотности ще тины на основании, плотность щетины от оси вращени  щетки уменьшаетс , что вли ет на качество очистки печатающих элементов. Цель изобретени  - повышение качества нанесени  на форму краски и упрощение конструкции. Поставленна  цель достигаетс  так же в устройстве нанесени  краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати,содержащем кра сочную емкость,размещенную в ней щет ку дл  очистки печатающих элементов формы от краски и ракель дл  сн ти  излиш1 ов краски с печатной формы,ще ка размещена в емкости ниже уровн  поверхности краски,ее основание выполнено дугообразным в соответствии с. поверхностью печатной формы,а йор щетки имеет различную высоту и плотность в направлении перемещени  пе чатной формы. На фиг. 1 изображена схема устройства дл  нанесени  краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати; фиг. 2 - щетка с изображенным плоским основанием. Устройство дл  нанесени  краски на цилиндрическую печатную форму 1 глубокой печати содержит красочную емкость 2, размещенную в ней щетку З.дл  очистки печатающих элементов формы 1, и ракель 4 дл  сн ти  излишков краски с формы 1. Основание 5 щетки 3 выполнено дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы 1, а сама щетка 3 размещена в емкости 2 ниже уровн  поверхности краски 6 в емкорти 1 и имеет различную высоту и плотность ворса по ходу вращени  формы 1 (высота и плотность Bjpca схематически показаны на фиг.2, где дл  нагл дности бэснование 5 щетки 3 изображено плоскиг. Устройство работаетследуквдим образом . При вращении формы 1 с печатакйцими элементами, частично погруженной в краску , краска увлекаетс  рабочей поверхностью печатной формы 1. Излишн   краска снимаетс  ракелем 4. Краска , оставша с  в печатак йих элементах , переноситс  формой на запечатываемое изделие 7 при их контакте (фиг. 1) или передаетс  на промежуточную поверхность (не показана), а затем на изделие 7. Оставша с  в уг-лублени х печатной формы 1 краска после печатани  счищаетс  щеткой . 3, расположенной в слое краски под печатающими элементами дл  лучшего очищени  краски из углубленных печатаквдих элементов. Очищенные печатеиощие элементы забирают свежую порцию краски и снова перенос т на изделие 6. Далее цикл работы повтор етс . Предлагаемое устройство позвол ет повысить качество нанесени  на форму краски и в то же врем  упростить конструкцию.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПЕЧАТНУЮ ФОРМУ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащее красочную емкость, размещенную в ней щетку для очистки печатающих элемен тов формы от краски и ракель для снятия излишков краски ,с печатной формы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения на форму краски и упрощения конструкции, щетка размещена в емкости ниже уровня поверхности краски, ее основание выполнено дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы, а ворс щетки имеет различную высоту и плотность я направлении перемещения, печатной формы.
    Фиг.1
SU813256327A 1981-03-04 1981-03-04 Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати SU1044466A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256327A SU1044466A1 (ru) 1981-03-04 1981-03-04 Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256327A SU1044466A1 (ru) 1981-03-04 1981-03-04 Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044466A1 true SU1044466A1 (ru) 1983-09-30

Family

ID=20946103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813256327A SU1044466A1 (ru) 1981-03-04 1981-03-04 Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044466A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Германии 9 248463, кл. 15 d 34/03, 1912 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1294012C (zh) 指甲彩绘装置
AU5792994A (en) Wiping device for an intaglio printing machine
GB1453322A (en) Apparatus for cleaning the blanket cylinder of an offset printer
US6907826B1 (en) Method and device for printing a base material and cleaning a printing roller
CN108745981A (zh) 一种印刷机墨辊清洗装置
SU1044466A1 (ru) Устройство дл нанесени краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати
JPH01136747A (ja) パッド印刷機のインキ処理構造
DE3267327D1 (en) Ink wiping device for intaglio rotary
US5948740A (en) Chemical composition and method for cleaning fluid metering anilox rollers
CN109572192B (zh) 一种高精度油墨印刷机
US4016812A (en) Device for cleaning ink from a printing apparatus
CN207059488U (zh) Di罐印刷机的墨池自动除墨清洗装置
US2969735A (en) Wash-up device for printing press
CN216708738U (zh) 移印机及全自动移印设备
CN109435432B (zh) 一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机
CN2375452Y (zh) 墨盒内循环转移印刷机
US1854694A (en) Printing machine
EP0320226A2 (en) Prewipe blade
JPH01209140A (ja) 印刷機のスクリーン自動クリーニング装置
CN221366290U (zh) 一种具有防堵塞功能的可拆卸墨盒
GB2032848A (en) Washing device on offset printing machine
JPS6034850A (ja) 凹版印刷機のワイピング装置
CN214873385U (zh) 一种食品标签凹版印刷机
US1814024A (en) Apparatus for removing any ink remains from the printing plate of the form cylinder of rotary intaglio printing machines
CA1116461A (en) Process for smooth cut printing and a machine for working out said process