CN2375452Y - 墨盒内循环转移印刷机 - Google Patents

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黄双溪
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Abstract

本实用新型提供一种墨盒内循环转移印刷机,它是由机身、上墨装置、施印装置、升降台、刮墨装置及传动装置组成,其特征是上墨装置是由墨盒、上墨辊轮及油墨内循环装置组成的,因本实用新型采用墨盒内循环上墨,从而大大减少了油墨挥发及浪费,降低了环境污染,并且无须清洗墨盒,大大节省加墨、清墨时间,可实现上班开机、下班关机,因采用上墨辊轮,使得上墨均匀,刮墨干净,具有结构简单,造价低廉,适用于任意大小型图案的印刷。

Description

墨盒内循环转移印刷机
本实用新型涉及一种转移印刷机,特别是一种墨盒封闭的转移印刷机。
转移印刷机通常用于在金属、塑料、皮革、玻璃、尼龙、胶木和陶瓷等表面,特别是不规则表面精确地印刷各种图案,现有的转移印刷机,如实用新型专利台式多色套印转移印刷机(专利号:87215033.X)是由机身、上墨装置、施印装置、升降台、刮墨装置及传动装置组成,上墨装置包含有油墨盘及刷子,其不足之处在于由于上墨装置中储墨容器是油墨盘,这就导致(1)油墨易挥发,气味难闻,污染环境,对人体健康极为不利;(2)油墨易干,上下班均须装卸油墨,造成油墨大量浪费,又多花许多辅助时间,不可能做到上班开机、下班停机;(3)印刷过程中油墨到处飞溅,浓度不均,影响印刷质量;(4)为了在油盘上转移油墨,增加机动时间,影响生产率。为了克服上述不足,美国专利转移印刷机(专利号:U.S4,537,195)中的上墨装置中的储墨装置采用封闭式墨杯,其上墨装置是由墨杯、可拆式螺塞、压紧轮及弹簧等组成,在墨杯的开口处有一环,该环可通过烧结固定粘接在开口处,或通过某种方式镶在开口上,以此作为刮刀使用,由螺塞、墨杯内表面、环及钢板上表面组成一封闭的储墨空间,油墨可置于其中,弹簧将墨杯压紧在钢板上表面,整个墨杯装在机座的垂直通孔上,工作时钢板托架带动钢板作往复运动,使墨杯的油墨涂在钢板上,同时环的下表面就象刮刀一样括去了钢板上多余的油墨,使油墨只留在钢板表面的蚀刻痕里,当更换钢板时,钢板向前移动,墨杯移到与钢板相接的平板上,即可更换钢板,当需要更换不同颜色的油墨时,应移去钢板,在钢板位置上套上辅助装置后,钢板托架向后移动,墨杯移到辅助装置上,即可换墨清洗。在本专利中,因其油墨是封闭在墨杯里,从而可避免油墨挥发干涸,进而大大减少了油墨的浪费,同时也大大降低了环境污染,该技术无疑是对传统技术的重大改进,且具有较大的积极效果。但该专利同时也存在如下不足之处:(1)因墨杯中的环的下表面与钢板、平板、辅助装置上表面形成动密封,为防止油墨逸出,对墨杯材质要求高,对钢板的加工质量要求更高,(A)要求环的下表面及钢板、平板、辅助装置的上表面要精密磨削、研磨,由于油墨颜料直径为3~4um,所以峰谷高度差为0.4um,因此加工难度大,(B)该结构对环的材料要求很高,即该环应具有高的尺寸稳定性、耐磨性,一般应采用特殊陶瓷,其洛氏硬度高达1600(目前国内还没有这种材料),因而国内对此技术无法实现;(2)钢板与平板上表面相接处及平板与辅助装置上表面相接处应精密配合,因此钢板的通用性不强;(3)由于对表面加工质量要求高,因此墨杯不能太大,比较适合于中、小型图案的印刷,而无法完成大面积图案的印刷;(4)换墨较难;(5)墨杯价格昂贵。
为了克服上述不足,本实用新型的目的是提供一种改进的转移印刷机,特别是一种墨盒内循环转移印刷机,它是采用封闭式墨盒,由墨辊在封闭室里上墨到钢板上,通过刮刀去除多余油墨,实现转移印刷,并利用抽真空将多余油墨吸回墨盒。本实用新型采用墨盒封闭结构,故可避免油墨挥发干涸,减少油墨浪费,减少环境污染;且对墨盒材质及钢板加工质量要求不高,钢板通用性强,故墨盒价格低廉,加墨容易,无论大小型图案本实用新型都能印刷。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
本实用新型是由机身、上墨装置、施印装置、升降台、刮墨装置及传动装置组成的,其中施印装置包含有硅胶头及施印气缸,刮墨装置是由刮刀、刮刀气缸、刮刀滑块及滑槽组成的,传动装置包含有单片机控制系统、水平气缸、齿条、齿轮、轴、滑块及钢板托架,其特征是是上墨装置是由墨盒、上墨辊轮及油墨内循环装置组成的,墨盒是一封闭的储墨容器,它位于钢板上方,且与钢板之间有一微小间距,其顶部有一加墨口,底部有一开口,上墨辊轮置于墨盒内且位于其底部开口处并能与钢板紧密接触;其中部有一轴,轴的一端与传动装置中的齿轮固定连接,齿轮与齿条啮合,上墨辊轮在墨盒内能转动自如,其表面与墨盒开口处内壁之间有一狭小间距,使得上墨辊轮转动时墨盒内的油墨能均匀地涂覆在钢板上;置于钢板托架上的钢板的后部与钢板托架之间形成一开口,油墨内循环装置与墨盒连接,使得被刮刀刮掉的多余油墨能返回墨盒;水平气缸与钢板托架固定连接;刮墨装置紧靠墨盒,其刮刀与钢板能紧密接触。
本实用新型因采用墨盒内循环上墨,从而大大减少了油墨挥发及浪费,降低了环境污染,并且无须清洗墨盒,大大节省加墨、清墨时间,可实现上班开机、下班关机,因采用上墨辊轮,使得上墨均匀,刮墨干净,具有结构简单,造价低廉,适用于任意大小型图案的印刷。
以下将通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型中上墨装置的主视图。
图2是图1的左视图。
如图1、图2所示,本实用新型是由机身、上墨装置、施印装置、升降台、刮墨装置及传动装置组成的,其中施印装置包含有硅胶头及施印气缸,刮墨装置是由刮刀4、刮刀气缸11、刮刀滑块7及滑槽6组成的,传动装置包含有单片机控制系统、水平气缸18、齿条20、齿轮21、轴8、滑块19及钢板托架23,上墨装置是由墨盒10、上墨辊轮9及油墨内循环装置组成的,墨盒10是一封闭的储墨容器,可呈长方体,也可呈其它形状,如椭球或圆柱等,它位于钢板上方,且与钢板3之间有一微小间距,该间距为0.2~0.5mm,墨盒10顶部有一加墨口,加墨口上有一螺塞22,打开螺塞22,油墨便可容易地注入到墨盒10内,其底部有一狭长的开口5,它是油墨的出口处,上墨辊轮9置于墨盒10内且位于其底部开口处并能与钢板3紧密接触,其中部有一轴8,轴8的一端穿出墨盒10且与齿轮21固定连接,齿轮21与齿条20啮合,上墨辊轮9在墨盒内能转动自如,其表面与墨盒10开口处的内表面均呈弧形且弧度相等,它们表面之间有一狭小间距为0.03~0.08mm,使得当上墨辊轮9转动时,附着在上墨辊轮9上的油墨便可均匀地涂覆在钢板3上,而当其不转动时,油墨不会流出墨盒。墨合10开口处的内表面也可呈平面且应在该平面上粘接密封条。置于钢板托架23上的钢板3的后部与钢板托架23之间形成一长型开口2,它可使涂覆在钢板3上多余的油墨被刮刀刮掉后通过该开口2流入油墨内循环装置中的收墨池1,油墨内循环装置是用于将被刮刀4刮掉的多余油墨能返回墨盒10,从而达到油墨内循环利用的目的,既节省油墨又不污染环境,油墨内循环装置是由收墨池1、吸墨管15、插入管14、真空发生器17及抽真空管16组成的,收墨池1是一长型容器,其顶部敞开,底部是一斜面且有一出口,它位于钢板3的开口2的正下方且与钢板3紧密接触并置于钢板托架23上,吸墨管15的一端与收墨池1的出口固定连接,其另一端与插入管14固定连接,插入管14插入墨盒10内的油墨里并通过接头13将其固定在墨盒10上,真空发生器17通过抽真空管16及接头12与墨盒10连接。对其内部抽真空,使收墨池1中的油墨能快速被吸回墨盒10内。油墨内循环装置也可由墨泵及收墨池组成。钢板托架23上固定连接有一齿条20,它与齿轮21啮合,当钢板托架23水平移动时,可带动齿轮21转动,从而带动上墨辊轮9转动;钢板托架23与滑块19固定连接,滑块19与水平气缸18连接,当水平气缸18沿水平方向运动时可带动钢板3及收墨池1水平移动;水平气缸18与钢板托架23固定连接;刮墨装置紧靠墨盒10,其刮刀4与钢板3能紧密接触。本实用新型的工作原理是:在上墨过程中,刮刀气缸11不动,即位于原位,此时刮刀4离开钢板3;当水平气缸18向后移动时,带动钢板托架23向后移动,从而带动钢板3及收墨池1向后移动,此时钢板3边向后移动边与上墨辊轮9紧密接触,与此同时也带动齿条20、齿轮21运动,由此带动上墨辊轮9转动,从而使油墨均匀地涂覆在钢板3上;上墨结束后,通过换向阀,使水平气缸18向前移动,此时刮刀气缸11也同时向下运动,推动刮刀滑块7沿着滑槽6向下运动,使刮刀4与钢板3紧密接触,并有一定压力,在水平气缸18向前移动时,钢板3及收墨池1也跟着向前移动,因此钢板3上多余的油墨在刮刀4的作用下被刮回收墨池1,同时真空发生器17对墨盒10内抽真空,收墨池1是在正常的大气压下工作,因此收墨池1中的油墨就快速被吸回墨盒10内,如此往复,再配合硅胶头动作,就完成了图案的印刷工作。

Claims (4)

1.一种墨盒内循环转移印刷机,它是由机身、上墨装置、施印装置、升降台、刮墨装置及传动装置组成的,其中施印装置包含有硅胶头及施印气缸,刮墨装置是由刮刀、刮刀气缸、刮刀滑块及滑槽组成的,传动装置包含有单片机控制系统、水平气缸、齿条、齿轮、轴、滑块及钢板托架,其特征是是上墨装置是由墨盒、上墨辊轮及油墨内循环装置组成的,墨盒是一封闭的储墨容器,它位于钢板上方,且与钢板之间有一微小间距,其顶部有一加墨口,底部有一开口,上墨辊轮置于墨盒内且位于其底部开口处并能与钢板紧密接触;其中部有一轴,轴的一端与传动装置中的齿轮固定连接,齿轮与齿条啮合,上墨辊轮在墨盒内能转动自如,其表面与墨盒开口处内壁之间有一狭小间距,使得上墨辊轮转动时墨盒内的油墨能均匀地涂覆在钢板上;置于钢板托架上的钢板的后部与钢板托架之间形成一开口,油墨内循环装置与墨盒连接,使得被刮刀刮掉的多余油墨能返回墨盒;水平气缸与钢板托架固定连接;刮墨装置紧靠墨盒,其刮刀与钢板能密切接触。
2.根据权利要求1所述的墨盒内循环转移印刷机,其特征是墨盒(10)与钢板(3)的间距为0.2~0.5mm。
3.根据权利要求1所述的墨盒内循环转移印刷机,其特征是上墨辊轮(9)的表面与墨盒(10)开口处的内表面均呈弧形,且它们的弧度相等,间距均为0.03~0.08mm。
4.根据权利要求1所述的墨盒内循环转移印刷机,其特征是油墨内循环装置是由收墨池(1)、吸墨管(15)、插入管(14)、真空发生器(17)及抽真空管(16)组成的,收墨池(1)是一长型容器,其顶部敞开,底部是一斜面且有一出口,它位于钢板(3)的开口(2)的正下方且与钢板(3)紧密接触并置于钢板托架(23)上,吸墨管(15)的一端与收墨池(1)的出口固定连接,其另一端与插入管(14)固定连接,插入管(14)插入墨盒(10)内的油墨里并通过接头(13)将其固定在墨盒(10)上,真空发生器(17)通过抽真空管(16)及接头(12)与墨盒(10)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102133800A (zh) * 2010-01-21 2011-07-27 精华光学股份有限公司 虹膜隐形眼镜的制造方法
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