Изобретение относитс к сельхозмашиностроению , в частности к устройствам дл очистки головок корнеплодов от ботвы, используемым раздельно или совместно с ботвоуборочными и корнеуборочными машинами . Известен очиститель головок корней свеклы и междур дий, в котором вал с рабочими элементами установлен под углом к направлению р дков, а рабочие элементы на валу закреплены по винтовой линии. При работе устройства остатки ботвы, удаленные с головок корней, и свободна ботва, наход ща с в междур ди х, смещаютс очистителем в поперечном направлении в сторону убранного пол . Это улучшает услови дл автоматического управлени корнеплодоуборочной машиной по р дкам и качество вороха выкопанных корнеплодов 1. Однако на корнеплодах остаютс остатки ботвы. Поэтому некоторые хоз йства, чтобы уменьшить засоренность вороха корней ботвой без затрат ручного труда, примен ют двухразовый проход очистител . Наиболее близким к предлагаемому вл етс очиститель р дков корнеплодов и междур дий от растительных остатков, содержащий параллельные, имеющие встречное направление вращени валы, установленные горизонтально и несущие эластичные очистительные элементы, которые на первом валу, имеющем направление вращени по ходу рабочего движени очистител , размещены секци ми 2.. Однако известный очиститель не обес течивает качественной очистки р дков корнеплодов и междур дий от растительных остатков , поскольку валы расположены перпендикул рно р дкам, а их очистительные элементы закреплены радиально на валах, т. е. в данном случае не обрабатываетс вс поверхность головок корнеплодов, а растительные остатки не смещаютс в сторону , а подаютс на дополнительный усложн ющий конструкцию очистител швековый транспортер, что обуславливает при этом неполный их подбор. Цель изобретени - улучшение качества очистки р дков корнеплодов и межд.ур дий от растительных остатков. Поставленна цель достигаетс тем, что очистифельные элементы в каждой секции первого вала расположены наклонно к его оси вращени , а очистительные элементы второго вала закреплены на нем по винтовой линии, при этом между валами установлен вертикальный экран. На фиг. 1 схематично изображен очиститель , вид в плане; на фиг. 2 - секци с рабочими элементами первого вала. Очиститель р дков корнеплодов и междур дий имеет раму 1, опирающуюс на колеса 2, копирующие микрорельеф почвы. Передн часть рамы подсоедин етс к ботвоуборочной машине или к навеске трактора . К раме 1 прикреплен горизонтально и под углом к направлению р дков первый вал 3, на котором наклонно к оси его вращени установлены эластичные очистительные элементы 4, объединенные в секции 5. Кажда секци 5 предназначена дл очистки одного р дка корнеплодов. Параллельно валу 3 установлен второй вал 6,. на котором эластичные очистительные элементы 7 закреплены на винтовой линии. Направление вращени вала 3 осуществл етс по ходу движени очистител , а вала б - встречно посредством трансмиссии 8. Между валами З б установлен в вертикальной плоскости экран 9, нижн часть которого может быты выполнена из эластичного материала, например прорезиненного ремн . Очиститель работает следующим образом . При движении устройства вдоль р дков очищаемых корнеплодов очистительные элементы 4 секций 5, враща сь и перемеща сь одновременно вдоль и поперек р дка, удал ют ботву с корнеплодов, а элементы 7 смещают ботву и растительные остатки с Р ДКОв и междурадий в сторону убранного пол . Экран 9, установленный между валами 3 и 6, предотвращает, попадание ботвы от ра,бочих элементов пфвого вала на второй и перебрасывание ее через второй вал. Установка первого и второго валов параллельно унрощает конструкцию трансмиссии , очистител , в этом случае передача вращени с первого вала на второй может быть выполнена клиноременной. Таким образом, предлагаема конструк ии .очистител позвол ет улучшить очистку головок корнеплодов, ликвидировать ручной труд на этой операции и увеличить вы ход сахароносной массы за счет установки режущих аппаратов ботвоуборочной маши-, ны на повышенный срез.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices for cleaning the heads of root crops from tops, used separately or in conjunction with the harrowing and root-harvesting machines. A cleaner of heads of beet roots and between the rows is known, in which the shaft with the working elements is set at an angle to the direction of the row, and the working elements on the shaft are fixed along a helical line. When the device is in operation, the residues of the tops removed from the heads of the roots and the free tops that are located between the rows are shifted by the cleaner in the transverse direction towards the harvested floor. This improves the conditions for the automatic control of root-harvesting machines in series and the quality of the heap of excavated root-crops 1. However, the remains of tops remain on the roots. Therefore, some facilities, in order to reduce the clogging of the heap of roots of the leaves, without the cost of manual labor, use a double-pass cleaner. Closest to the present invention, there is a cleaner of rows of root crops and inter-plant residues, containing parallel, counter-rotating shafts, mounted horizontally and carrying elastic cleaning elements that are located on the first shaft in the direction of rotation along the working movement of the cleaner. MI 2 .. However, the known cleaner does not ensure the quality cleaning of rows of root crops and between the rows of plant residues, since the shafts are perpendicular They are sequentially fixed, and their cleaning elements are fixed radially on the shafts, i.e., in this case, the entire surface of the heads of the root crops is not processed, and the plant residues are not displaced to the side, but the sweeter conveyor is fed to an additional complicating design of the cleaner. incomplete selection. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning of rows of root crops and inter- est from plant residues. The goal is achieved by the fact that the cleaning elements in each section of the first shaft are inclined to its axis of rotation, and the cleaning elements of the second shaft are attached to it along a helical line, while a vertical screen is installed between the shafts. FIG. 1 shows schematically a cleaner, a plan view; in fig. 2 - section with working elements of the first shaft. The cleaner of rows of root crops and between the rows has a frame 1 resting on the wheels 2 replicating the soil microrelief. The front part of the frame is connected to the harvesting machine or to the tractor hinge. The frame 1 is attached horizontally and at an angle to the direction of the rows of the first shaft 3, on which elastic cleaning elements 4 are mounted inclined to the axis of rotation, combined in section 5. Each section 5 is designed to clean one row of roots. Parallel to the shaft 3 is installed a second shaft 6 ,. on which the elastic cleaning elements 7 are fixed on a helix. The direction of rotation of the shaft 3 is carried out in the direction of movement of the cleaner, and the shaft b is opposite by transmission 8. Between the shafts Zb, a screen 9 is installed in a vertical plane, the lower part of which can be made of an elastic material, for example a rubberized belt. The cleaner works as follows. When the device moves along the rows of the cleaned root crops, the cleaning elements 4 of the section 5, rotating and moving simultaneously along and across the row, remove the tops from the root crops, and the elements 7 displace the tops and plant residues from the P DCCs and interframes towards the harvested floor. The screen 9, installed between shafts 3 and 6, prevents the tops of the tops from the ra, working elements of the pfvogo shaft onto the second one and throwing it over the second shaft. Installing the first and second shafts in parallel improves the design of the transmission, the cleaner, in this case, the transmission of rotation from the first shaft to the second can be done with a V-belt. Thus, the proposed cleaner design improves the cleaning of the heads of root crops, eliminates manual labor during this operation and increases the yield of sugar-bearing mass due to the installation of the cutting machines of the haulter at an increased cut.
фиг. 2FIG. 2