SU1041525A1 - Устройство дл охлаждени огнеупорной кладки стекловаренной печи - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧН, включающее щелевые сопла, сообщенные коллектором с вентил тором подачи воздуха, отличающеес  тем, что, с целью экономии электроэнергии за счет снижени  расхода воздуха на охлаждение, каждое щелевое сопло снабжено перфорированной пластиной с шагом-между отверсти ми 1,5-3 диаметра отверсти  и установлено от огнеупорной кладки на рассто нии 1-8 диаметров отверсти .. (Л N СП ю ел

Description

Изобретение относитс  к производству стекла в стекловаренных печах непрерывного действи  и может быть использовано дл  охлаждени  огнеупорной .кладки стекловаренной печи.

Известно устройство дл  охлаждени  огнеупорной кладки стекловаренной печи, включающее узел подачи воздуха на ее наружную поверхность по всему периметру fll.

Недостатком этого устройства  вл етс  большой расход электроэнер гии на подачу-воздуха в систему охлаждени  виду использовани  вентил торов повышенной производительности .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае . мому результату  вл етс  устройство дл  охлаждени  огнеупорной кладки стекловаренной печи, включающее щелевые сопла, сообщенные коллектором с вентил тором подачи воздуха 2 .

Однако это устройство характеризуетс  большим расходом воздуха на oxлaж Jeниe, дл  подачи которого необходимы вентил торы большой производительности , в результате чего значительно увеличиваетс  годовой расход электроэнергии.

Цель изобретени  - экономи  электроэнергии за счет снижени  расхода воздуха на охлаждение.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  охлаждени  огнеупорной кладки стекловаренной печи, включающем щелевые сопла, сообщенные коллектором с вентил тором подачи воздуха, каждое щелевое сопло снабжено перфорированной пластиной с шагом между отверсти ми 1,5-3 диаметра отверсти  и установлено от огнупорной кладки на рассто нии 1-8 диаметров отверсти .

На фиг. 1 изображена печь с устройством дл  охлаждени  огнеупорной кладки стекловаренной печи, поперечный разрез.; .на фиг. 2 - щелевое сопло с перфорированной пластиной , план: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из щелевых сопел 1, каждое из которых снабжено перфорированной пластиной 2 и сообщено с коллектором 3 посредство подвод щих патрубков 4. Шаг между отверсти ми в перфорированной пластине составл ет 1,5-3 их диаметра.

Устройство работает следующим образом.

Вентил торный воздух из коллектора 3 через подвод щие патрубки 4 поступает ,в щелевые сопла 1 и через перфорированные пластины 2 подаетс  на охлаждающую поверхность огнеупорной кладки бассейна печи 5.

Пример. По всему периметру бассейна печи на уровне зеркала о

стекломассы установлены щелевые ссiла , .на выходе которых приварены перфорированные пластины с диаметром , отверстий мм и шагом между ними (лм. Таким образом, отношение шага, отверстий к их диаметру равно 2.

Подачу воздуха осуществл ют в виде струй в количестве 1250 шт. на 1 погонный метр, с давлением 200 гльл вод. ст., на рассто нии 10 мм до

0 охлаждаемой поверхности кладки, : при этом сокращен расход воздуха более, чем в 2 раза, что дает .возможность остановить один из двух работающих вентил торов.

5 Расположение сопла на рассто нии до охлаждаемой поверхности диа- . метров воздуховыпускных отверстий обусловлено тем, что при рассто нии менее 1 диаметра отверстий возрастает аэродинамическое сопротивление воздушного тракта. Увеличение рассто ни  более 8 диаметров приводит к существенному снижению теплоотда . чи.

Теплоотдача практически остаетс 

посто нной при соблюдении рассто ни  до охлаждаемой поверхности в диапазоне 1-8 диаметров воздуховыпускных отверстий.

Выбор шага между отверсти ми 1,50 3 диаметра вызван тем, что при увеличении шага между отверсти ми коэффициент теплоотдачи постепенно снижаетс , поэтому максимальный шаг между Jотверсти ми должен быть равен 3

5 диаметрам отверстий. Шаг менее 1,5 диаметра отверстий нежелателен, так как в этом случае увеличиваетс  расход воздуха на охлаждение. Таким рбразом, наиболее оптимальный шаг

0 между отверсти ми составл ет 1,53 диаметра отверстий.

При подаче воздуха через щелевые сопла и через сопла с перфорированной пластиной соответственно имеем

0,5

0,96W

( 2 Ъ) о,,5

сСе.о,г«А()°(«).%..зз,; :

де о1„з и - коэффициенты теплоотдачи .соотвественно при

подаче воздуха через щелевые сопла и через сопла с перфорированной пластиной, ВТ ,

W - скорость воздуха .на выходе из отверстий и щелевых сопел, равна  50 м/с;

b - ширина щелевого сопла, равна  0,08 м;

d - диаметр отверстий в

пластине, равный 0,004 и О ,002 м;

Л - коэффициент теплопроводности воздуха, равный 24, 3 -10-3 вТ/м-град.; V - коэффициент кинематической в зкости воздуха , равный 13,3-10 м2/с; критерий Прандтл  дл  холодного воздуха, равен 0,707;

S - шаг между отверсти ми в расчетах измен етс  от 1 5 до 3 диаметров отверстий.

Отношение расхода воздуха при пое через щелевые сопла и при подаего через сопла с перфорированной

GP

стиной определ етс  по отношению площади выходного сечени  щелевого сопла и суммарной площади отверстий, которые можно разместить на этой площади при заданном отношении S/d,

1,5

2,0 2,5

3,0

3,43 3,08 2,83 2,64

10 GP/GC .2,8 5,1 7,9 .11,0

Как видно из приведенного, коэффициент теплоотдачи при подаче через , щелевые сопла в 2,6-3 раза выше, а 5 расход воздуха в несколько раз ниже, чем при охлаждении кладки печи через сопла с перфорированной пластиной.

L

1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ'

   ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, включающее щелевые сопла, сообщенные коллектором с вентилятором подачи воздуха, отличающееся тем, что, с целью экономии электроэнергии за счет снижения расхода воздуха на охлаждение, каждое щелевое сопло снабжено перфорированной пластиной с шагом· между отверстиями 1,5-3 диаметра отверстия и установлено от огнеупорной кладки на расстоянии 1-8 диаметров отверстия..