SU1039937A1 - Композици дл получени пенопласта - Google Patents
Композици дл получени пенопласта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1039937A1 SU1039937A1 SU813265511A SU3265511A SU1039937A1 SU 1039937 A1 SU1039937 A1 SU 1039937A1 SU 813265511 A SU813265511 A SU 813265511A SU 3265511 A SU3265511 A SU 3265511A SU 1039937 A1 SU1039937 A1 SU 1039937A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- acid
- coke
- converter
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению пеноппаста, который может использовать с в строитепьстве в качестве теппоизоп ционного материала. Известна композици цл получени пеноппаста на основе фенол-формапьцеги ной смолы резольного и новойачного типов в сочетании с газообразователем I Оцнако получаемый в результата пено материал обладает пониженной прочность и цостаточноГ; дорог. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс компоЗИШ1Я цл получени :пенопласга,, включающа фенолоспирт, кислый отверцитель и газообразователь 2j . Нецостатками известной композиции вл ютс небольша прочность присжати и повышенный расходполимера. Целью изобретени вл етс повышекие прочности при сжатии при сохранени объемной массы получаемого пенопласта Указанна цель достигаетс тем, что композици дл получени пенопласта , включающа фенолоспирт, кислый отверцитель и газообразователь, в качестве кислого отверцител содержит отходы коксохимического производства соо гава, мае %: Бензольный углевоцороц общей формулы гце h 1-5 20,5-31,1 28,0-32,6 Серна кислота 1О,8-11,О Сульфокислота /1СЯз)з Полимер типа (( 1Нз) :(сн,ь 3,5-4-1 . ВодаОстальное а в качестве газообразовател она содер жит молртый шлак конверторного прои; водства состава,мае. 17,0-18,6 38,0-50,2 10,3-12,6 8,2-12,1 4,3-6,0 МпО МйО 1,8-2,2 РГ05 Остальное арк следуюцем соогнощении компоненгов вес.,-.:. 6,25-25,00 Фенолоспирт Ог.чоаы коксохимичес- 50,00-62.50 кого Г(рО ГЗЕОДСГВа Мопотый шлак конверторного 25,00-31,25 произвоцства Фенолоспирты представл ют .собой первичные продукты конденсации фенола с формальдегидом в присутствии с Na ОН в качестве катализатора, содержащие в своем составе, %: около 50 воды, 2-;3,5 фенола, 0,45-1,4 щелочи и 3,5-4,5 формальдегида. Фенолоспирты хран т в закрытых емкост х при температуре не выше , 20°С и не ниже - . При 40-45°С начинаетс реакци с выделением тепла и фенопоспирты переход т в нерастворимое состо ние и станов тс непригодными к употреблению. Кисла смолка цеха ректификации сырого бензола представл ет собой отход коксохимического произвоцства металлургических заводов. Это термопластическое вещество, в котором содержитс 10-17,4 % бензольных углеводородов, около 20 % кислот, 14% воды и целый р д мономеров и полимеров. Плотность кислой смолки колеблетс от 1,25 цо 1,4 г /см . Кислотна часть кислой смолки представлена серной кислотой и растворенными в ней сульфокислотами (бензольсульфокислота), толуол- Сульфокислота, ксилолсульфокислота и др). Состав кислой смолки приведен в табл. 1. Конвертерный шпак прецставл ет собой отход металлургической промышленности при производстве стали кислородноконвертерным способом. Химический состав шлаков конверторного производства приведен в табл. 2. Технологи приготовлени теплоизол ционной композиции заключаетс в следующем . В первую очередь готов т полимерное св зующее, которое состоит из кислой СМОЛКИ и фенолоспирта. При введении кислую смолку фенолоспирта происход т еакции поликонденсации, в результате оторых образуетс термореактивна асса сложного химического состава. Если до введени фенопоспирта кисла молка имеет непри тный запак, то посе смешивани с фенолосхшртом и соотетствующей термообработки полученный родукт не имеет запаха. Приготовленную теплоизол ционную астику укладывают в формы и затем станавливают в термошкаф, где при 0-80 С образцы выдерживают в теение 6-8 ч. Далее образцы испытывают на односное сжатие. Результаты испытаний, айденные как средние из шести парал3103 пепьнык опреаелений, привеценьг в табл. 3. Пример 1, Состав теплоизол ционной композиции, вес. % Фенолоспирт 25,00 Кисла смола 50,00 . Молотый конвертерный шлак 25,00 После дозировки беек компонентов смешивают фенолоспирт с кислой смот кой в течение 1 мин. затем в полимерное св зующее ввод т молотый конвертер ный шлак. Приготовленную композитшю укладывают в формы - кубы 100 х; 100 |Х 10О мм и устанавливают .в термошкаф, 1гае выдерживают при 60-8О С в течение 6-8 ч. Результаты испытаний-пенопласта приведены в табл. 3. П р и м е р 2. Состав теппоизол ци- оннной композиции, вес. %: Фенолоспирт16,27 Кисла смолка55,55 Содержание компонент 7 Конвертерный шлак 27,7а Технологи приготовлени композиции , а также услови ее твердени аналопичны приведенным в примере 1. Свойства пенопласта приведены в табл, 3, П р и м е р 3. Состав теплоизол ционной композиции вес. %: Фенолоспирт6,25 Кисла смолка62,5О Конвертерный шлак31,25 Технологи приготовлени композиции, а также услови ее твердени анапогичны приведенным в примере 1. Свойства пенопласта привечены в табл. 3. . Таким образом, получены пенопласты с прочностью при сжатии 3,31-4,38кгс/ск и объемной массой 0,436-0,823 г/см. отгшчающиес содержанием фенолоспирта. f Таблица ( ас.%:
20,5-31,1 28,0-32,6 10,8-11,0
Содержание окислов,, мае. % 10, .38,0-50,2 10,3-12,6 8,225 ,8-32,63.,5-4,1
Таблица2 12,1 4,3-6,0 1,8-2,2 10-3,17,7
Предлагав i
мый
50,ОО 25,00
25:ОО 55,55 27,78
16,67 62,5О 31,25
6,25
Известный 80
ТабпииаЗ
3,310,436
4,38О,509
4,280,823
0,7-1,6 0,36-0,72
Claims (4)
- 57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолоспирт, кислый отвердитель и газообразоватепь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении объемной массы получаемого на ее основе пенопласта, в качестве кислого отвердителя она содержит отходы коксохимического производства соотлва, мае. %:Полимер типа /(CHsh 1СН5)гС=Сч .ЧСН3)3 3,5-41 Остальное газообразоватепя она соцершпак конверторного проиэВода а в качестве жит молотый воцства состава ,μηο. %:5< 02Са ОFeOΜη ОΜόΟ р2о517,0-18,6 38,0-50,
- 210.
- 3- 12,6 8,2-12,1
- 4.3- 6,0 1,8-2,2 Остальное при следующем соотношении компонентов, вес. %:ФенопоспиртОтходы коксохимичес кого производства6,25-25,00
Бензольный угле- указанного соо· водород общей тава формулы СпН2п_6 : А Молотый шлак где И = 1-5 . 20,5-31,1 / конверторного Серная кислота 28,0-32,6 производства Сульфокисло- указанного та 10,8-11,0 ; состава 50,0-62,50
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813265511A SU1039937A1 (ru) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Композици дл получени пенопласта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813265511A SU1039937A1 (ru) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Композици дл получени пенопласта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1039937A1 true SU1039937A1 (ru) | 1983-09-07 |
Family
ID=20949554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813265511A SU1039937A1 (ru) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Композици дл получени пенопласта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1039937A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009135695A1 (en) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Polimeri Europa S.P.A. | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their preparation and expanded articles obtained therefrom |
-
1981
- 1981-01-27 SU SU813265511A patent/SU1039937A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009135695A1 (en) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Polimeri Europa S.P.A. | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their preparation and expanded articles obtained therefrom |
RU2526549C2 (ru) * | 2008-05-07 | 2014-08-27 | Полимери Эуропа С.П.А. | Композиция на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной теплоизоляционной способностью, способы ее получения и вспененное изделие, полученное из этой композиции |
US11091599B2 (en) | 2008-05-07 | 2021-08-17 | Versalis S.P.A. | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their preparation and expanded articles obtained therefrom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1088012B1 (en) | Fiber glass binder compositions and process therefor | |
US4346028A (en) | Asbestiform crystalline calcium sodium or lithium phosphate, preparation and compositions | |
ZA814527B (en) | Optionally foamed intumescent compositions and the use thereof | |
Perez et al. | Effect of DOP-based compounds on fire retardancy, thermal stability, and mechanical properties of DGEBA cured with 4, 4′-DDS | |
JPS62129322A (ja) | 多孔性及び非多孔性の膨張性塊状物 | |
US5508434A (en) | Production of a polysuccinimide and derivatives thereof in the presence of a sulfur-containing dehydrating agent | |
CN107498941B (zh) | 碳纤维增强复合材料、制备方法及用途 | |
SU1039937A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
PL167251B1 (pl) | Sposób wytwarzania zywicy fenolowej PL PL PL PL | |
US4001148A (en) | Process for the production of flame-resistant phenolic resin foam plastics | |
US4694028A (en) | Manufacturing method for phenol resin foam | |
US4309527A (en) | Fire retardant polymer resin | |
US4409361A (en) | Fire retardant polymer resin | |
SU805951A3 (ru) | Способ получени блок-сополимерапОлиАМидОВ | |
US3937687A (en) | Amidification products of C19 dicarboxylic acid and cyclical diamines | |
US3956227A (en) | Moulding compounds | |
US4108810A (en) | Method for making crosslinked resin foams from at least one dicarboxylic acid, at least one ethylenically unsaturated dicarboxylic acid anhydride and a polyisocyanate | |
US4471089A (en) | Fire retardant polymer resin | |
SU1020007A3 (ru) | Способ получени неорганическо-органического пеноматериала | |
JPS56112961A (en) | Thermosetting resin composition | |
Jianzong et al. | Mechanism of flame‐retardant action of tris (2, 3‐dichloropropyl) phosphate on epoxy resin | |
Charmas et al. | Thioether glycidyl resins. VII. Products of condensation of bis (4‐mercaptophenyl) sulfide and bis (4‐mercaptophenyl) sulfone with epichlorohydrin | |
US4708970A (en) | Semi-organic foams | |
FI58626B (fi) | Vaermeisoleringsmaterial | |
RU1790581C (ru) | Сырьева смесь дл теплоизол ционного материала |