SU1039813A1

SU1039813A1 - Установка дл очистки сточных вод на судах

Info

Publication number: SU1039813A1
Application number: SU792733610A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Сергеевич Зенин; Семен Александрович Богатых; Владимир Николаевич Яценко; Анатолий Тимофеевич Соловьев; Вадим Максимович Шамшин; Виктор Дмитриевич Веселков
Original assignee: Ленинградский технологический институт холодильной промышленности; Предприятие П/Я М-5261
Priority date: 1979-03-21
Filing date: 1979-03-21
Publication date: 1983-09-07
Also published as: DD148567A3

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СТОЧНБ1Х ВОД НА СУДАХ, включающа установленные на общей платформе блок отделени твердых компонентов от сточных вод, емкость дл накоплени и усреднени сточных вод, блок электрохимической обработки и емкость дл очищенной воды, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повыщени надежности работы установки, она снабжена емкостью, установленной в верхней части блока отделени твердых компонентов, соединенной с блоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижний конец которого погружен в жидкость блока отделени твердых компонентов . &amp; (Л

Description

со со

00

оо

Изобретение относитс к очистке сточных вод, а более конкретно к устройствам дл очистки сточных вод на судах.

Известна установка дл обработки стоков , принцип действи которой основан на биохимическом методе обработки стоков с юследую1цим их обеззараживанием 1 .

Однако установки, в которых используетс биохимический метод очистки стоков, имеют большой пусковой период - пор дка двух недель, не обеспечивают удаление из сточных вод жиров и нефтепродуктов, имеют длительное врем обработки стоков. Кроме того, недостатком установок вл ютс большие габариты.

Известна установка дл очистки сточных вод, работа которой основана на (|)изико-хи .1ических методах очистки, вкл-очаюпла пакопительную цистерну, емкость дл коагу,.1 пта, насос-размельчите.ть, ncjv вичный отстойник, э;1ектрореактор, вторичный отстойник, цистерну дл хранени осадка и соединительные трубопроводы 2.

Однако така установка характеризус тс наличием реагентпого хоз йства, кгщструктивной с.ложностью, обусловлепноГ необходимостью дозировани используемых реактивов при очистке сточных, вод, 1)3|)ыBooiiacnocTbit из-за (Лсутстви устройства дл удалени во;и)1)ода, обр;1зуклце14)с в процессе очистки сточпых вод.

Наиболее близкой к предложенной но технической сущности вл етс установка дл очистки сточных вод на судах, включаюп а блок отде.юни тве|)дых комионептов от сточных вод, емкость дл накоплени и усреднени сточных вод, св занную с блоком отделени твердых компопептов трубопроводом, блок электрохимической обработки, св занный с емкостью дл накоплени и усреднени сточных вод паиорпым трубопроводом , емкость дл очи1це1П ой воды, фильтры, энергетический блок, рециркул ционный бак, насосы, трубогцюводы с установ. .ми в них к;1апзиами 3|.

Установка ие|:)екачиваст отеенарированные сточные воды блок электрохимической обработки, фильтры и рециркул ционный бак.

Дл осуществлени перекачки жидкости установка снабжена сложной с-истсмой клапанов Е5звси.1епные в жидкости мелкодисперен -.е загр зпеш;;-; постепенно осг1 кдаютс на дне рециркул цношюго бака, откуда Ж) .мере их паконлепи удал ютс . Однако осаждение взвешенных частиц в судовых услови х, т.е. в услови х посто нных вибраций, Kpeiia и качки, не всегда iijinтекает успешно. Поэтому основна масса частиц загр знений задерживаетс (фильтрами , которые, работа в па11р жеп1п.1х услови х , быстро забиваютс и требуют частой очистки своей рабочей и(верх 1ости. Недостаточио эффективное осаждение взвешенных загр знений вызывает также их осаж .тение в системе клапанов

Таким образом, система удалени из СТОЧ1НЛХ вод взвешенных частиц при своей конструктивной сложности недостаточно э((И|)ективна и надежна в эксплуатации. Дл нормальной эксплуатации установка требует гшательного ухода за состо ние.м фильтров и клапанов, что значительно удорожает и уеложн ет ироцесс очистки.

Эс)фективность ироцесса очистки снижаетс также из-за того, что циркул ци очип.1енной и неочищенной жидкостей происходит в установке но одним и тем же трубопроводам.

Кроме того, в установке не предусмотрено удаление водорода, образующегос в нроцессе очистки сточных вод, что ведет к повьпненно в: рь воопасностп, а также не предус.мот|)ена вентил ци , что влечет за собой ироникиовеиис непри тных запахов в судовые помеше1Н1 .

Целью пзоб 1етепи вл етс упрощение KOiicTjnKiniH и ио1 Ь 1иение на.дежности работы стаповки.

Указанна цель достигаетс тем, что установка дл очистки сточных вод на судах , вксночаюпиш установ,ченн1з1е на общей платформе блок отделенп твердых компонентов от сточных вод, схпчость д;1 накоплени и усре.1пен1- сточ:П)1х зод, 6;ioK электрохимической обработки п емкость дл очиП . BOJUji, снабжена смкос-тыо, установленной в нерх1-1ей части от.юлен;| твс)дых компонентов, соединенной с гЗлоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижнпй конец которого погружен в жидкость блока отделени твердых компонентов.

На фиг. 1 изображена нринципиальна блок-схе.ма установки д,т очистк сточных нод; на {f)ni-. 2 - установка, вид- сверху; на фиг . 3 -- то же, общий вид.

Установка включает блок 1 отделени твердых компонентов от сточных во.ч,емкость 2 дл пакоилени и усреднени отсепарированных сточных вод, блок 3 электрохимической обработки, емкость 4 дл очищенной воды, трубопроводы 5 - 14, цпркул ц11ОН1Пз1Й трубопровод 15, насосы 16,17 и 18, вентили 19-23, дробилку 24, емкость 25 с патрубком 26 и отверстием 27, вентил тор 28, п.кггформу 29, отверстие 30 в центра . части блока ,3 электрохимичесKoii обработки, патрубок 31, энергетичесК|1Й блок 32.

Установка работает следующим обра:io i .

Сточные воды направл ют в блок 1 отде .;1ени твердых компонентов, в котором производ т разделение сточных вод на твер дую и жидкуро фазы. Твердые компонены ст()чных вод насосом 18 откачивают из блока на минерализацию. В случае необходимости их, иредваригельио разме, дробилкой 24, установленной между блоком 1 и насосом 18. Отсепарированные в блоке сточные воды направл ют по трубопроводу 5 в емкость 2, предназначенную дл накоплени и усреднени по составу сточных вод, а также дл сглаживани , пиковых нагрузок. Из емкости 2 сточные воды под напором по трубопроводу 6 направл ют в блок электрохимической обработки 3. Напор в трубопроводе 6 создают насосом 16. В блоке 3 производ т коагул цию коллоидных примесей, флотацию скоагулированных примесей пузырьками водорода, образующегос при электролизе, и обеззараживание сточной воды хлором, электролитически образующимс из стоков. Очищенные стоки из блока 3 пр трубопроводу 7 поступают в емкость дл очищенной воды 4. В емкости 4 очищенную воду выдерживают некоторое врем дл окончательного обеззараживани хлором и уменьщени концентрации остаточного хлора и затем откачивают насосом 17 за борт судна. Мелкодисперсные загр знени вместе с пеной удал ют из блока 3 электрохимической обработки по трубопроводу 14 за счет разрежени в емкости 25, создаваемого вентил тором 28. Мелкодисперсные загр знени из емкости 25 по патрубку 26 направл ют в нижнюю часть блока 1 отделени твердых компонентов, откуда насосом 18 откачивают на минерализацию. В процессе обработки сточных вод в нижней части, емкости 2 образуетс осадок - шлам, который по мере накоплени yдaJ eтc насосом 18, св занным с емкостью 2 трубопроводами 11, 10 и 9. Вентили 19-22 служат дл осушки блока 3, емкости 2, и блока 1. Вентиль 21 служит дл включени или выключени дробилки 24. Разрежение, создаваемое в емкости 25 вентил тором 28, способствует полному удалению водорода, образующегос в блоке 3 электрохимической обработки в процессе очистки, а также вентил ции установки. В процессе очистки сточных вод образуетс 170 л/ч водорода. Концентраци образующейс смеси при вентил ции при самом неблагопри тном режиме работы установки ниже взрывоопасной более чем в 10 раз, что удовлетвор ет требовани м правил обращени со взрывоопасными смес ми . Отсасываемый водород может быть полезно использован дл сжигани твердых компонентов, что позвол ет уменьшить расход топлива на сжигание твердых компонентов на 6-8%. Сточна вода, прошедша очистку в установке предложенной конструкции, отвечает требовани м, предъ вл емым к сточным водам, сбрасываемым с судов, а именно: содержание взвешенных веществ не более 50 мг/л, биохимическое потребление кислорода не более 50 мг/л, коли-индекс не более 1000 шт/л. Испытани показывают высокую надежность работы установки (за 2000 ч. непрерывной работы не зарегистрировано ни одного случа отказа системы). Предлагаемый экономический эффект от серийного внедрени установки составит свыше 5 млн.руб. в год.

Фt/г.J

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД НА СУДАХ, включающая установленные на общей платформе блок отделения твердых компонентов от сточных вод, емкость для накопления и усреднения сточных вод, блок электрохимической обработки и емкость для очищенной воды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы установки, она снабжена емкостью, установленной в верхней части блока отделения твердых компонентов, соединенной с блоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижний конец которого погружен в жидкость блока отделения твердых компонентов.

Фиг. f