SU1039789A1 - Т гова тележка трубопроводного транспортного средства - Google Patents
Т гова тележка трубопроводного транспортного средства Download PDFInfo
- Publication number
- SU1039789A1 SU1039789A1 SU792844873A SU2844873A SU1039789A1 SU 1039789 A1 SU1039789 A1 SU 1039789A1 SU 792844873 A SU792844873 A SU 792844873A SU 2844873 A SU2844873 A SU 2844873A SU 1039789 A1 SU1039789 A1 SU 1039789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- rollers
- angle
- axis
- drive shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
1. ТЯГОВАЯ ТЕЛЕЖКА ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА , содержаща приводной вал, на ко««« aSir i йгв тором шарнирно установлены под углом к его оси фрикционные ролики, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода , отличающа с тем, что, с целью повышени ее; надежности, приводной вал установлен эксцентрично оси тележки, соединен с приводом посредством гибкого элемента и снабжен двум дебалансами, один из которых расположен спереди, а другой - сзади фрикционных роликов. 2. Тележка по п. 1, отличающа с тем, что угол между радиальной плоскостью вала , проход щей через центры т жести дебалансов , и его диаметральной плоскостью, проход щей через точки контакта роликов с трубопроводом, не равен нулю и 180°. (Л со со СХ) со
Description
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту и может быть использовано дл создани машин, передвигающихс внутри трубы и производ щих различные операции: центровку труб при сварке, сварку изнутри, очистку, механическую обработку нанесение антикоррозийных покрытий, диагностику внутренней поверхности, транспортировку грузов и т.д. Известна т гова тележка трубопроводного транспортного средства, содержаща приводные фрикционные ролики, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода , установленные на кронштейнах корпуса и соединенные посредством механической передачи с их приводом вращени 1. Недостатком этой тележки вл етс конструктивна сложность, св занна с наличием механических передач к каждому из фрикционных роликов и, вследствие этого, больша металлоемкость, трудоемкость изготовлени и сложность эксплуатации. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс т гова тележка трубопроводного транспортного средства, содержаща приводной вал на котором шарнирно установлены под углом к его оси фрикционные ролики, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода, причем приводной вал расположен -осесимметрично трубопроводу , а фрикционные ролики установлены в подпружиненных радиальных направл ющих 2. Недостатки движител вытекают из осесимметричного расположени приводного вала, поскольку в этом случае диаметр фрикционных роликов должен быть меньщим половины диаметра трубопровода, что в свою очередь, приводит при заданной скорости поступательного движени и увеличению числа оборотов роликов, их быстрому износу , а следовательно и к низкой надежности всего аппарата. Цель изобретени - повышение надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что в т говой тележке трубопроводного транспортного средства, содержащей приводной вал, на котором щарнирно установлены под углом к его оси фрикционные ролики, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода , приводной вал установлен эксцентрично оси тележки, соединен с приводом посредством гибкого элемента и снабжен двум дебалансами, один из которых расположен спереди, а друюй - сзади фрикционных роликов. Угол между радиальной плоскостью вала, проход щей через центры т жести дебалансов , и его диаметральной плоскостью, проход щей через точки контакта роликов с трубопроводом, не равен нуЛю и 180°. На фиг. 1 изображена предлагаема т гова тележка; на фиг. 2 - вид А н фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Движитель т говой тележки трубопроводного транспортного средства состоит из приводного вала 1, на котором последовательно и под некоторым углом к оси тележки установлены фрикционные ролики 2, снабженные подшипниками 3 и ободами 4. На приводном валу 1 укреплены дебалансы 5 таким образом, что один из них помещен спереди , а другой - сзади роликов 2, а центры т жести дебалансов 5 лежат в одной радиальной плоскости П, расположенной под углом к диаметральной плоскости Flj, проход щей через точки контакта О роликов 2 с трубопроводом, причем этот угол больше нул и не равен 180°. Приводной вал 1 расположен эксцентрично оси тележки и соединен со своим приводом вращени (не показан) посредством гибкого элемента 6. Корпус 7 трубопроводной тележки (или корпус приводного двигател ) имеет опорные катки 8, устран ющие реактивный момент привода вращени . Наружный диаметр фрикционных роликов 2 несколько меньше внутреннего диаметра трубопровода и наравне с углом их установки на вале 1 определ етс параметрами винтовой линии, по которой задаетс движение. При включении привода вращени (не показан ) вал 1 от гибкого элемента 6 начинает вращатьс вместе с дебалансами 5, которые создают неуравновещенную вращающуюс силу, обкатывающую ролики 2 по поверхности трубопровода. В силу наклонного расположени роликов 2 на оси 1 они обкатывают трубопровод по винтовой линии , создава при этом т говое усилие, перемещающее корпус 7 трубопроводной тележки на катках 8 вдоль оси трубопровода. При необходимости обратного перемещени привод вращени реверсируют. Применение изобретени позвол ет упростить конструкцию, значительно увеличить диаметр фрикционных роликов, а тем самым т говое усилие снизить их износ, повысить надежность аппарата. Кроме того, увеличение диаметра роликов до величины, соизмеримой с диаметром трубопровода , позвол ет примен ть предлагаемый движитель в трубопроводах малым абсолютным диаметром. Этот движитель можно примен ть в трубопроводах с внутренним диаметром до 100 мм.
П.
фиг. 2
5-6
фиг.З
Claims (2)
1. ТЯГОВАЯ ТЕЛЕЖКА ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, содержащая приводной вал, на ко тором шарнирно установлены под углом к его оси фрикционные ролики, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее, надежности, приводной вал установлен эксцентрично оси тележки, соединен с приводом посредством гибкого элемента и снабжен двумя дёбалансами, один из которых расположен спереди, а другой — сзади фрикционных роликов.
2. Тележка по π. 1, отличающаяся тем, что угол между радиальной плоскостью вала, проходящей через центры тяжести дебалансов, и его диаметральной плоскостью, проходящей через точки контакта роликов с трубопроводом, не равен нулю и 180°.
со
QO со
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792844873A SU1039789A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Т гова тележка трубопроводного транспортного средства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792844873A SU1039789A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Т гова тележка трубопроводного транспортного средства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1039789A1 true SU1039789A1 (ru) | 1983-09-07 |
Family
ID=20861513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792844873A SU1039789A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Т гова тележка трубопроводного транспортного средства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1039789A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448013C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-04-20 | Александр Иванович Затямин | Тяговая вибромашина |
-
1979
- 1979-11-21 SU SU792844873A patent/SU1039789A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Авторское свидетельство СССР № 590115, кл. В 23 К 37/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 481748, кл. F 16 L 59/14, 1977 (прототип) . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448013C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-04-20 | Александр Иванович Затямин | Тяговая вибромашина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4457236A (en) | Pipe internal towing carriage | |
US3890905A (en) | Apparatus for driving a device within a pipe | |
JPS5960257A (ja) | 配管検査用の無軌道式配管走査装置 | |
CN111071689A (zh) | 一种自动上料检测机器人 | |
CN115647719B (zh) | 一种消除焊缝内凸起的焊接装置 | |
SU1039789A1 (ru) | Т гова тележка трубопроводного транспортного средства | |
CN114034773B (zh) | 一种可智能追溯数据的工件探伤装置及其探伤方法 | |
CN108622229A (zh) | 一种agv用翻转机构、底盘、agv | |
JP2774414B2 (ja) | 管内流体中を走行する走行台車の走行装置 | |
CN210703103U (zh) | 一种激光除锈机 | |
CN116398743A (zh) | 一种管道无损检测机器人 | |
JPH0336458Y2 (ru) | ||
JPH03154767A (ja) | 管内面研摩装置 | |
SU1085519A3 (ru) | Устройство дл неразрушающего контрол труб на наличие трещин | |
JPS5829520A (ja) | 転動型反転機 | |
JPH0671316B2 (ja) | 管内観察用テレビカメラ台車 | |
JPS61250553A (ja) | 管検査用の無軌道式走査装置 | |
US2016943A (en) | Wheel support for testing apparatus | |
CN219113979U (zh) | 一种管道翻管机构 | |
JP3670603B2 (ja) | 無段変速装置 | |
CN218267940U (zh) | 供水管道检测探头 | |
US2196292A (en) | Transmission | |
CN220514526U (zh) | 一种保温管道防腐施工装置 | |
JPH03281164A (ja) | 自走式管内面研摩・測定装置 | |
CN113334125A (zh) | 一种长管的翻转送进及其旋转驱动机构 |