Изобретение относитс к сельскох з йственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Узвестно устройство дл обмолота сельскохоз йственных культур на кор ню, содержащее лопасти треугольной формы, основанием треугольника жест ко закреплены на цилиндре барабана, при этом треугольные лопасти расположены в шахматном пор дке СП, Однако такое устройство до1 ускае потери зерна при очесе полеэых сериоьых культур на корню, так как так устройство не обеспечивает подъем и подачу к очесывающему барабану стеблей, полеглых в направлении дви жени машины. При этом свободный (безподпорный) очес стеблей не обес печивает полный вымолот зерна вслед ствие возможности свободного проход стеблей между лопаст ми за счет их гибкости, к тому же стебли у входа в зону между лопаст ми менее интенсивно подвергаютс очесу. Известно также устройство дл очеса зерновых культур на корню, со держащее смонтированное на раме мот вило, за которым размещены установленные друг над другом очесывающие барабаны с пальцами 2. Однако известное устройство такж допускает потери зерна при очесе стеблей, полеглых в направлении дви жени уборочной машины. Кроме того рабочие зазоры между пальцами очесы вающих барабанов не регулируютс . Цель изобретени - уменьшение потерь зерна. Указанна цель достигаетс тем, что пальцы очесывающих барабанов выполнены треугольными и закреплены на поверхности барабанов посредством продольных лопастей, при этом треугольные пальцы одного барабана размощены между пальцами другого барабана . Кроме того, устройство снабжено механизмом дл регулировани за 3оров между пальцами барабанов, выполненным в виде шарнирно св занных между собой и с барабанами т г, св занных с гидроцилиндрами. На одном из барабанов выполнен кольцевой выступ, а на другом - паз при этом кольцевой выступ размещен в пазу. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2: - вид по стрелке А на фиг. 1. Предлагаемое устройство содержит очесывающий барабан 1, над которым установлен барабан 2 на поддержке 3, шарнирно св занной с рамой 4. Рама 4 установлена с возможностью поворота относительно оси вращени очесывающего барабана 1 с помощью гидроцилиндра 5. Поддержка 3 имеет возмож ность измен ть положение относительно рамы 4 гидроцилиндррм 6. Очесывающие барабаны 1 и 2 представл ют собой цилиндры 7, на которых жестко закреплены продольные лопасти 8.Пальцы барабана 1 размещены между пальцами барабана 2. Перед очесывающими барабанами i и 2 расположено мотовило 9. За очесывающим барабаном 1 в лотке 10 дл сбора зерна расположен шнек 11. к шнеку 11 примыкает зерновой элеватор 12. На цилиндре 7 барабана 1 жестко закреплен кольцевой паз 13, в который входит кольцевой выступ 14, .неподвижно соединенный с цилиндром 7 барабана 2. Глубина паза 13 и выступ 14 обеспечивает контактирование их между собой во всем диапазоне перемещени друг относительно друга барабанов 1 и 2. Устройство работает следующим образом . Враща сь, мотовило 9 поднимает стебли, полеглые в направлении движени уборочной машины, и подводит их к очесывающим барабанам 1 и 2. Стебли, полеглые навстречу движению уборочной машины, поднимает очесывающий барабан 1. Пальцы лопастей 8 при своем движении очесывают зерновую часть со стеблей. Очесанное зерно лопаст ми 8 барабана 1 транспортируютс в зону выгрузки к лотку 10 со шнеком 11. Шнек 11 транспортирует зерно к середине и оттуда переправл ет его к зерновому элеватору 12. В зависимости от количества масы, поступающей к очесывающим барабанам 1 и 2, с помощью гидроцилиндра 6 регулируетс зазор- между пальцами лопастей 8. В зависимости от высоты стеблей зерновой культуры очесывающий барабан 2 смещаетс вперед или назад ВОКРУ17 оси барабана 1 .гидроцилиндром 5. При взаимодействии между собой кольцевого паза 13 и выступа 14 исключаетс осевое смещение очесыв.ающих барабанов 1 и 2 друг относительно друга во врем движени устройства по неровност м пол . Это позвол ет сохранить посто нными зазоры между пальцами лопастей в осевом направлении. Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить потери зерна при очесе стеблей любого направлени полеглости за счет установки на цилидрах барабанов жестко закрепленных продольных лопастей с расположенными на их концах треугольными пальцами.Изменениерабочих зазоров между пальцами лопасчей обоих барабанов позвол ет улучшить очес зерна при любом количестве массы, подаваемой к очесывающим баранам . Наличие закрепленных на поверхности цилиндров очесывающих барабанов кольцевого выступа и кольцевого паза, контактирующих между собой.The invention relates to agricultural machinery and can be used in combine harvesters. A device for threshing agricultural crops on a root is known, which contains triangular blades, the base of a triangle is rigidly fixed on the drum cylinder, while the triangular blades are arranged in a staggered order of the joint venture. However, such a device does not allow grain loss at the bottom of the root crops , since in this way the device does not provide lifting and feeding to the combing drum of stems laid in the direction of the machine's motion. At the same time, free (non-supporting) stem stripping does not ensure complete threshing of grain, due to the possibility of free passage of the stems between the lobes due to their flexibility, and the stems at the entrance to the zone between the blades are less intensively stripped. It is also known a device for stripping grain crops on a root with a motor mounted on a frame, behind which combing drums with fingers 2 are installed one above the other. However, the known device also allows grain losses when striking stalks lying in the direction of the harvesting vehicle. In addition, the working gaps between the fingers of the stripping of the drums are not adjustable. The purpose of the invention is to reduce grain losses. This goal is achieved by the fact that the fingers of the combing drums are made triangular and fixed to the surface of the drums by means of longitudinal blades, while the triangular fingers of one drum are dusted between the fingers of the other drum. In addition, the device is equipped with a mechanism for adjusting the 3 oors between the fingers of the drums, made in the form of pivotally connected with each other and with the drums of the pulleys connected with the hydraulic cylinders. On one of the drums there is an annular protrusion, and on the other - a groove, with the annular protrusion being placed in the groove. FIG. 1 schematically shows the proposed device, side view; in fig. 2: - view along arrow A in FIG. 1. The proposed device comprises a stripping drum 1, over which the drum 2 is mounted on a support 3 pivotally connected to the frame 4. The frame 4 is rotatably mounted relative to an axis of rotation of the combing drum 1 using a hydraulic cylinder 5. The support 3 has the ability to change the position relative to the frame 4 hydraulic cylinders 6. Stripping drums 1 and 2 are cylinders 7 on which longitudinal blades 8 are firmly fixed. The fingers of drum 1 are placed between the fingers of drum 2. Before combing drums i and 2 are A reel 9 was laid. A worm 11 is located behind the combing drum 1 in the tray 10 to collect the grain. A grain elevator 12 adjoins the screw 11. The cylinder 7 of the drum 1 is rigidly fixed to an annular groove 13, which includes an annular protrusion 14 that is fixed to the cylinder 7 drum 2. The depth of the groove 13 and the protrusion 14 ensures their contacting with each other in the entire range of movement of the drums 1 and 2 relative to each other. The device operates as follows. Rotating, the reel 9 lifts the stems lying in the direction of movement of the harvesting machine and brings them to the combing drums 1 and 2. The stems facing the movement of the harvesting machine lifts the combing drum 1. The fingers of the blades 8 with their movement sweep the grain part from the stems. The stripped grain with the blades 8 of the drum 1 is transported to the discharge area to the tray 10 with the screw 11. The screw 11 transports the grain to the middle and from there transfers it to the grain elevator 12. Depending on the amount of masses coming to the combing drums 1 and 2, the hydraulic cylinder 6 adjusts the gap between the fingers of the blades 8. Depending on the height of the grain stalks, the combing drum 2 is moved forward or backward VOKRU17 drum 1 axis. hydraulic cylinder 5. When interacting with each other, the annular groove 13 and the protrusion 14 are excluded axial displacement of the discarding drums 1 and 2 relative to each other during movement of the device along uneven fields. This allows the gaps between the fingers of the blades to be kept constant in the axial direction. The proposed device allows to reduce grain losses when stripping the stems of any direction of the feline by mounting rigidly fixed longitudinal blades on the cylinders of the drums with triangular fingers located at their ends. Changing the working gaps between the fingers of the blades of both drums improves grain cleats for any amount of weight combing sheep. The presence of the stripping drums of the annular protrusion and the annular groove fixed on the surface of the cylinders, in contact with each other.
позвол ет устранить осевое смешение очесывающих барабанов друг относительно друга и повысить надежность устройства за счет пред отвращени встречи друг с другом пальцев лопастей.allows you to eliminate the axial mixing of the combing drums relative to each other and to increase the reliability of the device due to the prevention of the fingers of the blades before meeting each other.