SU965383A1

SU965383A1 - Apparatus for thrashing standing grain crops

Info

Publication number: SU965383A1
Application number: SU813294852A
Authority: SU
Inventors: Борис Семенович Юфа; Сергей Сергеевич Старчиков
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority date: 1981-05-28
Filing date: 1981-05-28
Publication date: 1982-10-15

Description

.Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к устройствам-дл сУбмолота зерновых куль тур-на к-орню. Известна машина дл обмолота зер новых к уль тур;на к орню, содержаща рабочую щель между двум транспорте ными лентами, образующими замкнутые контуры, охватывакщие направл ющие и приводные рблики. Ленты привод тс в движение с различными скорост ми и касаютс одна другой на части длины так, чтобы в этом месте обмол чийалс урожай 1. Недостатками известной машины вл ютс низка обмолачивающа способность лент, активна поверхность которых составл ет небольшую часть их длины, и то, .что, враща сь с раз Личными относительными скорост ми, ленты завивают стебли с колосками в жгут. Это приводит К вытиранию зерна толькр с поверхности жгута, а в центре остаютс нетронутые колоски. Известно устройство дл Ьбмолота зерновых культур на корню, содержащее образующие рабочую щель обмолачивающие встречно движущиес бесконечные ленты, покрытие эластичным материалом, зажимные ленты и приводы лент 12, Это устройство имеет несколько болылую обмолачивающую способность лент за счет их прилегани по всей длине, а также наличи упругих выступов на их поверхности. Однако и в нем стебли завиваютс в жгут. Устройство не снижает потерь и не приводит к существенному увеличению активности рабочего органа. Кроме того , в этом устройстве происходит Обрыв колосков за счет тереблени стеблей, что также вл етс существенным недостатком. Цель изобретени - улучшение полноты обмолота и уменьшение потерь iзерна.. Указанна цель достигаетс тем, что вустройстве дл обмолота зерно- . вых культур на корню привод одной из обмолачивающих лент имеет по крайней одну цепную передачу, коромысло с двум звездочками и кривошипно-шатунный механизм, причем коромысло св зано с шатуном и установлено на оси приводной звездочки цепной передачи, цепь которой огибает звездочки коромысла.The invention relates to an agricultural machinery industry, namely, to devices for harvesting crops of crops to crockery. A well-known machine for threshing mirrors for ultrasound, on an eagle, containing a working gap between two transport belts, forming closed contours, covering guides and driving blades. The belts are set in motion at different speeds and touch each other over a part of the length so that the crop is threshed in this place 1. The disadvantages of the known machine are the low threshing ability of the belts, the active surface of which is a small part of their length, and That, rotating with the times of Personal relative speeds, the ribbons curl the stems with spikelets into a cord. This leads to wiping the grain only from the surface of the tow, and in the center remains intact spikelets. A device for lobbing cereals at the root is known, which includes thrashing-forming end-moving threshers that form a working gap, an elastic material coating, clamping strips and tape drives 12. This device has several painful thrashing capacity of the strips due to their adherence along the entire length, as well as the presence protrusions on their surface. However, in it, the stalks curl into a bundle. The device does not reduce losses and does not lead to a significant increase in the activity of the working body. In addition, the spikelets are broken in this device due to pulling of the stems, which is also a significant drawback. The purpose of the invention is to improve the completeness of threshing and reduce the loss of grain. This goal is achieved by using a device for threshing grain. One of the threshing belts has at least one chain drive, a rocker with two sprockets and a crank mechanism, the rocker is connected with the connecting rod and mounted on the axis of the drive sprocket of the chain drive, the chain of which bends around the sprockets of the rocker arm.

На фиг. 1 изображена схема устройства дл обмолота зерновых культур на корню, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху (разрез А-А на фиг, 1 на фиг. 3 - привод обмолачивающих лент; на фиг. 4 - кинематическа схема устройства; на фиг. 5 - технологическа схема работы устройства.FIG. 1 shows a diagram of a device for threshing cereals at the root, side view; in fig. 2 is the same, top view (section A-A in Fig. 1 in Fig. 3 shows the drive of the threshing belts; Fig. 4 shows the kinematic diagram of the device; Fig. 5 shows the flow diagram of the operation of the device.

Устройство дл обмолота зерновых культур на корню выполнено в виде образующих рабочую щель бесконечных лент 1 и 2, охватывающих ведущие 3 и ведомые 4 ролики. Ленты образуют впереди клиновую заходную часть, а нат жной ролик 5 ограничивает обмолачивающую зону лент..The device for threshing grain crops at the root is made in the form of endless belts 1 and 2 forming the working slot, covering the leading 3 and driven 4 rollers. The belts form a wedge feed in front, and the tension roller 5 limits the threshing zone of the belts.

Дл уплотнени зоны возможного проыпани сем н, снизу обмолЛивающих лент установлен обжимный транспортер б, под которым размещены сборники 7 зерна. Перед лентами уста новлен делитель 8 дл направлени убираемой культуры в рабочую щель. Все рабочие органы устройства смонтированы на самоходной тележке 9. Привод рабочих органов устройства осуществл етс от двигател 10 через клиноременную передачу 11 на кривошипный вал 12, от которого через шатуны 13 движение передаетс на коромысла 14, свободно установленные на валу 15, имеющие ведущие звездочки 16. На плечах коромысла установлены нат жные звездочки 17 и 18. Приводную звездочку 16 нат жные 17 и 18 и звездочку 19 привода лент охватывает цепной контур 20.. To seal the zone of possible spilling of seeds, a crimping conveyor b is installed at the bottom of the threshing tapes, under which collections of grain 7 are placed. A divider 8 is installed in front of the ribbons to guide the crop to the working slot. All the working parts of the device are mounted on a self-propelled trolley 9. The working parts of the device are driven from the engine 10 through a V-belt transmission 11 to the crank shaft 12, from which the rods 13 transmit the movement to the rocker arms 14 freely mounted on the shaft 15 having driving sprockets 16. Tensioning sprockets 17 and 18 are mounted on the arms of the rocker arm. The drive sprocket 16 is tensioned 17 and 18 and the sprocket 19 of the tape drive covers the chain contour 20 ..

От двигател 10 при помощи клиноременного вариатора 21 передаетс вращение на раздаточный вал 22, от которого через цепные контуры 23. и 24 соответственно передаётс вращение на звездочку 25 движител и на звездочку 26 вала 15, от которого контурами 20 и 27 через промежуточные кинематические элементы вращение передаетс на обмолачивающие ленты 2 и обжимные транспортеры 6 .From the engine 10, with the aid of a V-belt variator 21, rotation is transmitted to the dispensing shaft 22, from which rotation is transmitted through chain loops 23. and 24, respectively, to the sprocket sprocket 25 and to the sprocket 26, shaft 15, from which rotation loops are transmitted through contours 20 and 27. for thrashing tapes 2 and crimping conveyors 6.

. Устройство работает следующим образом.. The device works as follows.

При движении по полю устройства делители 8 направл ют растени в рабочую шель между лентами 1 и 2 и зажимными транспортерами 6. Скорост лент и транспортеров равна поступательной скорости устройства. Стебли растени и колоски поступают между лентами, которые движутс с равными скорост ми и относительно друг друга совершают возвратно7поступательное движение, в результате чего происходит интенсивное вытирание зерна из колосков и вынос обмолоченного продукта из рабочей щели. При этом стебли не завиваютс в жгут.When moving across the device field, the dividers 8 direct the plants into the working shell between the belts 1 and 2 and the clamping conveyors 6. The speed of the belts and conveyors is equal to the translational speed of the device. The stalks of the plant and the spikelets enter between the ribbons, which move with equal speeds and reciprocate relative to each other, resulting in intensive wiping of the grain from the spikelets and the removal of the threshed product from the working slot. In this case, the stems do not curl into a bundle.

Вышелушенное зерно проваливаетс между лентами и падает в сборник 7, при этом обжимные транспортеры уплотн ют зону возможных потерь обмолоченных зерен , предотвраща потери зерна.The exfoliated grain falls between the belts and falls into the collector 7, while the crimping conveyors seal the area of possible losses of the threshed grains, preventing the loss of the grain.

Предлагаемое устройство может использоватьс дл уборки всех зерновых культур, главным образом, на се .лекционных участках.The proposed device can be used for harvesting all grains, mainly in planting areas.

Claims

1. The patent of France 2371869, cl. A 01 F 12/18, 1977.

2. USSR author's certificate №, cl. A 01 D 41/08, 1972 (prototype).

t // ut // shsh / / t (sh

7phi, .1

y / fg

I /

±

L /