SU1036552A1 - Устройство дл образовани проемов в железобетонных издели х - Google Patents

Description

оо

О) О1 ел

к ч Изобретение относитс  к съемным устройствам - проемообразовател м, предназначенным дл  образовани  две него, оконного и им подобного проема .в стенках железобетонных изделий изготовление которых осуществл ютс с формующих установках. Известен пустотообразователь фор мовочного отсека кассетной установки дл  изготовлени  строительных из делий с проемами, содержащий подвиж ную и,,неподвижную стенки, шар.нирно соединенные с неподвижной стенкой при помощи подвесок,- выполненных в биде двух рычагов, соеди ненных меж ду, собой шарниром С О. Недостатками такого пустотообраз вател   вл ютс  ручное воздействие на шэрнир средней части подвески дл вытаскивани  . пустотообразовател  и проема,, сползание пустотообразовате л  под собственным весом по нижней кромке проема в период извлечени  его из бетона, отсутствие возможнос сохранить кромки и стенки железо (Зетонного проема при извлечении пус тотообразовате   из неполностью -затвердевшего бетона, прочно удерживающегос  в монолите издели . Цель изобретени  .- повышение кач ства стенок и кромок проема. Указанна  цель дрстигаетс  тем, что в устройстве дл  образовани  проёмов в железобетонных издели  в установках дл  их изготовлени , содержащем проемообразователь в виде корпуса, имеющего боковые стенки с распалубочными укпонаи и механиз распалубки, выполненный в виде вертикально поворотных рычагов, расположенных по обе стороны от оси их вращени , одни из которых контак тируют с неподвижный, элементом установки , а другие - с грузоподъемным механизмом, механизм распалубки снабжен смонтированной внутри проемообразовател  горизонтальной осью, к которой жестко прикреплены поворотные рычаги, корпус проемообразовател  - полками и амортизирукмцими прокладками, жестко закрепленными noiего периметру, первые из которых расположены в плоскости, параллельной плоскости основани  проемообразоват  , причем в основани х проемообразовател  выполнены окна :дл  прохода рычагов, кон2 тактирующих с грузоподъемным механизмом и выполненных в виде петель. На фиг. 1 изображено устройство дл  образовани  проемов, вид спереди на фиг. 2 - разрез А-А на . фиг. 1;.на фиг. 3 - сердечник с акрепленными на нем устройствами дл  образовани  проемов, на фиг.то же, вид в плане-; на фиг.5- уст- . роиство дл  образовани  проемов в момент его монтажа на стенку сердечника; на фиг. 6- то же,, в начале распалубки; на фиг.7- то же, в конце распалубки. Устройство дл  образовани  прремов содержит корпус 1 срэспалубочными уклонами на боковых стенках и с полками 2 дл  удалени  бетонных наплывов за пределами проема при распалубке, механизм распалубки , состо щий из рычагов 3 и рыцагов , выполненных в виде распапубочных петель, жестко закрепленных на горизонтальной оси 5, смонтированной в. корпусе проемообра:зовател  с возможностью вращени . Рычаги 3 закреплены по концам оси, а рычаги 4 - между ними у центра, и обе пары рычагов расположены по обе стороны от оси 5, на которой скольз ще установлены монтажные петли 6. В основани х корпуса 1 выполнены окна 7 дл  выхода рычагов из корпуса при повороте оси. По периметру основани  корпуса 1 жестко закреплены амо1зтизирующие прокладки 8, силы сжати  которых . используютс  на первой стадии распалубки . Дл . фиксации корпуса на сердечнике 9 установки дл  формовани  (не показана ) имеютс  крепежные элементы 10. Устройство дл  образовани  проемов - проемообразователь работает, следующим образом. Очищенный и смазанный проемообразователь за монтажные петли 6 поднимают грузоподъемным механизмом и крепежными элементами 10 креп т к стене сердечника 9, сжима  при ЭТОЙ амортизирующие прокладки 8 между корпусом 1 проемообразовател  и сердечником 9. Затем, после процесса послойного бетонировани  стен объемного элемента в формующей установке (не показана } и приобретени  бетоном достаточной прочности дл  выпрессовки из форму;ющей установки и удержани  на сердечнике 9, крюк 11 грузоподъемного мехйнизма; (не показан) цепл ют за распалубочные петли и, не поднима  .крюки, освобождают крепежные приспо- j соблени  10.

При этом под действием сжатых сил . амортизирующих прокладок 8 осуществл етс  перва  стадий распалубкиравномерный отрыв боковых стенок to корпуса 1 от бетона и удаление бетонных наплывов в стороне от кроиок проема полками 2. Затем поднимают крюки грузоподъемного механизма , которые поворачивают распалубом- 5 ные петли k и вместе ними ось 5с ; рычагами 3.Рычаги .3, упира сь в стенку сердечника, равномерно, не Гзадева . корпусом бетонных кромок проема,-

отталкивают проемообразователь от стенки рердечника 9 за пределы проема , пр.оизвЬд  вторую стадию распалубки- механическое равномерное вытаскивание корпуса 1 из проема с зависанием на крюках 11 грузоподъемного механизма, оставив образованный проем с&ободным..

П}4имиение изобретени  позвол ет сохранить кромхи и стенiw. проема в железобетонном изделий при извлечении проемообр а зова тел т и и спол ьзо вать его в установках дл  послойного бетонировани  стен объемного зЛемента с проемами методом опускани  сердечника в. полость между формовочными щитами с последу- . ющей выпрессовкой издели  на сердечнике . . ...

f

tftuf.l

Фиг. 6

фиг 7

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОЕМОВ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ в установках для их изготовления, содержащее проемообразователь' в виде корпуса, имеющего боковые стен кисра опалубочными уклонами и механизм распалубки, выполненный в виде вертикально поворотных рычагов, расположенных по обе стороны от оси их вращения, одни из которых контактируют с неподвижным эле- ментом установки, а другие - с грузоподъемным механизмом, о т ли ч а ющ е е с я тем, что, с.целью повышения качества стенок и кроной проемов, механизм распалубки снабжен смонтированной внутри проемообразователя горизонтальной осью, к которой жёстко прикреплены поворотные рычаги, корпус проемообразователя - полками и амортизирующими прокладками, жёстко закрепленными по его периметру, первые из которых расположены в плоскости,, параллельной плоскости основания проемообразователя, причём в основаниях проемообразователя выполнены окна для прохода рычагов, контактирующих с грузоподъемным механизмом и выполненных в виде петель.

   _п» SU „„ 1036552

   1036552 2 .