SU1033660A1 - Кабелеукладочна машина - Google Patents

Кабелеукладочна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1033660A1
SU1033660A1 SU813304619A SU3304619A SU1033660A1 SU 1033660 A1 SU1033660 A1 SU 1033660A1 SU 813304619 A SU813304619 A SU 813304619A SU 3304619 A SU3304619 A SU 3304619A SU 1033660 A1 SU1033660 A1 SU 1033660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cable
hydraulic
hydraulic motor
drum
drive
Prior art date
Application number
SU813304619A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Лысенко
Владимир Павлович Степаненко
Степан Ефимович Кудра
Александр Федорович Домрачев
Семен Срулевич Заграничный
Сергей Михайлович Богданов
Ефим Зейликович Крендель
Петр Филиппович Ящук
Владимир Анатольевич Вдовенко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2085
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2085 filed Critical Предприятие П/Я В-2085
Priority to SU813304619A priority Critical patent/SU1033660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1033660A1 publication Critical patent/SU1033660A1/ru

Links

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Abstract

КАБЕЛЕУКЛАДОЧНАЯ МАШИНА , включающа  самоходное шасси, грунторазрезающий орган, намоточный станок с. барабаном, систему нат жени  кабел , пропущенного через корпус грунторазрезающего органа, направл ющий орган, и гидропривод , содержащий насос, гидромотор Фиг. / привода кабельного барабана, распределители , дроссельный клапан и гидромагистрали , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена приводом направл ющего органа, выполненным из гидродвигател , электроуправл емого распределител  и концевых выключателей , электрически св занныхс электроуправл емым распределителем, а кинематически - с направл ющим органом, и установленным в гидромагистрали, св зывающей выход из гидромотора привода кабельного барабана со входом в дроссельный клапан , делителем потока, выполненным из последовательно установленных дросселей, из которых хот  бы один выполнен управл емым , и из делительного и уравнительного золотников, при этом выходы из делител  потока св заны между собой через вход и выход привода направл ющего органа.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к гидроприводам кабелеукладочных машин. Известен намоточный станок с механизмом укладки дискретного действи , двум  приемными катушками, срабженными приводом дл  намотки на бобину нити и отключаюш ,ими устройствами. Механизм укладки имеет поршень, цилиндр, длина хода которого измен етс  регулировочными упорами, и муфты, обеспечиваюшие захват направл юшей возвратно-поступате.пьного перемеш ,ени  и торможение ее при обратном ходе, а кажда  муфта содержит поршень и цилиндр с пневматическим или гидравлическим управлением 1. Недостатками указанного станка  вл ютс  его сложность, громоздкость и надежность в работе в св зи с частым переключением управл ющих устройств, осуществл юшимс  через каждый шаг наматываемого витка нити. Наиболее близким к изобретению по технической сушности  вл етс  кабелеукладдочна  машина, включающа  самоходное шасси, грунторазрезающий орган, намоточный станок с барабаном, систему нат жени  кабел , пропущенного через корпус грунторазрезающего органа, направл ющий орган и гидропривод, содержащий насос, гидромотор привода кабельного барабана, распределители , дроссельный клапан и гидромагистрали 2. Недостатки известной кабельной мащины заключаютс  в том, что она имеет потери времени при изменении диаметра извлекаемого из грунта и укладываемого на барабан кабел , отсутствие возможности плавной регулировки скорости укладки кабел  на барабан, снижение производительности, вызванное переналадкой машины на другой тип кабел , а также на исправление витков кабел  на барабане. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Указанна  цель достигаетс  тем, что кабелеукладочна  машина, включающа  самоходное щасси, грунтонарезающий орган, намоточный станок с барабаном, систему нат жени  кабел , пропущенного через корпус грунторазрезающего органа, направл ющий орган, и гидропривод, содержащий насос , гидромотор привода кабельного барабана , распределители, дроссельный клапан и гидромагистрали, снабжена приводом направл ющего органа, выполненным из гидродвигател , электроуправл емого распределител  и концевых выключателей, электрически св занных с электроуправл емы.м распредлителем , и кинемат.1чески - с направл ющим органом, и установленным в гидромагистрали , св зывающей выход из гидромотора привода кабельного барабана с вхолом в дроссельный клапан, делителем потока , выполненным из последовательно установленных дросселей, из которых хот  бы один выполнен управл емым, и из делительного и уравнительного золотников, при этом выходы из делител  потока св заны между собой через вход и выход привода направл ющего органа. На фиг. 1 изображена кабелеукладочна  машина; на фиг. 2 - принципиальна  гидрокинематическа  схема машины. Мащина содержит самоходное шасси 1, грунторазрезающие органы 2, намоточный станок 3 с барабаном 4, гидропривод, состо щий из гидронасоса 5, гидромотора , 6 привода кабельного барабана, гидробака 7 , переливного клапана 8, делител  9 потока с делительным 10 и уравнительным 11 золотниками , дроссел ми 12 и 13, из которых хот  бы один выполнен регулируемым, механизм укладки кабел  на барабан, состо щий из гидродвигател  14 (гидромотора или гидроцилиндра) привода механизма, с электроуправл емым распределителем 15, линии уравнени  которого св заны с конечными переключател ми 16 и 17, направл ющего кабель 18 ролика 19, систему нат жени  кабел , включающую орган 20, воспринимающее нат жение кабел  (датчик усили ). выполненное в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен кулачок 21, подпружиненный регулируемый дроссельный клапан 22, лини  управлени  которого через дроссель 23 и распределитель 24 св зана с напорной магистралью. Датчик 20 усили  шарнирно закреплен на раме самоходного шасси 1. Грунторазрезающий орган управл етс  от гидропривода, состо щего из насоса 25, распределител  26, предохранительного клапана 27 и рабочего гидроцилиндра 28. Кабелеукладочна  машина работает следующим образом. Дл  укладки кабел  в грунт самоходное шасси 1 направл ют по заданной трассе. Грунторазрезающий орган 2 разрезает грунт на заданную глубину. Кабель 18 с барабана 4 поступает через систему направл ющих роликов и желоб в грунторазрезающем органе 2 в грунт. Дл  извлечени  кабел  из грунта самоходное шасси 1 направл ют по трассе кабел  и включают привод системы и механизмов машины. Грунторазрезающий орган 2 разрезает грунт над кабелем 18, который через желоб в грунторазрезающем органе, направл ющие ролики, систему регулировани  нат жени  кабел  и механизм укладки наматываетс  на барабан 4, приводимый во вращение гидромотором 6. Синхронизаци  скорости намотки кабел  на барабан со скоростью движени  самоходного шасси и поддержание услови  нат жени  кабел  в заданных пределах осуществл етс  автоматически с помощью системы нат жени  кабел . Например, при увеличении силы нат жени  кабел  18 шток датчика 20 усили  перемещаетс  по схеме влево, воздействует гидравлически на дроссельный клапан 22. Благодар  наличию .дроссел  23 давление в линии управлени  дроссельным клапаном 22 плавно уменьшаетс , а давление на сливе гидромотора 6 увеличиваетс . Происходит постепенное безударное снижение оборотов барабана, которое обеспечивает сохранение силы нат жени  кабел  в заданных пределах. В случае увеличени  силы нат жени  кабел  до наибольшего значени  кулачок 21 воздействует на распределитель 24. При этом клапан 22 полностью закрываетс , останавлива  гидромотор 6. Механизм укладки кабел  18 выполн ет укладку кабел  на барабан 4 с плотным последовательным расположением витков во всех р дах намотки, дл  чего кабель поступает на барабан через ролик 19, продольное перемещение которого осуществл етс  гидродвигателем 4, который может быть выполнен в виде гидромотора или гидроцилиндра . При завершении намотки крайнего витка кабел  один из конечных выключателей 16 или 17 дает команду на переключение распределител  15, в результате чего происходит реверс гидродвигател  14. Направл ющий ролик 19 перемешаетс  в обратную сторону, обеспечива  укладку последующего р да кабел  18 на барабан 4. Делитель 9 потока с делительным 10.и уравнительным 11 золотниками выполн ет деление потока с высокой точностью и тем самым обеспечивает плотное последовательное расположение витков во всех р дах намотки кабельного барабана. Установка в этот делитель хот  бы одного регулируемого дроссел  (например, дроссел  12), позвол ет обеспечить плавную регулировку поперечной скорости укладки кабел  (шага укладки), а так же быстро, практически без потерь времени, произвести переналадку машины на извлечение кабел  другого диаметра . При этОм регулировку дроссельного кла пана 22 на заданное усилие нат жени  кабел  производить не следует, так как объединение на входе дроссельного клапана потоков жидкости, поступающих непосредственно от делител  потока и от распределител  15, обеспечивает незвисимость расхода через дроссельный клапан от регулировки дроссел  12. Таким образом, благодар  предлагаемому техническому решению упрощено устройство механизма укладки кабел  на барабан , снижена его металлоемкость и масса, а следовательно, инерционные нагрузки исключены ударные процессы при часто циклически повтор ющихс  переключени х механизма в крайних положени х. Все это позвол ет повысить надежность и долговечность машины. Обеспечение плавной регулировки шага,-укладки кабел  на барабан позвол ет повысить, как количество уложенного кабел , так и качество укладки.

Claims (1)

  1. КАБЕЛЕУКЛАДОЧНАЯ МАШИНА, включающая самоходное шасси, грунторазрезающий орган, намоточный станок с барабаном, систему натяжения кабеля, пропущенного через корпус грунторазрезающего органа, направляющий орган, и гидропривод, содержащий насос, гидромотор привода кабельного барабана, распределители, дроссельный клапан и гидромагистрали, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена приводом направляющего органа, выполненным из гидродвигателя, электроуправляемого распределителя и концевых выключателей, электрически связанных 'с электроуправляемым распределителем, а кинематически — с направляющим органом, и установленным в гидромагистрали, связывающей выход из гидромотора привода кабельного барабана со входом в дроссельный клапан, делителем потока, выполненным из последовательно установленных дросселей, из которых хотя бы один выполнен управляемым, и из делительного и уравнительного золотников, при этом выходы из делителя потока связаны между собой через вход и выход привода направляющего органа.
    фг/г. / [033660
SU813304619A 1981-06-18 1981-06-18 Кабелеукладочна машина SU1033660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813304619A SU1033660A1 (ru) 1981-06-18 1981-06-18 Кабелеукладочна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813304619A SU1033660A1 (ru) 1981-06-18 1981-06-18 Кабелеукладочна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033660A1 true SU1033660A1 (ru) 1983-08-07

Family

ID=20964349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813304619A SU1033660A1 (ru) 1981-06-18 1981-06-18 Кабелеукладочна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033660A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Англии № 1331254, кл. D 1 J, опублик. 1974. 2. Техническое описание и инструкци по эксплуатации кабелеукладчика П-286, Киев, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4655399A (en) Irrigation or other machine having a rotatable drum carrying a hose or other flexible element wound thereon
US4508281A (en) Hydraulic drive system for cable stringing apparatus
RU98116449A (ru) Способ и устройство для управления наматыванием и разматыванием кабеля в транспортном средстве с электрическим приводом
SU1033660A1 (ru) Кабелеукладочна машина
DE3638247C2 (ru)
CS254332B2 (en) Electrohydraulic distributing mechanism for yarn winding device
US4875661A (en) Method for pulling multiple runs of fiber optic cable
EP0621180B1 (de) Bandumreifungsvorrichtung
DE2146585C3 (de) Hydrostatischer Antrieb für Haspelanlagen
SU1258962A1 (ru) Кабелеукладочна машина
SU1730019A1 (ru) Устройство дл равномерной намотки каната на барабан лебедки
DE4235698A1 (de) Hydrostatisches Antriebssystem
RU2233361C1 (ru) Устройство для автоматического регулирования натяжения прядей каната
EP1318097A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Fadenspannung auf einer Textilmaschine sowie Anwendung des Verfahrens
DE3005464C2 (de) Seilzughaspel für Transportanlagen
SU1766729A1 (ru) Устройство дл раскатки проводов контактной подвески
US3116888A (en) Apparatus for regulation of winding machines, particularly for textile threads
EP0025534B1 (de) Magnetbandgerät mit einer Schaltungsanordnung zum Dämpfen der Bewegung der Wickelmotoren bei Stillstand der Bandantriebsrolle
SU1656184A1 (ru) Гидросистема устройства, преимущественно дл резки ленточного материала
SU914675A1 (ru) Устройство для натяжения нитей на машине сновальной1
SU866632A1 (ru) Укладчик кабел
SU187122A1 (ru) И. А. Е А. И. Панасюк, А. И. Зиновьев, А. В. Береговой, Б. Г. Б. М. Глазман, Я. И. Марчевский, X. 3. Крендель и Г.
SU1217958A1 (ru) Канатовьюща машина
EP0158370A1 (en) Infinitely variable transmission
DE815262C (de) Einrichtung zum Antrieb bandfoermiger Magnettontraeger