SU1033536A1 - Method for making fruit and berry wine - Google Patents
Method for making fruit and berry wine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033536A1 SU1033536A1 SU823425504A SU3425504A SU1033536A1 SU 1033536 A1 SU1033536 A1 SU 1033536A1 SU 823425504 A SU823425504 A SU 823425504A SU 3425504 A SU3425504 A SU 3425504A SU 1033536 A1 SU1033536 A1 SU 1033536A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- wine
- medium
- pasteurized
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОЯГОДНОГО НИНА, включающий брожение сусла, обработку сброженного сусла, купаж, мадерйэацию, выдержку и розлив, отличающийс тем, что, с целью повышени органолептических свойств готового продукта и обеспечени получени стабильного по качест ву вина, после сбраживани сусло докрепл ют спиртом-ректификатом до 16,0-16,5 об.%, пастеризуют, ввод т 150-200 мг/л зкстракта древесины в пересчете на сухое вещество и подвергают ферментации в течение 5-6 сут при непрерывной аэрации среды воздухом в присутствии 400-600 млн./мл Дрожжей, закрепленных на насадке, с последующим купажированием его, а маде эизацЬю осуществл ют при 40-42с to в течение 28-32 дней.METHOD FOR PRODUCTION Fruit and Berry Nina, comprising the fermentation of wort, processing the fermented mash, blending, maderyeatsiyu, holding and filling, characterized in that, in order to increase the organoleptic properties of the finished product, and provide for producing stable at QUALITY count wine, after fermentation wort dokrepl dissolved rectified alcohol up to 16.0–16.5% by volume, pasteurized, 150–200 mg / l of wood extract in terms of dry matter and fermentation for 5–6 days with continuous aeration of the medium with air in the presence of 400–600 ppm. / ml draw ments attached to the nozzle, followed by blending it and Made eizatsyu carried out at 40-42s to within 28-32 days.
Description
соооsooo
СПSP
ооoo
даYes
Изобретение относилс к винодельческой промышленности i в частности к способам производства плодово- годных вин.The invention relates to the wine industry i, in particular, to methods for producing fruit wines.
Известен способ получени блочного вина со свойствами мадеры путем 5 применени сеневой древесины в виде опилок при тепловой -обработке предварительно подсахаренного винома ериала в течение 40-45 сут при 60-65 С. . Причем в течение первых дес ти суток Q тепловой обработки в вйноматериал дозируют кислород 1.A known method of producing a block wine with the properties of Madeira by means of using hay wood in the form of sawdust during heat treatment of a pre-sugared wine series for 40-45 days at 60-65 C. Moreover, during the first ten days of Q heat treatment oxygen is metered into vinomaterial 1.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ у включающий использорание блочных виноматериалов, полу- «с .ченных по общеприн той технологии, подсахаривание их, подогрев до 65±2°С в течение 40-45 сут, а при вторичном использовании дубовой клепки 45-50 сут, в присутствии кислорода, который подают елседневно в течение 20 первых дес ти суток в количестве 100-200 мг/л дл интенсификации окислительных процессов , доведение виноматериала до кондиций, выдержку купажа оне менее 30 сут, купаж, фильтра- 25 цию и розлив, j Продолжительность технологического цикла 93-103 дн t2}The closest to the invention is a method involving the use of block wine materials, semi-processed according to the generally accepted technology, sugaring them, heated to 65 ± 2 ° C for 40-45 days, and for secondary use of oak riveting 45-50 in the presence of oxygen, which is served daily for the first 20 days in an amount of 100–200 mg / l to intensify oxidative processes, bringing the wine to condition, aging the blend for less than 30 days, blending, filtration and bottling, j Technological duration Ikla 93-103 days t2}
Недостатками этого способа вл ютс длительность тепловой обработки, высока температура обогрева виномате- 30 риала и цикличность процесса маде|рации- , что, с одной стороны,, неблагопри тно /дл качества вина, а, с другой стороны, периодичность обновлени поверхности клепки и проведе- ние проце :;са мадерации при 65°С св заны с высокими производственными затратами.The disadvantages of this method are the duration of the heat treatment, the high temperature of the heating of the wine material and the cyclical nature of the process, which, on the one hand, is unfavorable for the quality of the wine, and, on the other hand, the periodicity of the riveting surface - process:; samaderation at 65 ° C is associated with high production costs.
цель изобретени - повышение органолептических свойств готового пролукта и обеспечение получени стабильнего ,по качеству вина.The purpose of the invention is to increase the organoleptic properties of the finished product and to ensure that the quality of the wine is more stable.
Это достигаетс тем, что согласно способу производства плодово- годного вина, включающему брожение сусла, обработку сброженного сусла, купаж,. 45 мадеризацию, выдержку и розлив, после сбраживани сусло докрепл ют спиртом-ректификатом до 16,0-16,5 об.%, пастеризуют, ввод т 150-200 мг/л экстракта древесины в пересчете.на 50 сухое вещество и подвергают ферментации в течение 5-6 сут. при непрерывной аэрации среды воздухом в присутствии 400-600 млн./мл дрожжей, закрепленных на насадке, с последую- сг вдим купажированием его, а мадеризацию осуществл ют при 40-42°С в течение 28-32 дней.This is achieved by the fact that according to the method of production of fruit-bearing wine, including the fermentation of wort, the treatment of fermented wort, blend ,. 45 madeization, aging and bottling, after fermentation, the wort is added with rectified alcohol to 16.0-16.5% by volume, pasteurized, 150-200 mg / l of wood extract are introduced in terms of 50% dry matter and fermented in for 5-6 days. with continuous aeration of the medium with air in the presence of 400-600 ppm of yeast attached to the nozzle, followed by blending it, and maderization was carried out at 40-42 ° C for 28-32 days.
Предложенный споСоб осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Свежеотжатый блочный сок сульфи- ° тируют и дел т на два потока. Меньшую часть потока после обработки оклеивающими веществами, осветлени и пастеризации направл ют на выращиваниео дрожжей при непрерывной 65Freshly pressed block juice is sulphated and divided into two streams. A smaller part of the flow after treatment with the pasting agents, clarification and pasteurization is directed to growing the yeast under continuous 65
аэрации среды в дрожжегёнераторе, из которого дрожжи подают на насадку в нижнюю часть аппарата до-накоплени в йем 400-600 млн/мл дрожжевых клеток , после чего дрожжегенератор от- ключают, а большую часть потока при необходимости подсахаривают, осветл ют и пастеризуют, а затем сбраживают одним из известныхспособов. Сброженный сок фильтруют, докрепл ют до 16,0-16 ,5об. %, пастеризуют и после введени 100-150 мг/м экстракт древесины в пересчете на сухое вещесво подают в нижнюю часть аппарата одновременно с дрожжами и выдерживаю в потоке в аппарате с насадкой по непрерывной аэрации среды воздухом.aeration of the medium in a yeast degenerator, from which the yeast is fed to the nozzle in the lower part of the apparatus, to accumulate 400-600 ppm / ml of yeast cells, after which the yeast-generator is turned off, and most of the flow is sugared, clarified and pasteurized, if necessary then fermented with one of the known methods. The fermented juice is filtered, adjusted to 16.0-16, 5ob. %, pasteurized and, after the introduction of 100-150 mg / m, wood extract in terms of dry substance is fed to the lower part of the apparatus simultaneously with yeast and kept in the stream in the apparatus with the nozzle by continuous aeration of the medium with air.
Вйноматериал, прошедший выдержку, непрерывно отбирают из верхней части аппарата при содержании альдегидов 150-20р мг/л, купажируют, довод т по содержанию спирта и сахара до кондиций вина соответствующих марок, купаподвергают нагреванию в течение мес ца при 40-42°с, поддержива -, сог держание растворенного в вине кислорода на уровне 1-3 мг/л. Прошедший мадеризацию купаж охлаждают, при необходимости обрабатывают оклеивающими веществами, осветл ют, выдерживают 30-60 дней и после фильтрации разливают.The vinymaterial, which has undergone exposure, is continuously taken from the upper part of the apparatus with an aldehyde content of 150–20 p mg / l, blended, adjusted to alcohol and sugar content of the corresponding brands, and subjected to heating for 40–42 ° C for a month, maintaining - Coagulation of oxygen dissolved in wine at a level of 1-3 mg / l. The blend that has undergone madederization is cooled, if necessary, treated with adhesive substances, clarified, incubated for 30-60 days, and poured out after filtration.
Пример 1 . Свежеотжатый блочный сок сульфитируют из расчета 100 мг/л общей сернистой кислоты и дел т на два потока. Меньшую часть в количестве 10% обрабатывают бентонитом в сочетании с полиакриламидом в дозах 40 г/дал и 15 мг/л соответственно , пастеризуют и используют в качестве питательной среды дл подготовки хересных дрожжей при аэрации среды стерильном воздухом из расчета О,5 объема на объем среды в минуту. Основную часть свежеотжатого сока подсахаривают до получени наброда 5 об.%, сбраживают, обрабатываю бентонитом в дозе 20 г/дал, снимают с осадка с фильтрацией, пастеризуют, докрепл ют до 16- об.% спирта, дозируют 150 мг/л экстракта дуба в перес чете на сухое ещество и направл ют на выдержку в аппарат с насадкой при аэрации среды стерильным воздухом из расчета 0,1 объема на объем среды в час одновременно с дрожжевой разводкой чистой культуры хересных дрожжей расы Херес ЭЙ К до накоплени в аппарате на насадке 400 млн/мл дрожжевых клеток, после чего дрожжегенератор отключают. Прошедший выдержку вйноматериал при содержании альдегидов 150 мг/л отбирают из аппарата, .накапливают в емкости и купажируют с доведением до кондиций готового вина, 17 об.% по спирту и 3,5 г/100 м по сахару. Купаж подвергают обработк теплом при в течение мес ца в . 3 103 - « п)рисутствии кислорода на уровне 2 Мг/л. Прошедший мадеризацию купаж охлаждают до комнатной температуры. выдерживают 2 мес. фильтруют и разливают . . Пример 2. Свежеотжатый . сок сульфитируют До ЮО мг/л общей I сернистой кислоты, обрабатывают бентонитом в сочетании с полиакрилаМИДОМ в дозах 25 г/дал и 20 мл/л, после осветлени снимают с осадка и дел т на два потока. Меньшую часть потока10% 1направл ют после пастерйзации дл выращивани хересных дрожжей в дрожжегенераторе, а остальной сок после подсахариванй и пастеризации направл ют в аппарат с насадкой на бройсёниё совместно с подг.отовлёнными и ферментации дрожжами. После накоплени йа Насадке 600 млн/мл . ДрожМсевых, клеток дрожжегенератор ключают. Брожение ведут в непрерыйном потоке до получени наброда 36 спирта 12 об.%. Далее процесс провод т аналогично примеру 1. Предлагаемый способ позвол ет создать оптимальные услови дл нап равленного регулировани окислите ьно-восставовительных реакций и фог чировани ароматических свойств виноматериала на стадии ферментации при 40-42°С, в результате чего улучшаютс органолептические качества вина и i уменьшаютс затраты на обогрев виноматериала . Средний балл мадеризованного вина с предварительной ферментацией сое- , тавил 8,6, а по базовому объекту . -Кроме того, обеспечиваетс полу ,чение стабильного по качеству вина -и перевод всех технологических oneраци-й на поток, что создает благопри тные услови дл регулировани -и автоматизации процесса производства . .Example 1 Freshly pressed block juice is sulphitized at the rate of 100 mg / l of total sulfuric acid and divided into two streams. A smaller part in the amount of 10% is treated with bentonite in combination with polyacrylamide at doses of 40 g / dal and 15 mg / l, respectively, pasteurized and used as a nutrient medium for preparing sherry yeast during aeration of the medium with sterile air at the rate of 5 volume per volume of medium per minute. The main part of freshly squeezed juice is saccharified to obtain 5% by volume of a substrate, fermented, treated with bentonite at a dose of 20 g / dal, removed from the sediment with filtration, pasteurized, added to 16% by volume of alcohol, 150 mg / l of oak extract are dosed into transfer to dry substance and sent for aging into the apparatus with the nozzle during aeration of the medium with sterile air at the rate of 0.1 volume per volume of medium per hour simultaneously with the yeast dispensing of a pure culture of sherry yeast of the race Sherry AY K before accumulation in the apparatus on the nozzle 400 million / ml of yeast cells, followed by yeast generator off. The vynomaterial undergoing aging with an aldehyde content of 150 mg / l is taken from the apparatus, accumulated in containers and blended to bring the finished wine up to standard, 17% by alcohol and 3.5 g / 100 m for sugar. The blend is subjected to heat treatment for a month in. 3 103 - “p) in the presence of oxygen at the level of 2 Mg / l. The blend that underwent makeridization is cooled to room temperature. stand 2 months filtered and poured. . Example 2. Freshly squeezed. juice is sulphidized. Up to SO mg / l of total sulfurous acid I, treated with bentonite in combination with polyacrylamide in doses of 25 g / dal and 20 ml / l, after clarification, are removed from the precipitate and divided into two streams. A smaller part of the stream, 10% 1, is sent after pasteurization to grow the sherry yeast in a yeast generator, and the rest of the juice after sugaring and pasteurization is sent to the apparatus with the nozzle for brooding, prepared with yeast and fermented. After accumulation of the Nozzle 600 mln / ml. Yeast cells, yeast generator cells are keyed. Fermentation is carried out in an uninterrupted stream to obtain alcohol piping 36 alcohol 12 vol.%. The process is then carried out analogously to example 1. The proposed method allows to create optimal conditions for direct regulation of oxidative recovery reactions and the synthesis of the aromatic properties of the wine material at the fermentation stage at 40-42 ° C, resulting in improved organoleptic qualities of the wine and i decreases the cost of heating the wine. The average score of madeized wine with preliminary fermentation is soy-, taqil 8.6, and for the base object. - In addition, the quality of wine is stable, and all technological processes are transferred to the flow, which creates favorable conditions for regulating and automating the production process. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425504A SU1033536A1 (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for making fruit and berry wine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425504A SU1033536A1 (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for making fruit and berry wine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033536A1 true SU1033536A1 (en) | 1983-08-07 |
Family
ID=21007410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823425504A SU1033536A1 (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for making fruit and berry wine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033536A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496861C1 (en) * | 2012-07-05 | 2013-10-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук | Method for apple wines making |
-
1982
- 1982-04-16 SU SU823425504A patent/SU1033536A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 538019, кл. С 12.Q 1/00, 1975. 2. Технологическа инструкци по : Производству, мадеризованных вин, уьвержденна 14 ма 1976 г. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496861C1 (en) * | 2012-07-05 | 2013-10-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук | Method for apple wines making |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1264831A3 (en) | Method of preparing softdrinks with yeast fragrance | |
AU601805B2 (en) | Method for preparing alcoholic drinks from vegetable juice | |
CN101560452A (en) | Processing technique of lichee brandy | |
CN105950347A (en) | Orange spirits and brewing process thereof | |
SU1033536A1 (en) | Method for making fruit and berry wine | |
RU2412988C1 (en) | Sparkling apple wine production method | |
Nickol | Vinegar | |
CN107893009A (en) | A kind of coffee fruit wine and preparation method thereof | |
RU2412987C1 (en) | Sparkling apple wine production method | |
RU2056770C1 (en) | Method of fruit kvass production | |
US2148051A (en) | Methods in utilizing sugar cane juice in the preparation of effervescent alcoholic drinks | |
JP3558642B2 (en) | Sterilization and fermentation of fermentable extracts | |
CN112553031A (en) | Brewing process of mango brandy | |
RU2431659C1 (en) | Sparkling rose wine production method | |
SU962295A1 (en) | Method for making fruit and berry wine | |
RU2215780C2 (en) | Method of production of fruit vinegar | |
SU1242512A1 (en) | Method of producing fruit wine | |
SU1751189A1 (en) | Method for preparation special type of wine | |
SU787465A1 (en) | Method of fruit-berry wine production | |
RU1806182C (en) | Fruit wine making method | |
CN1032362A (en) | The brew method of mead | |
SU1707060A2 (en) | Method for making fruit wine | |
RU1822870C (en) | Method for producing raw white dry wine | |
SU819168A1 (en) | Method of biological aromatizing of strong wines | |
RU1778174C (en) | Method for producing white or rose table wine base |