SU1033299A1

SU1033299A1 - Устройство дл правки шлифовального круга

Info

Publication number: SU1033299A1
Application number: SU823456376A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Свирщев; Лев Юрьевич Ковалев
Original assignee: Пермский политехнический институт
Priority date: 1982-05-17
Filing date: 1982-05-17
Publication date: 1983-08-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, содержащее прав щий инструмент с приводом и цепь синхронизации периодичности контакта прав щего инструмента с поверхностью шлифовального круга, отличающеес тем, что, с целью повышени стойкости рфав щего инструмента, прав щий инструмент установлен с возможностью вращени , а цепь синхронизации состоит из последовательно соединенных датчика контрол диаметра щлифовального круга, арифметического блока определени текущих значений коррекции частоты вращени прав щего инструмента и логического блока управлени частотой вращени прав щего инструмента , выход которого соединен с приводом вращени прав щего инструмента.

Description

со

оо кэ

со

Х)

I .

Л

Изобретение относитс к абразивной обработке и может найти широкое применение при обработке деталей на операци х шлифовани с повышенными требовани ми к качеству поверхностного сло .

Известно устройство дл правки шлифовальных кругов, содержаш.ее прав ш,ий инструмент с приводом, жестко закрепленный в вибраторе, и цепь синхронизации частоты колебаний вибратора с числом оборотов шлифовального круга, состо щую из последовательно включенных датчика числа оборотов шлифовального круга, множител частоты и усилител , подключенного к возбудителю колебаний. При правке праВЯШ .ИЙ инструмент колеблетс частотой, кратной частоте вращени -круга, и периодически входит и выходит из контакта с поверхностью круга, образу тем самым на ней профильные канавки или углублени с периодическим шагом 1.

Однако при применении этого устройства прав щий инструмент, вследствие осцилл ции в направлении, перпендикул рном вектору скорости периферии круга, производит резание с периодически измен емой глубиной абразивного материала и св зки шлифовального круга. Вследствие этого в процессе правки прав щий инструмент интенсивно изнашиваетс , что существенно снижает его стойкость.

Цель изобретени - повышение стойкости прав щего инструмента.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл правки шлифовального круга, содержащем прав щий инструмент с приводом и цепь синхронизации периодичности контакта прав щего интсрумента с поверхностью шлифовального круга, прав щий инструмент установлен с возможностью вращени , а цепь синхронизации состоит из последовательно соединенных датчика контрол диаметра шлифовального круга, арифметического блока определени текущих значений коррекции частоты вращени прав щего инструмента и логического блока управлени частотой вращени прав щего инструмента, выход которого соединен с приводом вращени прав щего инструмента.

Оснащение устройства датчиком контрол диаметра шлифовального круга и арифметическим блоком опред ени текущих значений коррекции частоты вращени прав щего инструмента позвол ет, через логический блок управлени частотой вращени прав щего инструмента, задавать нулевую разность окружных скоростей щлифовального кругла и прав щего инструмента , что дает возможность прав щему инструменту работать не в режиме точени , а в режиме выкалывани абразивного материала . Это, в свою очередь, обеспечивает максимальную стойкость прав щего инструмента .

На чертеже пр дставлена блок-схема устройства дл правки шлифовальнсч-о круга .

Устройство дл правки шлифовального круга 1 содержит датчик 2 контрол диаметра шлифовального круга, арифметический блок 3 определени текущих значений коррекции частоты вращени прав щего инструмента, логический блок 4 управлени частотой вращени прав щего инструмента и исполнительного органа (и.о.),

который состоит из элемента 5 дл закреплени прав щих инструментов, установленного на валу электродвигател 6, привод щего его во вращение. Правка круга осуществл етс на шлифовальном станке прав щим инструментом 7 при вращени-и элемента 5 дл закреплени прав щих инструментов с окружной скоростью, равной текущему значению окружной скорости шлифовального круга.

0 Устройство дл правки шлифовального круга работает следующим образом.

Перед началом правки датчик 2 контрол диаметра шлифовального круга, выполненный в виде тахогенератора с установленным на его валу приводным роликом, поджимаетс приводным роликом к поверхности шлифовального круга, котора подвергаетс правке. Зате.м задаетс вращение шлифовальному кругу, который за счет

0 фр.икционной св зи с приводным роликом тахогенератора приводит во вращение вал тахогенератора, вырабатывающего сигнал, пропорциональный текущему значению диаметра круга, который поступает на один из входов арифметического блока 3.

На два других входа блока 3 поступают сигналы, пропорциональные геометрическим параметрам шлифовального круга и элемента дл закреплени прав щих инструментов (например, Д -исходный диаметр шлифовального круга, Д -диаметр элемента дл закреплени прав ших инструментов ). После соответствующей обработки по известным соотношени м арифметический блок 3 вырабатывает сигналы рассогласовани , пропорциональные величине коррекции частоты врашени прав щего инструмента, которые поступают на логический блок 4 управлени частотой вращени вала электродвигател 6, на котором

Q установлен элемент 5 дл закреплени прав щих инструментов. Логический блок 4 измен ет напр жение в обмотках электродвигател 6, мен частоту вращени его вала, в результате чего обеспечиваетс равенство окружных скоростей периферии

5 шлифовального круга и прав щего инструмента . Арифметический блок 3 определени текущих значений коррекции частоты вращени прав щего инструмента может быть

3

выполнен на блоках аналоговых и цифро-круга выкалывают макрообъемы абразива, вых вычислительных машин, например вформиру регул рный макрорельеф. , качестве него может быть использован мик-По сравнению с известным предлагарокалькул тор «Электроника- МК- 46. Дл емое устройство позвол ет значительно поосуществлени правки всей рабочей поверх-высить стойкость прав щего инструмента, ности шлифовального круга исполнитель-Так, при применении предлагаемого устный орган перемещают вместе со столомройства дл правки круга на станке ЗГ71, станка вручную руко ткой поперечных подачстойкость прав ш,их инструментов в завив результате чего прав щие инструменты присимости от их количества, может быть псконтакте с поверхностью шлифовальноговышена в 3-8 раз.

1033299.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, содержащее правящий инструмент с приводом и цепь синхронизации периодичности контакта правящего инструмента с поверхностью шлифовального круга, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости правящего инструмента, правящий инструмент установлен с возможностью вращения, а цепь синхронизации состоит из последовательно соединенных датчика контроля диаметра шлифовального круга, арифметического блока определения текущих значений коррекции частоты вращения правящего инструмента и логического блока ' управления частотой вращения правящего инструмента, выход которого соединен с приводом вращения правящего инструмента.

(Л

СО со ьо со с© >