SU1033275A2 - Фреза дл нарезани цилиндрических колес с несимметричным поднутренным профилем зуба - Google Patents

Abstract

ФРВЭА ДЛЯ ЙМЕЗАНИЯ ЦИЛИН РИЧЕСКИХ КОЛЕС С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПО НУТРЕНШН ЗУБА 110 авт. СВ. 1 96HJ05, о т л и.ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повншени Е прс1иэвод11тельности зубоооработки, зубь  фрезы сгруппированы в к- учас Kca&i St каждом из которых последова тельно одинаковое расположение эубьев в пространстве относительно оси фрезы, и кйждый после у е«вий зуб любого участка фрезы повернут относительно предыдущего зуба вокруг оси нарезаемого колеса на угол, рав« , где.п - число участков фреэы с последовательно одинаковым расположением зубьев в пространстве относительно оси фрезы| 2. - число зубьев нарезаемого ; колеса:, ZH - число зубьев фрезы, причем 1к1и - целое число.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к инструмент дл  изготовлени  цилиндрических колес с несимкетричньтм поднутренным профилем зуба и может быть использовано в приборостроительной ленности дл  изготовлени  анкерных колес. По основному авт.,св. № 901005 известна фреза, в которой за один ее оборот нарезаемое колесо поворачиваетс  на один шаг равный ,360° Г Однако при работе указанной фрезой йа зубофрезерном станке, имеюще какую-то конкретную максимальную частоту вращени  фрезерного шпиндел , повышение производительности последнего возможно только за счет увеличени  подачи S 2 (.), которое ведет к повышению шероховатости обрабатываемой поверхности зуба нарезаемого колеса, либо- к изменению конструкции станка с целью увеличени  частоты вращени  фрезерного шпи дел  с одновременным повышением сто кости режущего инструмента. Цель изобретени  - повышение про изводительности зубообработки. Указанна  цель достигаетс  тем, что зубь  фрезы сгруппированы в У участков, в каждом из которых последовательно одинаковое расположение зубьев в пространстве относительно оси фрезы, и каждый последую щий зуб любого участка фрезы повернут относительно предьщущего зуба вокруг оси нарезаемого колеса на 360° п угол равный где п - число участков фрезы с последовательно одинаковым расположением зубьев в пространстве относительно оси фрезы; 7.) - число зубьев нарезаемого колеса:, 2и. - число зубьев фрезы, причем . Ztclh - целое число. На фиг. 1 изображена фреза-, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел L на фиг.2 на фиг. 4 - последовательные положе НИН профилей зубьев фрезы в моменты прохождени  ими плоскости Р, проход щей через ось фрезы и перпендикул р ной плоскости резани ; на фиг. 5 схема взаимодействи  зубьев первого участка фрезы с нарезаемым колесом; на фиг. б - схема взаимодействи  зубьев второго участка фрезы с нарезаемым колесом. Фреза фиг. 1) имеет 20 зубьев -и два участка, т.е. п 2. Первый участокфрезы включает зубь : 1и 10и; второй участок: .11и-20и. В обоих участках зубь  имеют последовательно одинаковое расположение зубьев в пространстве относительно оси фрезы. Так, например, если повернуть зуб 11 вокруг оси фрезы на 360° 360° угол --- , то профили зубьев п 1и и Ни совпадают (фиг. 3 . Каждый последующий зуб п-ного участка повернут относительно предыдущего зуба вокруг центра нарезаемого колеса на угол-s-J . Дл  фрезы (фиг. 1/, KZu360 2 где п 2, угол поворота равен . Z (c 2u :что и показано на фиг. 4. ;. Из фиг. 4 также видно, что профиль дес того зуба фрезы (Юн) повернут относительно.:профил  первогоп fliL О . зуба (1и) на угол . 2и ) дробь-- ( а. дл  данной фрезы показывает число зубьев, принадлежащих одному п-ному участку фрезы. . Все три режущих выступа f фиг,5 , ПОЗ. 1-3) зуба 1и фрезы выполн ют нарезку зубьев. Так как нарезка колеса осуществл етс  по методу обката , то пока зуб 1и выполн ет свой профилирующий рез профил  4, а затем уступает место зубу 2и фрезы, нарезаемое колесо, а следовательно, и профиль 4, повернутс  на угол н займут место, обозначенное пунктирной линией 5, поэтому второй зуб 2и дл  продолжени  процесса резани  должен,догнать убегающий из зоны резани , нарезанный первым зубом 1и профиль, в св зи с чем профиль второго.зуба выполнен повернутым относительно первого на угол 360 вокруг центра нарезаемого колеса . Дл  рассматриваемой фрезы , т.,е. фреза имеет два участка зубьев. Если дл  упрощени  рассматривать работу только одного выступа зуба 3 фрезы (фиг. 5), то увидим, что за 1/2 оборота фрезы выступы 3 всех дес ти зубьев первого участка фрезы производ т профилирующие резы между зубь ми Б и С { положение профилей зубьев , фиг, 5 а нарезаемое колесо поворачиваетс  на один шаг, при этом зуб С занимает место зуба Б, а зуб Д - место зуба С. Положение анкерного колеса, повернутого на один шаг после его нарезки первым участком зубьев фрезы (зубь  1и-10и) изображено на фиг. б контурной сплошной линией 5. На фиг. 6 видно, что в работу о нарезанию зубьев вступил второй часток фрезы с зубь ми 11и-20и ри этом выступ 3 зубьев фрезы притупил к выполнению профилирующих

резов между зубь ми С и Д ( положаНре профилей зубьев 11и-20и, фиг. 4).

У второго участка зубьев фрезы сохран етс  закономерность поворота профил  каждого последующего зуба относительно предыдущего, относительно центра нарезаемого колеса на 360 п

Таким образом, после

угол

ttc lu

выполнени  фрезой еще 1/2 оборота, т.е. после выполнени  резов зубь ми второго участка фрезы, нарезаемое колесо поворачиваетс  еще на один шаг при этом зуб С занимает место зуба Б, а зуб Д - место зуба С. А всего за один оборот фреза, имек ца  число участков п 2, обрабатывает нарезаемое колесо на участке двух шагов.

Движение обката нарезаемого колеса (фиг, 5 и фиг. б) обозначено стрелкой А, а положени  профилей зубьев фрезы рассматриваютс  в момент прохождени  ими плоскости Р.

Предлагаема  фреза за один оборот обрабатывает И шагов нарезаемого колеса вмосто одного шага у известной фрезы, что в h раз уменьшает машинное врем  обработки {нарезки j колеса без увеличени  оборотов шпиндел  фрезы.

Таким образом, предлагаема  фреза уменьшает машинное врем  нарезки зубьев обрабатываемого колеса с сохранением качества обработки поверхности (величины шероховатости), так как повышение производительности обработки идет не за счет увеличени  подачи Sj l MMAjvp), а за счет увеличени  числа шагов, обрабатываемых фрезой за один оборот.

Claims (2)

1. ФРЕЗА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПОДНУТРЕННЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБА По авт.

   ев. » 901005, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности зубообработки, зубья фрезы сгруппированы в и. участков, в каждом из которых последова3429504/25-08

   29.04.82

   07.08.83. Бюл. » 29 А.С.Снигирев

   Чистопольский часовой завод 621.814.6(088.8)

   1. Авторское свидетельство СССР кл. В 23 F 21/16, 1979.

   тельно одинаковое расположение эубь ев в пространстве относительно оси Фрезы, и каждый последующий зуб любого участка фрезы повернут относительно предыдущего зуба вокруг оси ный где нареэаемого колеса на угол, рав360°· η

   ΖκΖη ' η - число участков фрезы с последовательно одинаковым расположением зубьев в пространстве относительно оси фрезы/
2. 2/ - число зубьев нарезаемого ; колеса:,

   Ζη “ число зубьев фрезы, причем 1к|и - целое число.

   fOa

   СФ СФ ю м СЛ >

   зуба и может быть испольприборостроительной промышдля изготовления анкерных

   901005 за один