SU1033262A1 - Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини - Google Patents
Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033262A1 SU1033262A1 SU813392328A SU3392328A SU1033262A1 SU 1033262 A1 SU1033262 A1 SU 1033262A1 SU 813392328 A SU813392328 A SU 813392328A SU 3392328 A SU3392328 A SU 3392328A SU 1033262 A1 SU1033262 A1 SU 1033262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sintering
- products
- aluminum
- sintered articles
- lead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕН-. ffiJX ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛКМИНИЯ, включающий прессование.и спекание в защитной среде, отличающийс тем, что, с иелью повышени пластичности и прочности изделий, в качестве защитной среды при,спекании используют расплав: свинца или висмута.
Description
00
:о lO з:)
SP Изобретение относитс к порошково металлургии, в частности к способам получени изделий из порошка алюмини с высокими механическими свойствами, и может быть применено в машиностроении дл изготовлени изделий конструкционного назначени . Изв.естен способ изготовлени изде лий из порошка алюмини , включающий формование и спекание fl. Недостатком известнохО способа в л етс невозможность получени издели из порошка алюмини с высокими механ ческими свойства;ми. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ, включающий прессование и спекание в защитной среде, в частности в водороде Г.2.1. этот способ не позвол ет получать издели с высокой пластичностью и прочностью, причиной которы вл етс образование окисной пленки в местах контакта частиц порошка при спекании. Целью изобретени вл етс повьпие пне пластичности и прочности изделий полученных из порошка алюмини . Цель достигаетс тем, что согласн способу изготовлени спеченных изделий из алюмини , включающему прессование и спекание в защитной среде, в качестве заидитной среды при спекании используют расплав свинца или висмута. При спекании изделий в расплаве свинца или висмута исключаетс возмо ность окислени алюмини , что приводит к повышению прочности контактов между частицами и повышению пластичности после спекани . Кроме того, при спекании изделий из алюминиевого порошка в расплаве свинца или висмута снижаетс их себестоимость, так как практически Отсутствует расход защитной среды и не требуетс сложного дорогосто щего оборудовани . Повышаетс также произ водительность процесса спекани , так как спекание производитс под деиствием гидростатического давлени жид .кого металла с большим удельным весом . Способ осуществл етс след ющим образом. Порошок алюмини прессуют, а затем спекают в среде расплавов металлов, не взаимодействующих с алюминием, не смачивающих его и имеющих температуру плавлени ниже темтературы спекани заготовок из nopoiijKOB алюмини . Пример 1. Порошок алюмини марки ПА-4 засыпают в пресс-форму и прессуют при давлении 270 МПа. Затем прессовку спекают в среде расплава свинца при в течение 0,5 ч. Полученный Образец имеет следующие свойства: Относительное удлинение, % 22 Относительное сужение, % 41 Предел прочности на раст жение , МПа, 110 П р и м ер 2. Порошок алюмини Mjipivi ПЛ-4 засыпают в пресс-форму и прессуют при давлении 270 МПа. Затем прессовку спекают в среде расплава висмута при 620С в течение 0,5 ч. Образец имеет следующие свойства: Отпосительное удлинение, % 20 Относительное сужение, % 42 Предел прочности на рас . т жение, МПа114 Как видно из примеров 1и2 издели , изготовленные предлагаемым способом, имеют относительное удлинение 20-22%, относительное сужение 41-42%, предел прочности на раст жение 110-114 МПа. Аналогичный образец, изготовленный известным способом, имеет относительное удлинение 9%, относительное сужение 15%, предел прочности на раст жение 68 МПа. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известнымпозвол ет повысить относительное удлинение в 2,2-2,4 раза, относительное, сужение в 2,7-2,8 раза, предел прочности на раст жение в 1,6-1,7 раза за счет спекани изделий в расплаве свинца или висмута, где исключаетс / .возможность окислени алюмини .
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕН-. НИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ, включающий прессование и спекание в защитной среде, отличающийся тем, что, с Депью повышения пластичности и прочности изделий, в качестве защитной среды при,спекании используют расплав свинца или висмута.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813392328A SU1033262A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813392328A SU1033262A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033262A1 true SU1033262A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=20996001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813392328A SU1033262A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033262A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-29 SU SU813392328A patent/SU1033262A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 2197385, кл. В 22F 1/00, опублик. 1972. 2. Патент ОНА № 3791800, кл, В 22f 3/00, опублик. 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890701248A (ko) | 벌크비결정질 금속물 제조방법 | |
EP0015934B1 (en) | Method of hot pressing particulates | |
SU1033262A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини | |
US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
US2796660A (en) | Method for the production of light metal articles | |
KR890701788A (ko) | 알루미늄-실리콘 합금물 및 그 제조방법 | |
SU1171137A1 (ru) | Способ получени изделий из малопластичных сплавов | |
RU2822495C1 (ru) | Способ получения плотного материала из порошка титана | |
Chang et al. | Semi-solid squeeze casting of ignition-proof mg-ca-zr system alloys | |
US3472656A (en) | Method of manufacturing articles from particulate metal masses | |
US3410683A (en) | Process for the production of sintered articles | |
JP2005320581A (ja) | 多孔質金属体の製造方法 | |
SU1748944A1 (ru) | Способ изготовлени полуфабрикатов из порошков и гранул алюминиевых сплавов | |
Monaghan et al. | The production of forming dies by hobbing superplastic materials | |
SU386709A1 (ru) | Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей | |
RU2094173C1 (ru) | Способ изготовления биметаллических дисковых фрез | |
JP2526121B2 (ja) | 難加工金属棒線材の製造方法 | |
RU2612106C2 (ru) | Способ изготовления композитных заготовок на основе титана | |
SU1165525A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
JPH0565568B2 (ru) | ||
SU1555058A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из волокон быстроохлажденных металлических сплавов на основе алюмини | |
RU2022711C1 (ru) | Способ получения изделий из карбидов переходных металлов | |
JP3318915B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
SU1393492A1 (ru) | Способ изготовлени профильных заготовок | |
SU772718A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных пористых изделий |