SU386709A1 - Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей - Google Patents
Способ изготовления изделий из порошков легированных сталейInfo
- Publication number
- SU386709A1 SU386709A1 SU1634499A SU1634499A SU386709A1 SU 386709 A1 SU386709 A1 SU 386709A1 SU 1634499 A SU1634499 A SU 1634499A SU 1634499 A SU1634499 A SU 1634499A SU 386709 A1 SU386709 A1 SU 386709A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacturing products
- steel powders
- blanks
- products
- doped steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к производству изделий из порошков быстрорежуш,ей и других легированных сталей.
Известный способ изготовлени изделий из порошков легированных сталей методом порошковой металлургии включает формирование заготовок, их спекание и последуюш ую деформацию. При этом заготовки формуют гидростатическим прессованием лорошка, полученные заготовки спекают до беспористого состо ни лри 1300°С, после чего подвергают гор чей деформации.
Однако в известном способе наблюдаетс невысокое качество полученных изделий и низкие эксплуатационные свойства, в частности низка стойкость резцов из быстрорежущей стали.
Дл повышени качества изделий и улучшени их физико-механических свойств, формование заготовок осуществл ют гор чим обжатием лорошка в металлической оболочке при 1000-1250°С до остаточной пористости 15-25%, затем заготовки спекают при 1100- 1250°С в атмосфере водорода с точкой росы ие выше -50°С и подвергают гор чей ковке при 1000-1200°С.
Порошок быстрорежущей стали помещают в оболочку из листового металла, которую герметизируют и .нагревают до температуры 1100-1250°С. Порошок в оболочке подвергают гор чей ковке в штампах до остаточной пористости 15-25%. После ковки с заготовки снимают металлическую оболочку, а пористую заготовку подвергают спеканию при 1100- 1250°С дл восстановлени окисных пленок на поверхности частиц стали. Спекание провод т в атмосфере остроосушенного водорода с точкой росы не выше -50°С. Спеченную заготовку подвергают гор чей ковке при 1000-1200°С
до получени беспористого материала.
Полученные издели содержат равномерно распределенные карбидные включени , размеры которых не .превышают 5 мкм. Применение предложенного способа позвол ет повысить
стойкость инструментов из быстрорежущей стали на 30-607о.
Предмет изобретени
Способ изготовлени изделий из порошков легированных сталей, включающий формование заготовок из порошка, их спекание и последующую деформацию, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий и улучшени их физико-механических свойств, формование заготовок осуществл ют гор чим обжатием порошка в металлической оболочке при 1000-1250°С до остаточной цористости 15-25%, затем заготовки спакают при 1100- 1250°С в атмосфере водорода с точкой росы не выше -50°С и подвергают гор чей ковке при 1000-1200°С до беспористого состо ни .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1634499A SU386709A1 (ru) | 1971-03-22 | 1971-03-22 | Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1634499A SU386709A1 (ru) | 1971-03-22 | 1971-03-22 | Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386709A1 true SU386709A1 (ru) | 1973-06-21 |
Family
ID=20469069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1634499A SU386709A1 (ru) | 1971-03-22 | 1971-03-22 | Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386709A1 (ru) |
-
1971
- 1971-03-22 SU SU1634499A patent/SU386709A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3155502A (en) | Powder metallurgy | |
US2746741A (en) | Apparatus for the production of wrought metal shapes from metal powder | |
US3867751A (en) | Sintered blanks | |
ATE2489T1 (de) | Verfahren zur herstellung von presslingen aus metallpulver. | |
SU386709A1 (ru) | Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей | |
US3331684A (en) | Method of forming porous aluminum strip | |
US3150974A (en) | Process for roll compacting finely divided metal and metal coated particles | |
JP2663190B2 (ja) | 加飾プラスチックス成形用金型の製作方法 | |
SU386707A1 (ru) | ||
SU908529A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий | |
RU2094173C1 (ru) | Способ изготовления биметаллических дисковых фрез | |
JPH0643628B2 (ja) | アルミニウム合金部材の製造方法 | |
SU449771A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамических изделий | |
JPS6011447B2 (ja) | 磁性材料の製法 | |
SU366930A1 (ru) | Способ изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких металлов | |
SU662269A2 (ru) | Способ магнитно-импульсного прессовани изделий из порошковых материалов | |
SU405659A1 (ru) | ||
SU1033262A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из алюмини | |
SU483195A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий на основе титана | |
US3231373A (en) | Production of high density compacts | |
SU1047590A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных пористых изделий из алюминиевых порошков | |
JPS5834522B2 (ja) | タングステン焼結体の製造方法 | |
SU391909A1 (ru) | Графитовая пресс-форма для горячего прессования | |
SU514482A1 (ru) | Способ получени изделий на твердосплавной основе | |
SU1174160A1 (ru) | Способ изготовлени порошковых изделий сложной формы |