SU1031756A1 - Брикетный пресс - Google Patents

Брикетный пресс Download PDF

Info

Publication number
SU1031756A1
SU1031756A1 SU823437670A SU3437670A SU1031756A1 SU 1031756 A1 SU1031756 A1 SU 1031756A1 SU 823437670 A SU823437670 A SU 823437670A SU 3437670 A SU3437670 A SU 3437670A SU 1031756 A1 SU1031756 A1 SU 1031756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
hopper
drums
press
grooves
Prior art date
Application number
SU823437670A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Викторович Кузнецов
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU823437670A priority Critical patent/SU1031756A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031756A1 publication Critical patent/SU1031756A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при формовании брикетных лент из различных пластичных материалов.
Известен брикетный пресс, содержащий смонтированные на станине два вала с установленными на них подвижными и неподвижными в осевом направлении барабанами и ребордами, образующими формующие ручьи и бункер с передними и задними стенками 1.
Однако качество брикетной ленты ввиду неравномерного распределени  поступающего из бункера материала между формующими ручь ми недостаточно высокое.
Цель изобретени  - повыщение качества брикетных лент.
Указанна  цель достигаетс  тем, что брикетный пресс, содержащий смонтированные на станине два вала с установленными на них подвижными и неподвижными в осевом направлении барабанами и ребордами, образующими формующие ручьи и бункер с передними и задними стенками, снабжен размещенным между барабанами в зоне расположени  неподвижной реборды клином с ребром в плоскости, перпендикул рной ос м валов, обращенным в сторону бункера, при этом на клине выполнены два симметричных скоса в месте прилегани  клина к неподвижной реборде, сочлененна  с передней стенкой бункера поверхность клина выполнена закругленной соответственно прилегающим к клину барабанам, валки выполнены рифлеными.
На передней и задней стенках бункера выполнены пазы, на боковых стенках - Г-образные выступы, вход щие в указанные пазы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый брикетный пресс; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4.
Пресс включает приводные валы 1 и 2, установленные на станине (не показана). На валу 1 смонтированы барабаны 3 и реборда 4, зафиксированна  на валу. Реборда имеет две симметрично расположенные наклонные насечки с расположением рифов углом вперед по направлению вращени .
Барабаны 3 имеют возможность осевого перемещени  за счет вращени  щтурвалов 5. При этом регулируютс  длины ручьев. На валу 2 барабаны 6 закреплены, а реборды 7 имеют возможность осевого перемещени 
за счет вращени  щтурвалов 8.
Пресс снабжен составным бункером; боковые стенки (щеки) 9 которого смонтированы на ребордах 7 с помощью колец 10. Дополнительно щеки имеют Г-образные
части, вход щие в соответствующие пазы передней 11 и задней 12 стенок бункера. Пресс имеет также клин 13 с двум  гран ми 14, расположенный ребром вверх. Грани предназначены дл  разделени  материала , поступающего сверху, и направлени  его к ручь м. Дополнительно клин имеет два скоса 15 дл  разделени  и направлени  части материала, поступающего сбоку со стороны реборды 4. Нижн   часть клина крепитс  к станине. Лева  бокова 
часть клина сопр жена с ребордой 4. Клин имеет также заднюю часть, расположенную между торцами барабанов 6 и выполненную сверху по радиусу, равному радиусу барабанов .
Подготовка пресса к работе св зана
с установкой размеров ручьев за счет вращени  маховичков 5 и 8. Одновременно перемещаютс  боковые щеки бункера, измен етс  его щирина. При регулировке толщин лент перемещаетс  вал 2, щеки 9 несколько сдвигаютс  относительно вала 1, одновременно перемещаютс  передн   11 и задн   12 стенки.
Пресс работает следующим образом. Валы 1 и 2 вращаютс  навстречу друг другу. Материал поступает в бункер, рассекаетс  гран ми клина 13 на два потока и направл етс  к ручь м. Активна  роль в захвате и подаче материала принадлежит реборде 4. Повышению надежности питани  при выпуске узких лент способствует наличие на поверхности реборды 4 наклонных
рифов, а также наличие скосов на клине 13. Возникающие при формовании усили  воспринимаютс  барабанами и ребордами, причем их симметричное расположение обеспечивает уравновещивание осевых технологических усилий.
Экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет повыщени  качества, брикетных лент и расширени  технологических возможностей пресса.
Вид А
4-€ )
Вид б
12
/
w
15
10 д
фиг. 2
13
-J сригЛ
Л-Л
ЗидГ
.W
фиг 5
фи$.6

Claims (2)

1. БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные на станине два вала с установленными на них подвижными и неподвижными в осевом направлении барабанами и ребордами, образующими формующие ручьи и бункер с передними и задними стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетных лент, он снабжен размещенным между барабанами в зоне расположения неподвижной реборды клином с ребром в плоскости, перпендикулярной осям валов, обращенным в сторону бункера, при этом на клине выполнены два симметричных скоса в месте прилегания клина к неподвижной реборде, сочлененная с передней стенкой бункера поверхность клина выполнена закругленной соответственно прилегающим к клину барабанам, а валки выполнены рифлеными.
2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что на передней и задней стенках бункера выполнены пазы, на боковых стенках — Г-образные выступы, входящие в указанные пазы.
Фиг!
SU823437670A 1982-05-12 1982-05-12 Брикетный пресс SU1031756A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437670A SU1031756A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Брикетный пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437670A SU1031756A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Брикетный пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031756A1 true SU1031756A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=21011597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823437670A SU1031756A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Брикетный пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031756A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 321383, кл. В 28 В 3/14, 23.05.70 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5549195A (en) Movable surface with articulated plates
US2958903A (en) Briquetting roller press
US7198215B2 (en) Dual product sizing machine
US4125348A (en) Slip former with keyway forming assemblies
ATE34312T1 (de) Pelletpresse.
SU1031756A1 (ru) Брикетный пресс
US3760477A (en) Roller-type press
US2959364A (en) Comminution apparatus
US4399727A (en) Drum shear
CA2016317A1 (en) Drive and support for mixer drum
CA2114823A1 (en) Apparatus for Spreading Particulate Materials
CA1231394A (en) Blank guide device of resistance welding machine for seam welding of can body
GB1237690A (en) A roll-forging machine
US4167377A (en) Powder rolling apparatus
SU1222563A1 (ru) Метательна головка дл укладки и уплотнени бетонной смеси
SU738901A2 (ru) Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой
SU860935A1 (ru) Устройство дл прокатки порошкового материала
SU858975A1 (ru) Станок дл гибки длинномерных заготовок
GB2056879A (en) Mineral breakers
SU1641627A1 (ru) Клиновое устройство к вальцам дл обработки полимерных материалов
JPH0421844Y2 (ru)
SU1007858A1 (ru) Установка дл резки полосового материала
SU1127630A1 (ru) Устройство дл дроблени сыпучих материалов
JPS5828641Y2 (ja) 竪ロ−ル機の支持構造
SU954762A1 (ru) Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей