SU1031405A3 - Валок с регулируемым прогибом - Google Patents
Валок с регулируемым прогибом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031405A3 SU1031405A3 SU802867701A SU2867701A SU1031405A3 SU 1031405 A3 SU1031405 A3 SU 1031405A3 SU 802867701 A SU802867701 A SU 802867701A SU 2867701 A SU2867701 A SU 2867701A SU 1031405 A3 SU1031405 A3 SU 1031405A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- holes
- supplying
- housing
- sections
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims description 28
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 229940090441 infed Drugs 0.000 abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
1. ВАЛОК.С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПРОГИБОМ, содержащий Стационарно установленную опору, концентрично установленный на ,ней с возможностью .вращени .полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опорой , и установленное на ней вдоль оси валка приспособление дл подачи ; жидкого теплоносител с регулируем; мой температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое св зано через подакадий трУбопроврл с емкостью дл теплоносител и имеет расположенный в его боковой стенке р д отверстий щ образовани; направ ленных по нормали к брковой стенке корпуса вaлka струй жидкости, о тли чающийс тем, что, с целью повышени теплопередачи от теплоносител к обогреваемой поверхнорти валка, приспособление дл подачи жидкого теплоносител выполнено с коробчатым поперечным .речением и отверсти ми дл образовани компактной струи и снабжено расположенными параллельно имеквдемус р ду дополнительными р дами отверстий дл образовани компактной струи, причем отверсти смешены относительно один другого в соседних р дах, рассто ние между соседними отвед)сти ми выбрано равным-5-10 .их диаметрам , направление продольных осей дополнительных отверстий выбрано совпадающим с направлением нормали к боковой стенке корпуса или с отклонением от нормали, угол которого выбран р.авным не более 3О. . 2.Валок по п. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что рассто ни . -Между отверсти ми и/или диаметры .последних выбраны различными по длине валка в зависимости от необходимой ин тенс вности теплопереноса на поверхность валка. 3.Валок по п. 1, от л и ч аю щи и с тем, что рассто ние отверстий до внутренней поверхности корпуса .выбрано ра:вным 4-10 диаметрам отверстий. 4.Валок по пп. , о.т л и .ч а-; ю щ и и с тем, что приспособление дл подачи жидкого теплоносител состоит по длине из нескольких еск ций, а емкост.ь дл жидкого теплоносител состоит из нескольких ка- мер дл жидкого теплоносител с различной температурой, соединённых с соответствуквдими секци ми приспособлени дл пЬдачи жидкого .теплоносител посредством индивидуьальных трубопроводов. :п 5.Валок по пп. 1-4, о т л и ч аю m и и с тем j что подах вий трубопровод выполнен соТветвлени ш,каждое из которых снабжено средством дл регулировани температуры валка с дрос« селем дл регулировани расхода жид кого теплоносител и регул тором температуЕ« и соединено с. соответствующей секцией приспособлени , дл подачи жидкого теплоносител . 6.Валок: по п.4, отличаюи и и с тем, что он снабжен поперечными перегородками дл частичного разделени полости корпуса на
Description
участки, смонтированными в нижней части стационарной опоры и расположенными в кольцевом зазоре валка на границе секций приспособлени дл подачи жидкого теплоносител , и отвод щими трубопроводами, соадин юшими участки полости корпуса с камерами .
7. Валок по пп,1-6, отличающийс тем, что бокова стенка с отверсти ми выполнена плоской или выпуклой. . .
1
Изобретение относитс к оборудованик дл переработки полимерных материалов на валковых машинах, в част .ности на валках с регулируемым прогибом .
Известен валок с регулируемым прогибом, содержащий стационарную опору и концеНтрично установленный на ней с возможностью вращени полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опорой Cl}.
Однакр в таком валке отсутствует подвод к внутренней поверхности корпуса теплоносител .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс валок с регулируемым прогибом, содер сащий стационарно установленную опору, концентрично установленный на ней с возможностью вращени полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опорой, и установленное на пос .ладней вдоль оси валка приспособление дл подачи жидкого теплоносител с регулируемой температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое св зано через подающий трубопровод с емкостью да теплоносител и имеет расположенный в его боковой стенке р д отверстий дл образовани направленных по нормалей к поверхности корпуса валка струй жидкостиС2.
Однако в известном валке не обеспечиваетс оптимальна теплопередача от. теплоносител к поверкности валка , так как образуемые приспособлением дл подачи жидкого теплоносител струи последнего не имеют KONfv пактную форму вследствие того, что теплоноситель разбрнзгиваетс ,при этом теплопередача от теплоносител к обогреваемой поверхности умень- . шаетс .
Цель изобретени - повышение теп,лопередачи от теплоносител к обогреваемой поверхности валка.
Цель достигаетс тем, что в валке , содержащем стационарно установленную опору, концентрично установленшлй на ней с возможностью вращени полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опорой, и установленное на ней вдоль оси
валка приспособление дл подачи жидкого теплоносител с регулируемой температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое св зано через подающий трубопровод с емкостью дл теплоносител и имеет расположенный в его боковой стенке р д отверстий дл образовани направленных по нормали к боковой стенке корпуса валка струй жидкЪсти, приспособление дл подачи жидкого теплоносител выполнено с коробчатым поперечным сечением и отверсти ми дл образовани компактной струи
5 и снабжено раоположенными параллель .но имеющемус р ду дополнительными
р дами отверстий дл образовани
компактной струи, причем отверсти
смещены относительно один другого
,. в соседних р дах, рассто ние между ,
соседними отверсти ми.выбрано в пределах 5-10 их диаметров, а направление продольных осей дополнительных отверстий выбрано совпадающим с направлением нормали к боковой стенке корпуса или с отклонением от нормали, угол которого выбран равным не более 30°.
При этом рассто ни между отверсти ми и/или диаметры последних выбраны различными по длине валка в зависимости от необходимой интенсивности теплопереноса на поверхность вешка.
5 Кроме того, рассто ние отверстий до внутренней поверхности корпуса выбрано в пределах 4-10 диаметров отверстий.
При этом, приспособление дл подачи жидкого теплоносител состоит по длине из нескольких секций, а емкость дл жидкого теплоносител состоит из нескольких камер дл жидкого теплоносител с различной температурой , соединенных с соответствующими секци ми приспособлени дл подачи жидкого теплоносител посредством индивидуальных трубопроводов. При этом трубопровод дл подачи жидкого теплоносител из емкости выполнен с ответвлени ми, каждое из которых снабжено средством дл регулировани температуры валка с дросселем дл регулировани расхода жидкого теплоносител и регул тором температуры и соединено с соответствуюшей секцией приспособлени дл по дачи жидкого теплоносител . Кроме того, он снабжен роперечными перегородками дл частичного разделени полости корпуса на участки , смонтированными в нижней части стационарной опоры и расположенными в кольцевом зазоре валка на границе секций приспособлени дл подачи жид кого теплоносител , и отвод щими трубопроводами, соедин ющими - участки полости корпуса с камерами . При этом бокова стенка с отверсти ми выполнена плоской или выпуклой . i На фиг 1 изображен предлагаемый валок; общи вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант выполнени приспособлени дл подачи жидкого теплоносител ; на фиг.4- - вариант выполнени валка на фиг. 5 и 6 - варианты выполнени отверстий в боковой стенке приспособ лени дл подачи жидкого теплоносител ; на фиг. 7 - нагревательное уст ройство.. Валок содержит стационарно установленную опору 1 и концентрично установленный на ней с возможностью ащени полый корпус 2, установлен ный на опоре в подшипниках 3 качени . Торцы корпуса 2 закрыты дисками 4с уплотнени ми 5. В опоре гер- метично установлены гидростатически опорные поршни 6. На опоре 1 вдоль оси валка установлено приспособление дл подачи жидкого теплоносител с регулируемо температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое выполнено с коробчатым поперечным сечением и имеет расположенные на его боковой стенке 7,обращенной к виутренней поверхности 8 корпуса 2, отверсти 9 дл образовани компактных струй 10 жидкости. .Корпус 2 образует со стационарно опорой кольцевой зазор 11. В нижней части корпуса 2 образуетс отстойник 12 жидкости, который через отво ную трубу 13 и отводную линию 14 св зан с емкостью 15 дл теплоносител . В отводной линии 14 Может быть установлен насос 16. В емкости 15 у тановлено нагревательное устройство которое выполнено в в.иде змеевика 1 с клапаном 18. Дл управлени клапа ном служит регул тор 19, который св зан с датчиком 20 температуры. Нагревательное устройство дл более низких температур работает с гор че водой или вод ным паром. Дл более высоких температур может быть преду мотрен резистивный нагрев. При этом клапан 18 замен етс соответствующим выключателем ( не показан). Емкость 15 через подающий трубопровод 21 с насосом 22 св зана с приспособлен . нием дл подачи жидкого теплоносител , которое выполнено состо щим по длине из нескольких секций. При этом подающий трубопровод 21 имеет ответвлени 23 (фиг. 1) дл подвода ; теплонос ител из емкости 15 в каждую из секций.- Каждое ответвление имеет средство дл регулировани температура валка, которое включает дроссель 24 и регул тор 25 температуры , св занный с датчиком 26, -установленные на поверхности корпуса 2 валка, напротив каждой из секций приспособлени дл подачи, жидкого теплоносител .. Из емкости 15 выходит напорна лини 27 с насосом 28 и устройством дл регулировани давлени ; гидростатических опорных элементов б, которое включает перепускную линию i 29 с регулировочным клапаном 30,. управл емым регул тором 31 в зависит мости от показани устройства 32 дл измерени давлени . В варианте исполнени на фиг. 1 гидравлическа среда опирани одновременно используетс в качестве жидкого теплоносител дл разбрызгивани . На ответвлени х 23 трубопровода может быть установлено нагревательное устройство (фиг. 4 и 7) вместо дроссел 24 или вместе с ним. Нагревательное устройство включает змее- вик 22 или нагревательную спираль (не показана) и св занный с даггчикоМ 26 регул тор 34 температуры, В полости корпуса 2 могут быть установлены поперечные перегородки 35 дл частичного разделени полости корпуса на участки а,Ъ и с. Перегородки 35 Установлены в нижней час- . ти стационарной опоры 1 и расположе .ны в кольцевом 10 на границесекций приспособлени дл подачи жидкого теплоносител . При этом участки 0,13 и с соединены с секдй- , ми d,C и f емкости 15 посредством отвод щих трубопроводов линии 14 с насосами 16 на каждом из них. Секции d, е и f соединены с соответствующими секци ми приспособлени дл подачи жидкого теплоносител посредством индивидуальных трубок трубопроводов 36 с насосами 37. Секции «3, е и f емкости 15 предназначены дл теплоносител с различной температурой . Отверсти 9 выполнены в форме сопел и расположены в боковой стенке в несколько р дов. При этом оси отверсти в центральном р ду направлены по нормали к боковой стенке корпуса валка. Оси отверсти в дополнительных р дах могут быть направлены либо по нормали к боковой стенке (права часть фиг. 2), либо отклонены от нормали на угол ct, который выбран равным не более 30° (лева часть фиг, 2). Бокова стенка 7 может быть выполнена либо плоской, либо Выпуклой (фиг. 2). Отверсти 9 расположены со смеще нием относительно один другого в соседних р дах. Рассто ние А, и А между соседними отверсти ми 9 выбрано равным Sr-lO их диаметрам Р- или D, соответственно . При этом рассто ни меж ду отверсти ми 9 могут быть выбраны различными по длине вешка в зависи мости от необходимой интенсивности теплопереноса на поверхность валка , Число р дов с отверсти ми 9 в секци х приспособлени дл подачи может быть различным так же,как и диаметры D и D2 отверстий. Например , центральна секци (фиг.б) имеет меньшее количество р дов отверстий , чем крайние секции (фиг, 5 так как обычно к торцовым част м ва ка требуетс подводить больше тепла из-за больших его потерь на поверхностей валка. Рассто ние L отверстий 9 до внутренней поверхности корпуса выбрано равным 4-10 диаметрам D; и отверстий 9, Между опорой 1 и корпусом 2 может быть предусмотрена напорна камера (фиг, 3), котора закрыта уплотн ющим элементом 38 пластинчатой формы. Приспособление дл подачи жидкого теплоносител может быть выполнено в виде пазов 39 в опоре 1 или в виде короба 40. Валок работает следующим образом , К валку из емкости. 15, котора имеет желаемую температуру, насосом 22 или 37 (фиг. 4) через подающий трубопровод 21 и ответвлени 23 (фиг, 1) и трубопроводы 36 (фиг.4) подаетс жидкий теплоноситель, кото рый попадает в секции приспособлени дл подачи теплоносител на вну рённюю поверхность корпуса валка, При этом регул тор 25 с дроссел ми 24 обеспечивает регулирование по ка жидкости так, что в зависимости расхода тепла в области отдельных секций приспособлени дл подачи теплоносител последний разбрызгиваетс .на поверхность корпуса 2 валка через отверсти 9 с одинаковой температурой . Датчиком 26 при этом подаетс соответствующа команда регул торам 25 и нагревател м (фиг, 4), При этом приспособлением дл поДс1чи жидкого теплоносител обеспечиваетс подача большого количества последнего к поверхности валка с большой относительной скоростью., что обеспечивает хорошую теплопередачу. Выбранна форма отверстий и их относительное расположение обеспечивгдат равномерность теплового воздействи , в частности нагрев корпуса Всшка. Расположение, отверстий в несколько р дов усиливает эффект теплоотдачи , Выбранна длина струи обеспечивает ее компактность, что также улучшает перенос тепла к валку. Расположение вдоль корпуса валка нескольких секций с отверсти ми дл образовани компактных струй и соединение секций к отдельным секци м емкости дл теплоносител с различной температурой обеспечивает независимое регулирование температуры по длине корпуса валка. Выполнение подвода жидкости к валку из одной е.мкости, но по нескольким ответвлени м, имеющим независимое регулирование температуры подаваемой жидкости (фиг. 4) или расход теплоносител (фиг, 1) в зависимости от требуемой температуры валка, обесп€2чивает экономичный режим работы валка. Наличие разделительных поперечных перегородок 35 предотвращает смещение потоков жидкого теплоносител с разЛИЧНЫ1ИИ температурами, что уменьшает , на.пример, охлаждение теплоносител . Таким образом, использование изобретени повышает экономичность процесса тепловой обработки и повышает теплопередачу от теплоносител к поверхности валка.
Ф#г.
Я/.5 Л
Фи&.3
Claims (7)
1. ВАЛОК С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПРОГИБОМ, содержащий стационарно установленную опору, концентрично установленный на ней с возможностью вращения полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опорой, и установленное на ней вдоль оси валка приспособление для подачи жидкого теплоносителя с регулируемой температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое связано через подающий трубопровод с емкостью для теплоносителя и имеет расположенный в его боковой стенке ряд отверстий для образования направ’ленных по нормали к боковой стенке корпуса валка струй жидкости, о тли чающийся' тем, что, с целью повышения теплопередачи от теплоносителя к обогреваемой поверхности валка, приспособление для подачи жидкого теплоносителя выполнено с коробчатым поперечным сечением и отверстиями для образования компактной струи и снабжено расположенными параллельно имеющемуся ряду дополнительными рядами отверстий для образования компактной струи, причем отверстия смещены относительно один другого в соседних рядах, расстояние между соседними отверстиями выбрано равным· 5-10 их диаметрам, направление продольных осей дополнительных отверстий выбрано совпадающим с направлением нормали к боковой стенке корпуса или с отклонением от нормали, угол которого выбран равным не более 30°.
2. Валок по π. 1, от л и ч аю щ и й с я тем, что расстояния, между отверстиями и/или диаметры последних выбраны различными по длине валка в зависимости от необходимой интенсивности теплопереноса на поверхность валка.
3. Валок по π. 1, от дичающий с я тем, что расстояние отверстий до внутренней поверхности корпуса выбрано равным 4-10 диаметрам отверстий.
4. Валокпопп. 1-3, от лич а-/ ю щ и й с я тем, что приспособление для подачи жидкого теплоносителя состоит по длине из нескольких еск® ций, а емкость для жидкого теплоносителя состоит из нескольких камер для жидкого теплоносителя с различной температурой, соединенных с соответствующими секциями приспособления для пЬдачи жидкого .теплоносителя посредством индивиду:альных трубопроводов.
5. Валок по пп. 1-4, о т лич аю щ и йс я тем, что подающий трубопровод выполнен с ответвлениями ,каждое из которых снабжено средством для регулирования температуры валка с дросе селем для регулирования расхода жид·* кого теплоносителя и регулятором' температуры и соединено с соответствующей секцией приспособления, для подачи жидкого теплоносителя.
Си >
6. Валок: по п.4, о т л и ч а ioии й. с я тем, что он снабжен попе- * речными перегородками для частичного разделения полости корпуса на участки, смонтированными в нижней части стационарной опоры и расположенными в кольцевом зазоре валка на границе секций приспособления для подачи жидкого теплоносителя, и отводящими трубопроводами, соединяю щими участки полости корпуса с камерами.
7. Валок по пп.1-6, отличающийся тем, что боковая стенка с отверстиями выполнена плоской или выпуклой.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH60379 | 1979-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1031405A3 true SU1031405A3 (ru) | 1983-07-23 |
Family
ID=4190804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802867701A SU1031405A3 (ru) | 1979-01-22 | 1980-01-15 | Валок с регулируемым прогибом |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4282638A (ru) |
| JP (1) | JPS55100126A (ru) |
| AR (1) | AR217986A1 (ru) |
| AT (1) | AT369064B (ru) |
| BR (1) | BR8000356A (ru) |
| CA (1) | CA1125977A (ru) |
| DE (1) | DE2902955C2 (ru) |
| ES (1) | ES486589A1 (ru) |
| FI (1) | FI68708C (ru) |
| FR (1) | FR2446709A1 (ru) |
| GB (1) | GB2041158B (ru) |
| IT (1) | IT1126613B (ru) |
| NL (1) | NL7908755A (ru) |
| SE (1) | SE440248B (ru) |
| SU (1) | SU1031405A3 (ru) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3020669C2 (de) * | 1980-05-30 | 1984-02-16 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander |
| FR2503750B1 (fr) * | 1981-04-09 | 1985-12-20 | Chleq Frote & Cie | Rouleau a bombe variable, notamment pour industries papetieres |
| DE3128722C2 (de) * | 1981-07-21 | 1985-05-15 | Eduard 4150 Krefeld Küsters | Durchbiegungssteuerbare Walze |
| US4459726A (en) * | 1981-12-21 | 1984-07-17 | Usm Corporation | Temperature control for shell type rolls |
| DE3343313A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Walze zur behandlung von bahnen, vorzugsweise papierbahnen |
| US4679287A (en) * | 1984-10-04 | 1987-07-14 | Beloit Corporation | Heated variable crown roll |
| DE3503899C2 (de) * | 1985-02-06 | 1987-01-29 | Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co KG, 4150 Krefeld | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
| DE3516535A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Kleinewefers Gmbh | Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze |
| DE3526283A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-02-05 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungssteuerbare und beheizbare walze |
| DE8531065U1 (de) * | 1985-11-02 | 1986-11-13 | Ramisch Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walzenaggregat für Kalander, Glättwerke und dgl. |
| DE3638070A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Voith Gmbh J M | Walze |
| US4821384A (en) * | 1987-11-05 | 1989-04-18 | Beloit Corporation | Self-loading controlled deflection roll |
| FI82125C (fi) * | 1988-02-10 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningskompenserad vals med reglerbar temperatur och ett temperaturregleringssystem avsedd foer genomfoering av foerfarandet. |
| CH674883A5 (ru) * | 1988-05-06 | 1990-07-31 | Escher Wyss Gmbh | |
| DE3838726C3 (de) * | 1988-11-15 | 1997-03-13 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Heiz- oder Kühlwalze |
| DE3920176A1 (de) * | 1988-12-21 | 1990-07-05 | Escher Wyss Ag | Walze und verfahren zu deren betrieb |
| DE3920171A1 (de) * | 1988-12-21 | 1990-07-05 | Escher Wyss Ag | Walze mit einem rotierbaren walzenmantel und verfahren zu deren betrieb |
| US4943224A (en) * | 1989-02-10 | 1990-07-24 | General Electric Company | Apparatus employing integral dielectric heater for roll forming thermoplastic material |
| US4897905A (en) * | 1989-02-13 | 1990-02-06 | Beloit Corporation | Controlled deflection roll using inert gasses and independent lubrication system |
| DE3925019A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-02-07 | Voith Gmbh J M | Durchbiegungs-ausgleichswalze fuer walzenpressen |
| CH682893A5 (de) * | 1991-05-03 | 1993-12-15 | Escher Wyss Ag | Walze und Kunststoffolien-Giessanlage mit einer Walze. |
| DE4321061B4 (de) * | 1993-06-24 | 2007-10-18 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung von Dicke und Glanz und/oder Glätte bei der Behandlung von Faserstoffbahnen |
| DE19814597C1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-14 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Walze |
| DE10136270A1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-03-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
| DE10154705B4 (de) * | 2001-11-09 | 2005-07-07 | Carl Freudenberg Kg | Lager |
| US7031626B1 (en) * | 2003-03-28 | 2006-04-18 | Eastman Kodak Company | Fixing roller system and method |
| JP4657096B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2011-03-23 | トクデン株式会社 | 熱媒体通流ローラ装置 |
| CN107956028B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-04-21 | 宁波高新区盛文途纺织品有限公司 | 织造用设备 |
| WO2022224220A1 (en) * | 2021-04-22 | 2022-10-27 | Bioconix Pty Ltd | Dynamic body part simulator |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1820073A (en) * | 1928-10-18 | 1931-08-25 | Seiberling Rubber Co | Cooling means for roller mills |
| DE618742C (de) * | 1931-12-13 | 1935-09-14 | Viktor Armand Thomas Faurskov | Umlaufende Walze mit Einrichtung zum Erwaermen bzw. Kuehlen der Walzenwand |
| GB493004A (en) * | 1936-07-16 | 1938-09-30 | Saint Gobain | Improvements in the manufacture of glass sheets, and particularly in their continuous manufacture by means of rotating devices or rollers exposed to heat |
| GB620044A (en) * | 1946-04-23 | 1949-03-18 | Kay Crabtree | Cooling and conditioning paper |
| GB839159A (en) * | 1958-05-14 | 1960-06-29 | Beloit Iron Works | Improvements in or relating to dryer drums |
| DE1243965B (de) * | 1963-06-25 | 1967-07-06 | Kuesters Eduard Maschf | Walze fuer die Druckbehandlung von Warenbahnen, wie Papier- und Textilbahnen |
| DE1254336B (de) * | 1963-07-20 | 1967-11-16 | Demag Ag | Kalanderwalze mit Fluessigkeits- oder Dampfheizung |
| GB980858A (en) * | 1964-01-09 | 1965-01-20 | Ernest Arthur Timson | Improvements in water cooled rollers |
| US3726338A (en) * | 1970-12-28 | 1973-04-10 | Beloit Corp | Controlled deflection roll with controlled temperature |
| GB1380701A (en) * | 1971-06-17 | 1975-01-15 | Aspin Frank Metcalfe | Rollers for profiling films of plastics materials and machines using such rollers |
| DE2230139B2 (de) * | 1971-06-28 | 1980-01-31 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
| CH556946A (de) * | 1972-10-26 | 1974-12-13 | Escher Wyss Ag | Druckwalze. |
| CH576083A5 (ru) * | 1974-02-12 | 1976-05-31 | Escher Wyss Ag | |
| CH577598A5 (ru) * | 1974-04-22 | 1976-07-15 | Escher Wyss Ag | |
| CH579723A5 (ru) * | 1974-06-27 | 1976-09-15 | Escher Wyss Ag | |
| IT1044797B (it) * | 1974-10-15 | 1980-04-21 | Ferruti Paolo | Alti polimeri contenenti radicali prostaglandinici processo per la loro preparazione e loro impiego |
| AR204889A1 (es) * | 1975-01-20 | 1976-03-05 | Escher Wyss Ag | Cilindro para laminador |
| CH589806A5 (ru) * | 1975-03-04 | 1977-07-15 | Escher Wyss Ag | |
| DE2655893B2 (de) * | 1976-06-11 | 1979-07-26 | Valmet Oy, Helsinki | Preßwalze mit steuerbarer Durchbiegung zur Behandlung von Materialbahnen |
| CH608081A5 (ru) * | 1976-07-13 | 1978-12-15 | Escher Wyss Ag |
-
1979
- 1979-01-26 DE DE2902955A patent/DE2902955C2/de not_active Expired
- 1979-01-31 AT AT0070479A patent/AT369064B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-12-04 NL NL7908755A patent/NL7908755A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-04 ES ES486589A patent/ES486589A1/es not_active Expired
- 1979-12-13 FI FI793900A patent/FI68708C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-12-19 IT IT28217/79A patent/IT1126613B/it active
- 1979-12-26 US US06/107,134 patent/US4282638A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-03 FR FR8000064A patent/FR2446709A1/fr active Granted
- 1980-01-04 CA CA343,091A patent/CA1125977A/en not_active Expired
- 1980-01-09 AR AR279579A patent/AR217986A1/es active
- 1980-01-15 SU SU802867701A patent/SU1031405A3/ru active
- 1980-01-17 SE SE8000397A patent/SE440248B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-01-21 BR BR8000356A patent/BR8000356A/pt unknown
- 1980-01-21 JP JP561980A patent/JPS55100126A/ja active Granted
- 1980-01-22 GB GB8002044A patent/GB2041158B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US 4106405, кл; 100-162, опубл. 1978. - 2. Патент Швейцарии I 577598, кл. D 21 G 1/02, опубл. 1976 (прототип). . * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI68708C (fi) | 1985-10-10 |
| SE8000397L (sv) | 1980-07-23 |
| AR217986A1 (es) | 1980-04-30 |
| JPS55100126A (en) | 1980-07-30 |
| GB2041158A (en) | 1980-09-03 |
| FR2446709B1 (ru) | 1983-12-09 |
| ES486589A1 (es) | 1980-05-16 |
| US4282638A (en) | 1981-08-11 |
| NL7908755A (nl) | 1980-07-24 |
| BR8000356A (pt) | 1980-09-30 |
| AT369064B (de) | 1982-12-10 |
| FR2446709A1 (fr) | 1980-08-14 |
| GB2041158B (en) | 1983-01-12 |
| SE440248B (sv) | 1985-07-22 |
| CA1125977A (en) | 1982-06-22 |
| FI793900A (fi) | 1980-07-23 |
| FI68708B (fi) | 1985-06-28 |
| DE2902955A1 (de) | 1980-07-24 |
| DE2902955C2 (de) | 1982-09-16 |
| ATA70479A (de) | 1982-04-15 |
| IT1126613B (it) | 1986-05-21 |
| JPS6134564B2 (ru) | 1986-08-08 |
| IT7928217A0 (it) | 1979-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1031405A3 (ru) | Валок с регулируемым прогибом | |
| US4282639A (en) | Heated controlled deflection roll | |
| US4757582A (en) | Roll with heated mantle and method | |
| CN100442042C (zh) | 多次循环加热式热泵热水机性能试验装置 | |
| US4235369A (en) | Plant for space heating and service water heating | |
| US3963071A (en) | Chell-and-tube heat exchanger for heating viscous fluids | |
| CA2206847A1 (en) | Heat exchanging apparatus | |
| US5590704A (en) | Method of heating a jacketed working surface of rotating roller and a rotary roller | |
| US3930536A (en) | Heat exchanger | |
| US3315735A (en) | Continuous water heater | |
| JPH0648146B2 (ja) | 二重管式オープンラック型気化装置 | |
| US4079603A (en) | Apparatus for liquid treatment, particularly for textile material dyeing | |
| US1757136A (en) | Heat exchanger | |
| SU488887A1 (ru) | Установка дл приготовлени черных в жущих материалов | |
| SU1717691A1 (ru) | Нагреватель в зких материалов | |
| US4046110A (en) | Steam generators | |
| SU1204641A1 (ru) | Установка дл охлаждени | |
| SU1084579A1 (ru) | Способ исследовани теплообмена на наружной поверхности труб парового конденсатора | |
| SU1038745A1 (ru) | Водонагреватель | |
| JP2551408Y2 (ja) | 塗料温度調節器 | |
| SU848957A1 (ru) | Теплообменник | |
| SU1321395A1 (ru) | Пастеризатор | |
| US880812A (en) | Evaporating apparatus. | |
| SU1747847A1 (ru) | Устройство дл регулировани температуры теплоносител | |
| SU1416161A1 (ru) | Пленочный трубчатый тепломассообменный аппарат |