SU1030355A1 - Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина - Google Patents

Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина Download PDF

Info

Publication number
SU1030355A1
SU1030355A1 SU823431718A SU3431718A SU1030355A1 SU 1030355 A1 SU1030355 A1 SU 1030355A1 SU 823431718 A SU823431718 A SU 823431718A SU 3431718 A SU3431718 A SU 3431718A SU 1030355 A1 SU1030355 A1 SU 1030355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyglycerols
salt
bottoms
separation
solvent
Prior art date
Application number
SU823431718A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Ивановна Степаненко
Анна Васильевна Евдокимова
Борис Константинович Тюрин
Евгений Сергеевич Секретов
Марат Валеевич Вагапов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6751
Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6751, Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик" filed Critical Предприятие П/Я Р-6751
Priority to SU823431718A priority Critical patent/SU1030355A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1030355A1 publication Critical patent/SU1030355A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПОЛИГЛИЦЕРИНОВ И СОЛИ ИЗ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИЦЕРИНА с использованием их обработки бутанолсодержащим растворителем с последующим отделением соли и разделением расслоившегос  продукта с выделением полиглицеринов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в каместбе бутанолсодержащего растворител  используют . фракцию синтетических жирных спиртов Cj- Cg, вз тых в весовом соотношении к исходным кубовым остаткам

Description

СО
о со ел ел Изобретение относитс  к химической промышленности в частности к усовершенствоёанию способов выделени  и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков и может быть пр менено при разделении и очистке кубовых остатков производства синтети ческого глицерина, В процессе получени  синтетическ го глицерина путем гидролиза эпихлоргидрина образуетс  кубовый отход производства, состо щий из поли л.глицеринов, глицерина, гидроокиси натри , хлористого натри , смолмсты веществi Отходы представл ет собой черно-коричневую в зкую сиропообраз ную массу с осадками соли. Известен способ очистки многоатомных спиртов от неорганических со лей путем упаривани  до остаточного содержани  влаги 7В%, добавлением циклогексиламина с дальнейшей обработкой ионообменными смолами С t J. Известен способ выделени  полиглицеринов из глицеринового гудрона , который разбавл ют водой, очищают отбеливающей сажей или глиной и отгон ют избыток воды под вакууМомр Недостатками указанных способов  вл ютс  многостадийность, применение дорогосто щих и дефицитных ре|агентов - циклогексиламина, ионообменных смол, отбеливающих веществ а также большие энергозатраты. Известен также способ обесцвечивани  полиглицеринов после перегонки глицерина активированным углем в присутствии ионов фосфорных кислот при рН -б и 60-120С в водной среде . Дл  получени  безводного полиглицерина провод т ко нцентрирова- , ние при 80 С и давлении 20 мм pT.cT.3ji Недостатком этого способа  вл етс применение высоких температур и мно1 гостадийность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  спо соб выделени  соли из кубовых остатков при получении глицерина, обес печивающий в основном полное отделение соли от полиглицеринов. В этом процессе в основном всю соль, содержащуюс  в кубовых отходах осаждают добавлением растворител  н-бутанола при 90-120 С и весовом соотношении н-бутанола к кубовым остаткам(П,8:1) (3,0:1). Затем осажденную соль отдел ют фильтрованием. После отделе ни  соли н-бутанол выдел ют охлаж55 дёнием фазы полиглицеринов до температуры ниже 65С, при которой происходит отде 1ение фазы п-бутанола от фазы полиглицерина без осажде и  С . Однако известный способ предусматривает применение высоких температур смешени  растворител  н-бутанола и кубового остатка ( 90-120 С) , расход большого количества дефицитного и дорогосто щего растворит,ел  - н-бутанола (соотношение Ц-бутанола и кубовому остатку предпочтительно от 1,3:1 до 2:l) и невозможность после очистки получать полиглицерины и сол1 пригодные дл  дальнейшего применени . Полученнуюпосле разделени  соль разбавл ют водой и сбрасывают на био Логическую очистку, а полиглиц ины направл ют на сжигание. Цель изобретен   - упрощение технологического процесса выделени  и очистки пригодных дл  их дальнейшего применени  полиглицеринов и соли из кубового остатка. Поставленна  цель достигаетс  спо собом выделени  и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина путем продувани  их при 15-35С хлористым водородом до рН 1-3 и обработкой фракцией синтетических жирных спиртов (СЖС) С, вз тых к исходным кубовым остаткам в весовом соотношении (0,5-0,7) :1 с последующим отделением осадка соли и отделением из расслоившегос  продукта полиглицеринового сло , Процедение процесса обработки СЖС до рН 3 , т.е. 4-7, ухудшает разделение и цветность целевых полиглицеринов . Кубовый остаток производства глицерина состоит из, мас,%: полиглицерины и глицерины NaCl 54-60 NaOH 5-6. I., : Полиглицерин и глицерин, вход щие в состав кубового остатка, в щелочной среде наход тс  в виде гл14цератов и полиглицератов натри . Обработка кубового, остатка хлористым водородом разрушает глицераты и полиглицераты до глицерина и полиглицеринов, Это приводит к повышению их растворимости в спирта и, как следствие, к нижению температуры процесса растворени , снижению количества спиртов вз тых дл  растворени  кубовых. Исользование в качестве растворител  фракции спиртов СЖСС - Cfe, содержа щей 8-15% С и выше 2-51 С , приводит к повышению растворимости полиглицерииоб и глицеринов в них и .примеиеиию иеиьшегр количества растворител  вследетвйзе большой, растворимости кубовых остатков в ниакомолекул рных спиртах С, бхощ щих в состав Кроме того, при обработке к бового остатка фракцией СЖС С. - Cg хлористым водородом до рН 1-3 происходит интенсивна  экстракци  смолистых se ществ кубового остатка растворителем При этом достигаетс  осветление и очистка полиглицеринов и соли. Выделенные полиглицерины содержат 0,60 ,65 NaC, осветлены до цветности 10 по йодометрической ижале (ГОСТ 8728-80) и могут быть использованы дл  получени  пластификаторов S). Cohb, выделенна  на стадии осаждени , содержит до 1% органических примесей. Подвергнута  электрохимйческой очистке может 5ыть наПравлена на получение каустика.
Использование дл  обработки кубового остатка более высокомолекул рной фракции СЖС, например С - Сл, Нецелесообразно в св зи с тем, что не достигаетс  упрощение процесса из-за повышени  температуры растворени  кубовых остатков до 70-110 С.
При м е р 1. 100 г кубовых отходов со стадии дистилл ции синтетического глицерина, содержащих 5б,6 г Л56,6) хлористого натри , 37,8 г (37,8%) полйглицеринов, 5,6 г ( 5,6%) едкого натра, обрабатывают газообразным хлористым водородом до рН 3. Волученную смесь смешивают с 50 г СЖС фракции С - С (весовое соотношение кубовые : спирт 1:0,5) при 35°С. Выделившийс  осадок соли от-. делают на центрифуге, а раствор перенос т в делительную воронку, где смесь расслаиваетс  в течение 2-3 мин
Нижний слой - осветленные полиглицерины с удельным весом 1 ,28 г/смпредставл ют собрй прозрачную желтоватую жидкость. Цветность по йолометричёской шкале 10 (ГОСТ 8728-80). Вес выделенных полиглицеринов Зб,8г содержание NaCI в полиглицеринах 0,6%. Выход полиглицеринов составл ет 97,5% от количества полиглицеринов в кубовом остатке.
Верхний слой - спирт - возвращают на стадию выделени  полиглицеринов. 10
обрабатывают газообразным НС1 до рН 2,0 и смешивают с СЖС фракции в количестве 8 г ( соотношение 1:0,4) при . После отделени  соли жидка  фаза раздел етс  на два сло . Нижний слой - осветленные полиглицерины . Цветность по йодометри , ческой шкале 45,(ГОСТ 8728-80 Л Вес : выдёленных полиглицеринов +1,45 г.
5 Выход 91,4%. Содержание NaCI в полиглицеринах 0,651. Дальнейшее снижение содержани  растворител  нецелесообразно , так как повышаетс  цветность полиглицеринов и снижаетс  их
40 ВЫХОД.
П р и м е р 4-- сравнительный. 110 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 состава обрабатывают .газообразным НС1 до рН 4 и смешивают 45 с 55 г СЖС фракции С - С (соотношение 1:0,5) при , Соль отдел ют центрифугированием, а раствор перенос т в делительную воронку. Рассла , ивание происходит в течение 20-30 мин 50Нижний слой - полиглицерины. ЦветноСть по йодометрической шкале 85 (гост 8728-80). Вес полиглицеринов 34,26 г. Выход 82,4%. Содержание NaCI в полиглицеринах 0,62%. Вес вы деленной соли 60 г. Содержание ор55 ганических примесей 0,98%. При увеличении рН до 4 увеличиваетс  врем  расслаивани , ухудшаетс  цветность полиглицеринов и снижаетс  выход. 5 Вес выделенной соли 56,0 г. Содержание органических примесей 0,92. ГГ р и м е р 2.- 100 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 соста ва обрабатывают газообразным HCt до рН 2,0. Полученную смесь смешивают с 70 г СЖС фракции С(соотношение 1:0,7) при 15°С. Выпавшую соль отдел ют на фильтре, а раствор перенос т в делительную воронку дл  расслаивани . По истечении 2-3 мин смесь расслаиваетс  на 2 сло . Нижний слой - осветленные .полиглицерины, Цветность по йодиметрической шкале - - to ГОСТ 8 28-8о) . Вес полиглицери-. нов 36,7 г(выход 97,1%). Удельный вес полиглицеринов 1,28 г/смЛ Содержание НаС Г в полиглицеринах 0,57%. /Верхний слой - спирты С х- С возвращают на повторное использование. Вес выделенной соли 55,9 г. Содержание органических примесей составл ет 0,98%. П р и м е р 3. 120 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 состава ПримерЗ- сравнительный. 100 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 состава обрабатывают газообразным НС до рН 7 и смешивают с 50 г СЖС фракции С С (соотношение 1:0,5) при . Отдел ют сольJжидкую фазу перенос т в делительную воронку. Разделени  растворител  и полиглицеринов не происходит . Хорошее расслаивание наступает при нагревании смеси до 5 с дальнейшим охлаждением до ком натной температуры. Примерб. 10 г кубовых остатков состава по примеру 1 обрабатывают газообразным НС1 до рН 1 и смешивают с СЖС фракци.и количестве 72,8 г {соотношение 1:0,7 при . Соль отдел ют, жидкую фазу перенос т в делительную воронку. В течение 2-3 мин происходит расслаивание растворител  и полиглицеринов Нижний слой - полиглицерины. Удельный вес 1,28 г/см. Цветность по ; йо/чометрической шкале 10 ( ГОСТ 8728Вес выделенных полиглицеринов 38,25 Выход полиглицеринов 97,3%. Содержание NaCl в полиглйцеринах 0,5б%. Содержание, органических примесей в соли 0,9. Вес выделенной соли 5б,г Применение соотношени  кубовые остатки : спирт выше 1:0,7 дает тако же эффект, но дл  экономии растворител  это нецелесообразно. Пример7.112г кубовых остатков состава по примеру. 1 обрабатывают газообразным НС1 до рН 1,1 и смешивают с 56,0 г СЖС фракции C.-Cg при и весовом отношении кубовый остаток: СЖС 1:0,5. Соль отдел ют, жидка  фазэ в делительной воронке ра дел етс  в течение 2-3 мин. Нижний слой - полиглицерины. Удельный вес 5.6 1,28 г/см. Цветность П по йодометрической шкале (ГОСТ 8728-8о) . Вес полиглицеринов 3,Ь г. Выход полиглицеринов 97,0%, Содержание NaCl в полиглицеринах 0,59%. Содрежание органических примесей в соли 1,0%. Вес выде. ленной соли 61,2 г. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает относительно простой, .. не требующий больших энергозатрат и экономически эффективный цикличе.кий процесс выделени  и очистки соли и полиглицеринов из кубового остатка . Основными преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным  вл ютс  нижение температуры процесса и очистки полиглицеринов и соли с 90-120 до 15 20С и соответственно снижение энергозатрат .процесса; замена дефицитного и дорогосто щего растворител  Н-бутанола на техническую фракцию С ; сокра1цение расхода растворител  до весового соотношени  кубовый остаток: растворитель 1:(0,5 0,7 при рН среды 1-3; осветление полиглицеринов за счет экстракции смолистых веществ растворителем СЖС фракции Cfi , при изменении рН, среды и разрушении глицератов; соль полученна  на стадии разделени  твердой и жидкой фазы, содержит до 1% органических примесей и может быть использована в производстве хлора и каустика. Выделенные и очищенные полиглицерины могут быть непосредственно использованы, например в качестве смазки форм в производстве железобетонных изделий, либо в качестве сырь  дл  синтеза пластификаторов , алкидных смол, ПАВ.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПОЛИГЛИЦЕРИНОВ И СОЛИ ИЗ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИЦЕРИНА с использованием их обработки бутанолсодержащим растворителем с последующим отделением соли и разделением расслоившегося продукта с выделени ем полиглицеринов, о т л и чающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве бутанолсодержащего растворителя используют фракцию синтетических жирных спиртов С^- С6, взятых в весовом соотношении к исходным кубовым остаткам (0,5-0,7):1, причем предварительно перед спиртовой обработкой исходные кубовые остатки продувают хлористым водородом до pH 1-3 при 15” 35°С.
    §
    1 1030355 1 2
SU823431718A 1982-04-23 1982-04-23 Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина SU1030355A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431718A SU1030355A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431718A SU1030355A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1030355A1 true SU1030355A1 (ru) 1983-07-23

Family

ID=21009612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823431718A SU1030355A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1030355A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102557164A (zh) * 2010-12-15 2012-07-11 益海天成(连云港)化工有限公司 一种含甘油的高盐工业废水的回收利用方法
CN106117049A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 江苏扬农化工集团有限公司 一种二氯丙醇釜残综合利用的方法
CN110229046A (zh) * 2018-03-05 2019-09-13 南通星辰合成材料有限公司 一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент CtHA № З 832б1, кл. 260-637, опублик. 1975. 2. Патент US № 363777, 250-637, опублик. 1976. кл 3. Патент JP If 52-28777, кл. С 07 С «3/0, опублик. 1977. 4.Патент US Н , кл. 260-412.15, опублик. 1979 Дпрототип) . 5.Авторское свидетельство СССР ff 559918, кл. С 07 С ««З/ОА, 1970. 6.Авторское свидетельство СССР № 59Аб 8, кл. С 01 D 3/00, 1975. IIJS ),:... / ifjj ,vii... .. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102557164A (zh) * 2010-12-15 2012-07-11 益海天成(连云港)化工有限公司 一种含甘油的高盐工业废水的回收利用方法
CN102557164B (zh) * 2010-12-15 2013-12-11 益海嘉里(连云港)化工有限公司 一种含甘油的高盐工业废水的回收利用方法
CN106117049A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 江苏扬农化工集团有限公司 一种二氯丙醇釜残综合利用的方法
CN106117049B (zh) * 2016-06-23 2018-05-22 江苏扬农化工集团有限公司 一种二氯丙醇釜残综合利用的方法
CN110229046A (zh) * 2018-03-05 2019-09-13 南通星辰合成材料有限公司 一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置及方法
CN110229046B (zh) * 2018-03-05 2023-07-28 南通星辰合成材料有限公司 一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN85109000A (zh) 从含盐废水中回收甘油
US3972955A (en) Process for preparation of isoprene
RU2003119050A (ru) Способ получения оксида скандия из красного шлама
SU1030355A1 (ru) Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина
CN113120925B (zh) 一种从异佛尔酮裂解料中回收碘化物的方法
CN100430362C (zh) 高纯度结晶山梨酸的制备工艺
JP3340068B2 (ja) 改良された酸化プロピレンとスチレン単量体の同時製造方法
CN112079364B (zh) 一种含氟、碘废料资源循环利用的方法
CN110668956B (zh) 一种rt培司生产工艺中水洗萃取水相除盐纯化的方法
SU786904A3 (ru) Способ получени ксилозы
CN106698783B (zh) 一种环氧油脂增塑剂生产废水的处理工艺
US3974084A (en) Process for the manufacture of anhydrous alkali metal arylate solutions and separation of the arylates from alkali metal sulfite
CN102731262A (zh) 一种从煤基油品中回收酚类化合物的方法
EP0162790B2 (fr) Procédé de séparation de l'éthylèneglycol sous forme concentrée dans un procédé de fabrication d'oxyde d'éthylène
JP2010059082A (ja) シュウ酸の製造方法
CN210474951U (zh) 硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置
US4352941A (en) Process for purification of phenylhydrazine
TW202134210A (zh) 製備對苯二甲酸酯的方法
CN208762430U (zh) 聚乙烯醇母液回收过程中醋酸甲酯水解与醋酸精制的防腐装置
SU1271834A1 (ru) Способ выделени минеральных солей из сточных вод
JPH02102703A (ja) 有機化合物で汚染された無機塩の処理方法
SU947047A1 (ru) Способ получени двойного карбоната магни и натри
US2759957A (en) Refining of glyceride oils
JPH08245485A (ja) イソホロンの製造方法
CN109053611B (zh) 一种在超重力场生产三氯异氰尿酸的方法