SU1030143A1 - Method of grinding by abrasive belt - Google Patents
Method of grinding by abrasive belt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1030143A1 SU1030143A1 SU772466178A SU2466178A SU1030143A1 SU 1030143 A1 SU1030143 A1 SU 1030143A1 SU 772466178 A SU772466178 A SU 772466178A SU 2466178 A SU2466178 A SU 2466178A SU 1030143 A1 SU1030143 A1 SU 1030143A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- drum
- grinding
- abrasive belt
- rewound
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
СПОСОБ ШЛИФОВАЙИЯ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТОЙ, при котором ее непрерывно пере ющают с одного барабана на другой и ее колебательные движени , отличают и и с тем,что,с целыо снижени шероховатости обработанной поверхности за счет уменьшени акшлитуды и увеличени частоты колебаний ленты, перемотку ленты осуществл ют круговыми колебательными движени ми бараба- нов.THE METHOD OF GRINDING WITH AN ABRASIVE TAPE, in which it is continuously transferred from one drum to another and its oscillatory movements, is also distinguished by the fact that, in order to reduce the roughness of the treated surface due to a decrease in the extent and increase in the oscillation frequency of the tape, the tape is rewound oscillatory movements of the drummers.
Description
ЦC
СОWITH
4;four;
соwith
Изобретение относитс к станкостроению и касаетс способа ленточного шлифовани .This invention relates to a machine tool industry and relates to a belt grinding method.
. Известен способ ленточного шлифовани , при котором абразивна лента , ра сположенна на барабане, проходит через зону обработки по ложементу ИЛИ копиру и перематываетс на другую бабину. Между ветв ми имеетс приводное звено в виде, например , эксцентрика, который, име вращательное движение, обеспечивает удлинение одной из ветвей ленты с возможностью укорочени другой. Таким образом, при вращении приводного звена происходит возвратно-поступательное перемещение абразивной ленты, наход щейс на ложементе или копире 1 3.. There is a known method of belt grinding, in which an abrasive belt located on a drum passes through a treatment area on an OR bed or a copier and is rewound to another jigsaw. Between the branches there is a drive link in the form of, for example, an eccentric, which, having a rotational movement, provides for the elongation of one of the branches of the tape with the possibility of shortening the other. Thus, during the rotation of the drive link, the abrasive tape located on the lodgment or copier 1 3 reciprocates.
Недостаток способа заключаетс в том, что UH не позвол ет получать поверхности с небольшой шероховатостью . Устранить этот недостаток за счет уменьшени амплитуды и повышени частоты колебаний ленты в известном способе невозможно, так Kate минимальна амплитуда колебаний ленты ограничена узким интервалом 4-6 мм, при меньших амплитудах лента , практически, перестает колебатьс , что св зано с эластичностью ленты.The disadvantage of the method is that UH does not allow to obtain surfaces with a small roughness. It is impossible to eliminate this drawback by reducing the amplitude and increasing the oscillation frequency of the tape in the known method, since Kate's minimum amplitude of oscillation of the tape is limited to a narrow interval of 4-6 mm.
Цель изобретени - снижение шероховатости обрабатываемой поверхности за счёт увеличени частоты и уменьшени амплитуды колебаний лентThe purpose of the invention is to reduce the roughness of the treated surface by increasing the frequency and reducing the amplitude of vibrations of the tapes.
Эта цель достигаетс тем, что согласно способу ленту перематывают содного барабана на другой круговыми колебательными движени ми барабанов . .This goal is achieved in that, according to the method, the tape is rewound from the drum to another circular oscillating movements of the drums. .
Й-АYA
На фиг. 1 дана схема обработки ленты} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. FIG. 1 is given a tape processing circuit} in FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.
Лента 1 намотана на барабаны 2 и 3 и опираетс на ролики 4 и- 5. Барабаны 2 и 3 жестко установлены на валу б привода. Лента 1 осущест ,вл ет обработку детали 7. Барабан 2 фиксируетс с помощью шпонки 8. Барабан 3 устанавливаетс на валу 6 свободно. Дл предотвращени перемещени барабана 3 вдоль вала б выполнены ограничитель в виде шайбы 9 с винтом.10.Tape 1 is wound on drums 2 and 3 and rests on rollers 4 and 5. Drums 2 and 3 are rigidly mounted on the drive shaft b. The tape 1 implements the machining of the part 7. The drum 2 is fixed by means of a key 8. The drum 3 is mounted on the shaft 6 freely. A stopper 9 in the form of a washer 9 with a screw is made to prevent the drum 3 from moving along the shaft b.
Дл обеспечени нат жени абразивной ленты 1 во врем работы барабаны 2 и 3 соединены пружиной 11.To ensure the tension of the abrasive belt 1 during operation, the drums 2 and 3 are connected by a spring 11.
Абразивна лента 1 закрепл етс на барабане 2- и перематываетс до заполнени этого барабана, затем она перекидываетс через ролики 4 и 5 и закрепл етс на барабане 3.The abrasive belt 1 is fixed on the drum 2- and rewound until the drum is filled, then it is thrown over the rollers 4 and 5 and fixed on the drum 3.
. Ролики 4 и 5 установлены на ос х свободно. Между роликами 4 и 5 располагают обрабатываемую деталь 7. В качестве привода может бытъ использован асинхронный двигатель , соединенный по специальной схеме.. Rollers 4 and 5 are mounted on the axle freely. A piece of workpiece 7 is placed between the rollers 4 and 5. Asynchronous motor can be used as a drive, connected according to a special scheme.
При включении гфивода вал б и барабан 2. совершают круговые колебательные движени и дискретно вращакзтс , поэтому абразивна лента 1 движетс возвратно-поступательно и перематываетс на барабан 3.When the Gyfivod is turned on, the shaft b and the drum 2. perform circular oscillatory movements and discretely rotate, therefore the abrasive belt 1 moves back and forth and rewinds to the drum 3.
35 Предлагаемый способ позвол ет обрабатывать детали с высокой чистотой поверхности (012 и упростить устройство дл выполнени этой операции.35 The proposed method allows machining parts with high surface purity (012 and simplify the device for performing this operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772466178A SU1030143A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of grinding by abrasive belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772466178A SU1030143A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of grinding by abrasive belt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1030143A1 true SU1030143A1 (en) | 1983-07-23 |
Family
ID=20700948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772466178A SU1030143A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of grinding by abrasive belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1030143A1 (en) |
-
1977
- 1977-03-22 SU SU772466178A patent/SU1030143A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство ССХ:Р № 297463, кл. В 24 В 21/06, 1968 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1030143A1 (en) | Method of grinding by abrasive belt | |
US2588714A (en) | Ball cleaning and polishing apparatus | |
SU859113A1 (en) | Method of working such as bearing race parts | |
US4662118A (en) | Grinding machine | |
SU667386A2 (en) | Vibration machine | |
US2976772A (en) | Machine tool | |
SU598738A1 (en) | Apparatus for deburring workpieces of the gin saw type | |
SU1088887A1 (en) | Method of working materials by cutting | |
SU134994A1 (en) | Device for ultrasonic processing of hard and brittle materials | |
SU1502281A1 (en) | Arrangement for vibration dressing of abrasive wheels | |
SU848318A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working | |
SU795728A1 (en) | Apparatus for kinematic breaking of chips | |
SU546463A1 (en) | The way non-abrasive polishing surfaces | |
SU1321560A1 (en) | Apparatus for vibration treatment | |
SU499096A1 (en) | Device for grinding curved surfaces | |
GB1254978A (en) | Improvements in and relating to grinding apparatus | |
SU1142262A1 (en) | Device for dressing surfaces | |
RU1816660C (en) | Method and device for working pieces grinding by abrasive band using | |
SU622651A1 (en) | Tool disc for finishing spherical work | |
GB1455233A (en) | Polishing and grinding apparatus | |
SU1024239A1 (en) | Apparatus for working part spherical surfaces | |
SU1565651A1 (en) | Mechanism for joining formwork sections | |
SU435092A1 (en) | DEVICE FOR TAPE GRINDING | |
SU889400A1 (en) | Set for oscillatory machining by loose abrasive | |
SU891382A2 (en) | Device for working |