SU889400A1 - Set for oscillatory machining by loose abrasive - Google Patents
Set for oscillatory machining by loose abrasive Download PDFInfo
- Publication number
- SU889400A1 SU889400A1 SU802892930A SU2892930A SU889400A1 SU 889400 A1 SU889400 A1 SU 889400A1 SU 802892930 A SU802892930 A SU 802892930A SU 2892930 A SU2892930 A SU 2892930A SU 889400 A1 SU889400 A1 SU 889400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- shaft
- parts
- installation
- located inside
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ(54) SETTING FOR VIBRATION TREATMENT WITH FREE ABRASIVE
II
Изобретение относитс к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл отделочной и упрочн ющей обработки деталей.The invention relates to the vibration treatment of parts and can be used in various fields of industry for the finishing and strengthening processing of parts.
Известна установка дл вибрационной обработки свободным абразивом, содержаща упруго подвещенный и получающий колебани от вибратора контейнер, расположенное внутри контейнера приспособление дл установки обрабатываемых деталей , вал которого смонтирован в подшипниковых опорах с возможностью вращени от автономного электродвигател 1.A known installation for vibratory treatment with a free abrasive, comprising an elastically well-received and oscillating from a vibrator container, a device for mounting workpieces inside the container, the shaft of which is mounted in bearing supports rotatably from an autonomous electric motor 1.
Недостатком известной установки вл етс значительное увеличение динамических нагрузок на конструкцию установки при повышении производительности обработки, обусловленное наличием жестких св зей между приводами, рабочих движений контейнера и приспособлени с детал ми.A disadvantage of the known installation is a significant increase in the dynamic loads on the installation design with an increase in processing performance due to the presence of rigid connections between the drives, the working movements of the container and the tool with the details.
Цель изобретени - повышение производительности обработки без существенного увеличени динамических нагрузок на . конструкцию установки.The purpose of the invention is to increase the processing performance without significantly increasing the dynamic loads on. installation design.
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке подшипниковые опоры вала приспособлени закреплены на торцовых стенках контейнера, часть вала приспособлени , расположенна внутри объема контейнера , выполнена в -виде кривошипа, а приспособление установлено ни кривошипе с возможностью вращени вокруг его оси.The goal is achieved by the fact that in the installation the bearing supports of the shaft of the device are fixed on the end walls of the container, a part of the shaft of the device located inside the container volume is made in the form of a crank, and the device is installed neither of the crank rotatably around its axis.
Приспособление с детал ми установлено на эксцентриковом валу, имеющем возможность вращени от дополнительного привода . The part tool is mounted on an eccentric shaft that can be rotated by an auxiliary drive.
На чертеже схематически изображенаThe drawing shows schematically
,jj предлагаема установка дл вибрационной o6pa6oTKii.jj the proposed installation for vibration o6pa6oTKii.
Машина дл вибрационной обработки деталей содержит упруго установленный контейнер с расположенным в нижней его части дебалансным вибровозбудителем 2,The machine for vibration processing of parts contains an elastically mounted container with an unbalance vibration exciter 2 located in its lower part,
15 получающим вращение от электродвигател 3. Внутри контейнера 1 на эксцентриковом валу 4 установлено с возможностью вращени приспособление 5 с детал ми 6. В контейнер помещена также рабоча сред;а 7. Эксцентриковый вал 4 установлен в контейнере 1 с возможностью вращени от дополнительного привода 8.15 receiving rotation from the electric motor 3. Inside the container 1 on the eccentric shaft 4, the device 5 with parts 6 is mounted for rotation.
При вращении вала дебалансного вибровозбудител 2 контейнер 1 с расположенными в нем рабочей средой 7 и приспособлением 5 с детал ми 6 совершает колебательное движение. При этом приспособление 5 с детал ми 6 вращаетс под действиём циркул ции рабочей среды 7 в контейне-, ре 1. Кроме того, дополнительный привод 8 вращает эксцентриковый вал 4, на котором установлено приспособление 5. В результате этого, приспособление 5 с детал ми 6 получает дополнительные плоскопараллельные (в частности, круговые) перемещени относительно контейнера 1. Радиус дополнительных перемещений равен эксцентриситету вала 4. Дополнительные- плоскопараллельные перемещени деталей 6 складываютс с колебательным движением контейнера 1, в результате этого измен етс амплитуда относительного перемещени деталей 6 и гранул рабочей среды 7. Величина амплитуды относительного перемещени деталей 6 и гранул рабочей среды 7 зависит от эксцентриситета вала 4 и угла фазового рассогласовани между перемещени ми контейнера 1 и дополнительными перемещени ми приспособлени 5 с детал ми 6.When the shaft is rotated, the unbalanced vibration exciter 2, the container 1 with the working medium 7 located therein and the device 5 with the parts 6, oscillates. At the same time, the device 5 with the parts 6 rotates under the action of the circulation of the working medium 7 in the container- re 1. In addition, the additional drive 8 rotates the eccentric shaft 4, on which the device 5 is mounted. As a result, the device 5 with the parts 6 Receives additional plane-parallel (in particular, circular) movements relative to container 1. The radius of additional movements is equal to the eccentricity of the shaft 4. Additional-plane-parallel movements of parts 6 are added with oscillatory movement of the container 1, as a result, the amplitude of the relative movement of the parts 6 and the granules of the working medium 7 changes. The magnitude of the amplitude of the relative movement of the parts 6 and the granules of the working medium 7 depends on the eccentricity of the shaft 4 and the angle of phase mismatch between the movements of the container 1 and the additional movements of the device 5 s details 6.
Максимальное увеличение амплитуды относительного перемещени деталей и гранул рабочей среды и, следовательно, максимальное повышение - производительности обработки деталей, достигаетс при синфазных перемещени х контейнера и приспособлени с детал ми, а нагрузки на конструкцию установки существенно не увеличиваютс , без существенного увеличени динамических нагрузок на конструкцию установки.The maximum increase in the amplitude of the relative movement of parts and granules of the working environment and, consequently, the maximum increase in the processing performance of parts, is achieved with in-phase movements of the container and the jig with details, and the loads on the installation design do not significantly increase without a significant increase in dynamic loads on the installation design. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892930A SU889400A1 (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Set for oscillatory machining by loose abrasive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892930A SU889400A1 (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Set for oscillatory machining by loose abrasive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889400A1 true SU889400A1 (en) | 1981-12-15 |
Family
ID=20882215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802892930A SU889400A1 (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Set for oscillatory machining by loose abrasive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889400A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-13 SU SU802892930A patent/SU889400A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU889400A1 (en) | Set for oscillatory machining by loose abrasive | |
US4520598A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
RU2073596C1 (en) | Device for vibration treatment | |
RU2158670C2 (en) | Installation for vibration treatment of parts | |
SU889401A1 (en) | Set for oscillatory machining | |
SU742115A1 (en) | Vibration-working machine | |
SU859113A1 (en) | Method of working such as bearing race parts | |
SU667386A2 (en) | Vibration machine | |
RU2009848C1 (en) | Vibration machine | |
RU1815171C (en) | Vibration machine tool | |
RU1821339C (en) | Centrifugal machine tool | |
SU642139A1 (en) | Flat-grinding machine | |
RU2140841C1 (en) | Finishing apparatus | |
SU599963A1 (en) | Machine for vibration-working of long work | |
RU1815172C (en) | Vibration machine | |
SU483231A1 (en) | Method of finishing and hardening treatment of internal and external surfaces of parts | |
SU1098767A1 (en) | Apparatus for working by vibration | |
RU1810272C (en) | Vibration treatment method | |
RU2009836C1 (en) | Vibration machine | |
SU1085782A1 (en) | Apparatus for machining with fhree-flowing abrasive mass | |
SU626940A1 (en) | Vibration treatment machine | |
SU1502281A1 (en) | Arrangement for vibration dressing of abrasive wheels | |
SU779039A1 (en) | Apparatus for vibro-working of parts | |
RU1785880C (en) | Device for vibration treatment | |
SU1360974A1 (en) | Tumbling machine |