Изобретение относитс к обработке деталей свободным абразивом, например безразмерной полировке, шлифовке, сн тию заусенцев , очистке, скруглению кромок и т.п. и может быть использовано в разных отрасл х машиностроени . Известна установка дл обработки свободным абразивом в контейнере, св занном со станиной через кривошипно-шатунный механизм 1. Производительность известных установок оказываетс невысокой из-за малых относительных скоростей и ускорений деталей и абразивной среды. Цель изобретени - повышение производительности . Дл достижени поставленной цели установка дл обработки свободным абразивом в контейнере, св занном со станиной через кривошипно-шатунный механизм, снабжена корпусом, предназначенным дл размещени кривошипно-шатунного механизма и св занным со станиной посредством упругих элементов, при этом кривошипно-шатунный механизм снабжен эксцентричной втулкой, установленной на кривошипе с возможностью регулировочного поворота. На фиг. 1 схематически изображена установка дл обработки свободным абразивом , на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Установка состоит из станины 1, на которой с помошью упругих элементов 2 установлен корпус 3 и в нем расположены направл ющие 4, выполненные, например, в виде гильзы. В направл ющих 4 установлен с возможностью перемещени ползун 5, шарнирно соединенный с помощью оси 6 с шатуном 7, второй конец которого шарнирно соединен с кривошипом 8, установленным в корпусе 3 на подшипниках 9. Муфтой 10 кривошип 8 соединен с приводом 11 его вращени , выполненным, например, в виде электродвигател или электродвигател с редуктором . С помощью болтов 12 на ползуне закреплен контейнер 13 с сыпучей обрабатывающей средой 14 (абразивной крошкой) и обрабатываемыми детал ми 15. Контейнер снабжен верхним 16 и нижним 17 патрубками , соединенными с гибкими шлангами, верхний из которых соединен с устройством подачи смазочно-охлаждающей жидкости, а нижний - со сливом. Шейка Б кривошипа 8 соединена с шатуном 7 через втулку 18, наружна и внутренн цилиндрические поверхности которой выполнены эксцентрично. Втулка 18 закреплена на кривошипе или щатуне с возможностью регулировочного поворота вокруг оси кривощипа, дл чего она имеет, например, выступ В, которым с помощью болта крепитс к одной из указанных деталей. Кривошип снабжен противовесом 19. Поворотом эксцентричной втулки при настройке установки измен ют амплитуду перемещений ползуна с контейнером. Дл доступа внутрь корпуса, при регулировке амплитуды, он снабжен съемной крышкой (не показана). При работе установки от привода 11 вращаетс кривошип 8 и через шатун 7 сообщает возвратно-поступательные перемещени ползуну 5 в направл ющих 4. Вместе с ползуном совершает вертикальные колебани контейнер 13, в результате чего обрабатываютс свободным абразивом расположенные в нем детали 15. Упруга подвеска корпуса 3 на станине обеспечивает демпфирование неуравновешенных сил инерции кривошипношатунного механизма, что повышает надежность установки и ее производительность. Стабильность обработки деталей на установке достигаетс посто нством амплитуды колебаний контейнера, независимо от его объема, а высока производительность обеспечиваетс необходимой величиной амплитуды колебаний, которую задают при настройке соответствующим поворотом эксцентричной втулки.The invention relates to the treatment of parts with free abrasive, such as dimensionless polishing, grinding, deburring, cleaning, chamfering, etc. and can be used in various fields of engineering. A known installation for treating a free abrasive in a container associated with a frame through a crank mechanism 1. The performance of the known installations is low due to low relative speeds and accelerations of parts and the abrasive medium. The purpose of the invention is to increase productivity. To achieve this goal, a free abrasive treatment unit in a container connected to a frame through a crank mechanism is equipped with a housing for accommodating a crank mechanism and connected to a frame by means of elastic elements, while the crank mechanism is equipped with an eccentric sleeve. mounted on the crank with the possibility of adjusting the rotation. FIG. 1 is a schematic representation of an installation for processing a free abrasive; FIG. 2 is a view A of FIG. 1. The installation consists of a bed 1, on which with the aid of elastic elements 2 a housing 3 is installed and guides 4 are arranged in it, made, for example, in the form of a sleeve. In the guides 4 a slider 5 is mounted for movement, pivotally connected by means of an axis 6 to a connecting rod 7, the second end of which is pivotally connected to the crank 8 mounted on the bearings 9 in the housing 3. By means of a clutch 10, the crank 8 is connected For example, in the form of an electric motor or an electric motor with a gearbox. With the help of bolts 12, a container 13 with granular processing medium 14 (abrasive chips) and parts 15 is fixed on the slider. The container is equipped with upper 16 and lower 17 branch pipes connected to flexible hoses, the upper one of which is connected to the coolant supply device, and the bottom - with a sink. The neck B of the crank 8 is connected to the connecting rod 7 through the sleeve 18, the outer and inner cylindrical surfaces of which are eccentric. The sleeve 18 is fixed on the crank or crank with the possibility of adjusting the rotation around the axis of the crankshaft, for which it has, for example, a protrusion B, which is fastened to one of these parts with a bolt. The crank is provided with a counterweight 19. By turning the eccentric bushing, when adjusting the installation, the amplitude of the slider movements with the container is varied. For access inside the case, when adjusting the amplitude, it is provided with a removable cover (not shown). When the unit is operated by the actuator 11, the crank 8 rotates and through the connecting rod 7 communicates reciprocating movements of the slider 5 in the guides 4. Together with the slider, the container 13 makes vertical vibrations, as a result of which the parts 15 located in the abrasive are processed. on the frame, it provides damping of unbalanced inertia forces of the crank mechanism, which increases the reliability of the installation and its performance. The stability of the machining of parts on an installation is achieved by the constant oscillation amplitude of the container, regardless of its volume, and the high performance is ensured by the necessary magnitude of the oscillation amplitude, which is set when adjusted by a corresponding rotation of the eccentric bushing.
ПP