RU1816660C - Method and device for working pieces grinding by abrasive band using - Google Patents

Method and device for working pieces grinding by abrasive band using

Info

Publication number
RU1816660C
RU1816660C SU4932636A RU1816660C RU 1816660 C RU1816660 C RU 1816660C SU 4932636 A SU4932636 A SU 4932636A RU 1816660 C RU1816660 C RU 1816660C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
branches
workpiece
grinding
shank
fixing unit
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Бондарь
Николай Григорьевич Каменский
Original Assignee
Н.И.Бондарь и Н.Г.Каменский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И.Бондарь и Н.Г.Каменский filed Critical Н.И.Бондарь и Н.Г.Каменский
Priority to SU4932636 priority Critical patent/RU1816660C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1816660C publication Critical patent/RU1816660C/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Использование: дл  ленточного шлифовани  деталей типа тел вращени . Существо изобретени : обрабатываемую деталь размещают между двум  ветв ми абразивных лент оппозитно расположенных лентопрот жных механизмов. Каждой из лент сообщают перемещение в противоположных направлени х, а изделию - вращение и поступательное перемещение вдоль рабочих ветвей лент. Детал м, подлежащим обработке , дополнительно сообщают осцилл ционные осевые колебани  и угловые колебани  в плоскости расположени  ветвей абразивных лент. Устройство дл  ленточного шлифовани  выполнено в виде установленных друг над другом лентопрот жных механизмов с расположенными в параллельных плоскост х ос ми из нат жных и направл ющих роликов. Устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и параллельно друг другу направл ющими и размещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненным . в виде корпуса, в упругой опоре которого на хвостовике размещен с возможностью вращени  узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика. Узел фиксации может быть выполнен в виде вращающегос  центра, зажима, поводка и т.п. 2 с. и 1 з,п. ф-лы, 3 ил. ел сUsage: for belt grinding parts such as bodies of revolution. SUMMARY OF THE INVENTION: A workpiece is placed between two branches of abrasive belts of opposed tape mechanisms. Movement in opposite directions is reported to each of the tapes, and rotation and translational movement along the working branches of the tapes are reported to the product. The parts to be processed are additionally provided with oscillatory axial vibrations and angular vibrations in the plane of the branches of the abrasive belts. The device for belt grinding is made in the form of tape drive mechanisms mounted on top of one another with axes of tension and guide rollers located in parallel planes. The device is equipped with guides mounted on both sides of the rollers and parallel to each other and placed on each of them with a workpiece holder made. in the form of a housing in the elastic support of which a fixing unit spring-loaded relative to the shank is rotatably mounted on the shank. The fixing unit can be made in the form of a rotating center, clamp, leash, etc. 2 sec and 1 s, p. f-ly, 3 ill. ate with

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при ленточ- ном шлифовании деталей типа тел вращени .The invention relates to mechanical engineering and can be used for belt grinding of parts such as bodies of revolution.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества шлифовани .The aim of the invention is to improve the quality of grinding.

На фиг.1 дана схема устройства дл  реализации способа; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел фиксации обрабатываемых изделий в держателе.Figure 1 is a diagram of an apparatus for implementing the method; figure 2 is the same, a top view; in Fig.Z - node fixing the processed products in the holder.

Способ ленточного шлифовани  может быть реализован с помощью устройства, содержащего привод 1, верхний лентопрот жный механизм 2, нижний лентопрот жный механизм 3, которые привод т в движение верхнюю 4 и нижнюю 5 абразивные ленты, направл ющие 6, держатели 7 обрабатываемых деталей 8,The belt grinding method can be implemented using a device containing a drive 1, an upper tape drive mechanism 2, a lower tape drive mechanism 3, which drive the upper 4 and lower 5 abrasive belts, guides 6, holders 7 of the workpiece 8,

Держатели 7 в свою очередь содержат корпус 9, имеющий втулку 10, отверстие которой соответствует размерам и форме сечени  направл ющей, и стакан 11, в котором в упругом элементе 12 установлен хвостовик .13, несущий подпружиненную упругим эпементом 14 гильзу 15, на которой в подшипниках 16 установлен узел фиксации 17 в виде вращающегос  центра или зажима, поводка и т.п.The holders 7, in turn, include a housing 9 having a sleeve 10, the opening of which corresponds to the size and shape of the cross section of the guide, and a cup 11 in which a shank .13 is mounted, bearing a sleeve 15 spring-loaded with elastic epimetry 14, on which there are bearings 16, a fixing unit 17 is installed in the form of a rotating center or a clamp, a leash, and the like.

Предложенный способ ленточного шлифовани  реализуетс  с помощью предложенного устройства следующим образом. От привода 1 вращательное движение передаетс  барабанами верхнего 2 и нижнего Злен- топрот жных механизмов. Приводные барабаны вращаютс  в одном направлении, чем обеспечиваетс  разнонаправленностьThe proposed method of belt grinding is implemented using the proposed device as follows. From the drive 1, the rotational movement is transmitted by the drums of the upper 2 and lower Zlenotropotnyh mechanisms. Drive drums rotate in one direction, which provides multidirectionality

0000

OsOs

Оч ОOch

движени  рабочих ветвей абразивных лент 4 и 5.the movement of the working branches of the abrasive belts 4 and 5.

В узлах фиксации держателей закрепл ют подлежащие обработке детали 8. При попадании в рабочую зону происходит контактирование их цилиндрических поверхностей с абразивными лентами 4 и 5.The parts 8 to be processed are fixed in the fixing nodes of the holders. When they get into the working area, their cylindrical surfaces come in contact with abrasive belts 4 and 5.

Ось вращени  детали и направление поступательного перемещени  образуют угол а, Величина угла « обеспечиваетс  конструктивно - угол установки заготовки равен а. В итоге наложени  с ледов от верхней и нижней абразивных лент на обрабатываемой поверхности обща  совокупность следов образуетс  в виде разнонаправленных винтовых линий типа многозаходных левой и правой резьб,The axis of rotation of the part and the direction of translational movement form an angle a. The angle «is provided constructively - the installation angle of the workpiece is equal to a. As a result of applying from the ice from the upper and lower abrasive belts on the surface to be treated, a common set of tracks is formed in the form of multidirectional helical lines such as multi-start left and right threads,

При вращательно-поступательном перемещении обрабатываемых деталей, установленных под углом а. к направлению движени , под действием неравномерных по ширине ленты сил резани , упругие элементы 12, деформиру сь, обеспечивают угловые колебани  оси вращени  обрабатываемого издели  к направлению движени , т.е. колебани  угла. В свою очередь , под действием тех же неравномерных сил упругие элементы 14, деформиру сь, вызывают осевые колебани  системы 14- 15-16-17-8.During rotational-translational movement of workpieces installed at an angle a. to the direction of movement, under the action of cutting forces uneven across the width of the tape, the elastic elements 12, deforming, provide angular oscillations of the axis of rotation of the workpiece to the direction of movement, i.e. fluctuations in the angle. In turn, under the influence of the same uneven forces, the elastic elements 14, deforming, cause axial vibrations of the system 14-15-16-17-8.

В итоге угловые колебани  и осевые колебани  обеспечивают угловую и осевую осцилл ции обрабатываемого издели , что приводит к наложению следов обработки. Этим повышаетс  качество обработки поверхностного сло  издели .As a result, angular oscillations and axial oscillations provide angular and axial oscillations of the workpiece, which leads to overlapping processing marks. This improves the processing quality of the surface layer of the product.

Примеры реализации способа.Examples of the method.

1. Операци  шлифовани . Диаметр обрабатываемого издели  56 мм, материал - сталь 45, величина угловой осцилл ции - до 2...2,5°, величина осевой осцилл ции 1,5...2 мм.1. Grinding operation. The diameter of the workpiece is 56 mm, the material is steel 45, the magnitude of the angular oscillation is up to 2 ... 2.5 °, the magnitude of the axial oscillation is 1.5 ... 2 mm.

2. Операци  полировани . Диаметр обрабатываемого издели  56 мм, материал - сталь 45, величина угловой осцилл ции - до 1...1,5°, величина осевой осцилл ции 0,5...1 мм.2. Polishing operation. The diameter of the workpiece is 56 mm, the material is steel 45, the magnitude of the angular oscillation is up to 1 ... 1.5 °, the magnitude of the axial oscillation is 0.5 ... 1 mm.

3. Операци  полировани . Диаметр обрабатываемого издели  56 мм, матер иал - сталь 40ХНЗА, величина угловой осцилл ции - до 1,5.,.2°, величина осевой осцилл - ции - 1...1.5 мм.3. Polishing operation. The diameter of the workpiece is 56 mm, the material is steel 40KhNZA, the magnitude of the angular oscillation is up to 1.5.,. 2 °, the magnitude of the axial oscillation is 1 ... 1.5 mm.

Claims (3)

1. Способ ленточного шлифовани , при котором обрабатываемую деталь размещают между двум  ветв ми абразивных лент,1. The method of belt grinding, in which the workpiece is placed between two branches of abrasive belts, оппозитно расположенных лентопрот жных механизмов, каждой из ветвей лент сообщают перемещение в противоположных направлени х, а изделию - вращение и поступательное перемещение вдоль ветвейof the opposite tape drive mechanisms, each of the tape branches is reported to move in opposite directions, and the product is rotated and translationally move along the branches лент, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества шлифовани , детали, дополнительно сообщают осцилл ционные осевые колебани  и угловые колебани  в плоскости расположени  ветвей абразивных лент, tapes, characterized in that, in order to improve the quality of grinding, the parts additionally report oscillatory axial vibrations and angular vibrations in the plane of the branches of the abrasive belts; 2. Устройство дл  ленточного шлифовани , выполненное в виде установленных друг над другом лентопрот жных механизмов с расположенными в параллел ьных плрскост х . ос ми их нат жных и направл ющих рб ли ков, от л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью повышени  качества шлифовани , устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и па р аллельно одна другой направл ющими и размещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненным в виде корпуса, в упругой опоре которого на хвостовике размещен с возможностью вращени  узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика.2. A device for belt grinding, made in the form of tape drives mounted one above the other with parallel surfaces located in parallel planes. the axes of their tension and guiding guides, with the exception that in order to improve the quality of grinding, the device is equipped with guides installed on both sides of the rollers and parallel to one another the holder of the workpiece placed on each of them, made in the form of a body, in the elastic support of which a fixing unit spring-loaded relative to the shank is rotatably mounted on the shank. 3. Устройство по п.2, отличаю щ е е- с   тем, что узел фиксации выполнен в виде вращающегос  центра.3. The device according to claim 2, characterized in that the fixing unit is made in the form of a rotating center.
SU4932636 1991-05-05 1991-05-05 Method and device for working pieces grinding by abrasive band using RU1816660C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4932636 RU1816660C (en) 1991-05-05 1991-05-05 Method and device for working pieces grinding by abrasive band using

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4932636 RU1816660C (en) 1991-05-05 1991-05-05 Method and device for working pieces grinding by abrasive band using

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1816660C true RU1816660C (en) 1993-05-23

Family

ID=21572617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4932636 RU1816660C (en) 1991-05-05 1991-05-05 Method and device for working pieces grinding by abrasive band using

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1816660C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1673403,кл. В 24 В 21/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6033522A (en) Surface treatment method and apparatus for rotatable disc
US5142827A (en) Crankpin grinder and method
US3708817A (en) Buffing and deburring machine
US4651474A (en) Wide belt sanding machine with platen oscillating means
US4733500A (en) Wood surface treatment method and system employing tandemly oriented cross-belts and rotary abraders
US4837984A (en) Wood surface treatment method and system employing tandemly oriented cross-belts and rotary abraders
US6220940B1 (en) Micro-finishing apparatus
RU1816660C (en) Method and device for working pieces grinding by abrasive band using
JP2006075986A (en) Work polishing method and polishing device
SU1279520A3 (en) Belt-grinding machine
US3539314A (en) Automatic needle polish and buff machine
JP2554828B2 (en) Crankpin journal grinding device
KR101142858B1 (en) Polishing Apparatus
RU2066614C1 (en) Machine for abrasive tape grinding and polishing of elongate cylindrical articles
JP2000158307A (en) Chamfering device for plate-shaped body
RU2093340C1 (en) Polishing-grinding machine for treating curvilinear pipes
SU680865A1 (en) Apparatus for finishing toroidal surfaces
RU2142872C1 (en) Belt-type grinding method and apparatus for performing the same
US4162593A (en) Tool holder for preparation and inspection of a radiused edge cutting tool
SU1013218A1 (en) Apparatus for abrasive working of parts
SU1548015A1 (en) Machine for grinding spring ends
RU2009859C1 (en) Abrasive machining device
RU2046710C1 (en) Machine-tool for calibrating the beam made of natural stone
SU1041267A1 (en) Apparatus for grinding annular end face of products with cavity
SU1194708A1 (en) Device for vibration application of ornament on surface of article