Изобретение относитс к устройст вам очистки воздуха от органических растворителей и может быть использовано в любой отрасли промышленнос где примен етс окрасочное оборудование с использованием органических растворителей. Известен; адсорбер, включающий корпус, сослоем адсорбента, патруб ки ввода и вывода газа и коллектор дл подачи десорбирующего пара }. Известен также адсорбер, включающий корпус, емкость со слоем адсорбента , змеевик и патрубки ввода и вывода газа и хладагента. В процессе рекуперации паров рас ворител необходимо выделить поглощенный компонент из адсорбента. Дл этого в известных устройствах в слой адсорбента подают, например, острый вод ной пар 2. Недостатком этих устройств вл етс смешивание растворител с вод ным паром и необходимость разделени этой смеси дл повторного использовани растворител . Цельй изобретени вл етс повышение экономичности процесса за -сче улучшени условий регенерации и сбо поглощенных компонентов. Эта цель достигаетс тем, что адсорбер, включающий корпус, емкост со слоем адсорбента, змеевик и патрубки ввода и вывода газа и хладгагента , снабжен установленным коакс ально корпусу полым валом, выполнен ным с осевыми каналами, соединенными со змеевиком и патрубками ввода .и вывода хладагента, и кольцевым сборником, размещенным под емкостью при этом емкость установлена с возможностью вращени .. Кроме того, он снабжен воронител ми , шарнирно закрепленными,на валу На фиг. 1 представлен адсорбер, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - емкость с адсорбентом, разрез; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 2. Адсорбер включает корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3. В днище предусмотрено отверстие 4 дл вывода шлама и патрубок 5 вывода хладаген та. Предусмотрены патрубки: ввода 6 и вывода 7 газа, ввода 8 пара и вывода 9 конденсата и ввода 10 хладагента . Полый -вал 11 размещен по оси корпуса в подшипниковых .узлах 12. На валу установлена емкость 13, заполненна адсорбентом 14. Внутри емкости в слое адсорбента, расположен охлаждающий змеевик. 15, выполненный из материала с повышенной теплопроводностью и соединенный с валом 11 вверху и внизу штуцерными соединени ми 16. По оси вала выполнены каналы 17 дл .подвода хладагента к змеевику 15. В верхней (части .вал соединен с патрубком 10 ввода, а.в ;1ижней - с патрубком 5 вывода. На крышке 2 установлен привод 18. Дл циркул ции хладагента предусмотрена охлаждающа установка 19. Под емкостью 13 размещен кольцевой 1сборнш 20 дл сбора растворител , соединенный с патрубком вывода 9, расположенньгм тангенциально. К нижней плоскости емкости присоединены под углом 90° (четыре шторки 21, выполненные из неметаллического материала . Дл загрузки адсорбента предусмотрен люк 22. Дл перемешивани адсорбента на валу шарнирно закреплены ворошители 23. Дл периодической подачи нагретого воздуха и подсушки адсорбента предусмотрен коллектор 24, с тангенциально расположенными патрубками 25. С целью изменени скорости вращени вала с емкостью, а следовательно , и дл изменени центробежных сил, воздействующих на частицы дсорбента (дл лучшего отделени частиц растворител из адсорбента Л шкивы имеют дополнительные канавки дл . изменени передаточного-числа передач. Оптимальна углова скорость определ етс при наладке работы адсорбера. Работа адсорбера происходит следующим образом. Включаетс привод 18, вращение от ведущего шкива через передачу и шпонку передаетс вертикальному валу 11, емкости 13 с адсорбентом 14, ворошител м 23 и змеевику 15. Воз .дух, загр зненный парами органических растворителей, частицами влаги (.если очистка отсасываемого воздуха от лакокрасочных материалов в окрасочной камере производитс мокрым способом в гидрофильтрах ), направл етс , через тангенциально расположенный патрубок б и насадок с винтовой нарезкой в цилиндрическую часть корпуса 1. За счет центробежных сил частицы влаги, а также взвешенные частицы, наход щиес в воздухе;Облада большей плотностью, отбрасываютс к внутренней поверхности корпуса 1 и далее, перемещадрь вниз по коническому .днищу 3, отвод тс периодически через нижнее шламовое отверстие 4. Оставшийс воздух, насыщенный парами органических растворителей, поднимаетс вверх, очища сь от паров растворителей, которые удерживаютс в емкости 13 с адсорбентом. Дл конденсации удержанных адсорбентом паров растворител в змеевик 15 подаетс хладагент одновременно с включением в работу привода. По осевому каналу 17 вала 11 хладагент подаетс в змеевик 15..За счет посто нной циркул ции хладагента через змеевик 15 происходит непрерывное охлаждение адсорбента 14 насьиценного парами растворител , В результате охлаждени адсорбента пары растворител достигают температуры точки росы и превращаютс в частицы влаги. Вследствие воздействи центробежных сил, происходит непрерывный отжим частиц уловленного раст ворител к внутренней поверхности емкости 13. Эти частицы, проход через отверсти в решетке емкости 13, подают в сборник 20. Далее, при вращении емкости 13,.шторки 21 перемещают собранный растворитель к патрубку 9 и через вентиль растворитель I отводитс за пределы адсорбера и собираетс в емкость. Процесс очистки воздуха, улавливани , сбора и отвода растворител за пределы адсорбера вл етс непрерывным, так как адсорбци и десорбци адсорбента происходит одновременно за счет вращ ни емкости, 13 с адсорбентом. Охлаждение адсорбента 14 производитс также непрерывно в процессе работы адсорбента. Собранный растворитель используетс повторно в производственном процессе. Дл периодической подсушки адсорбента (2-3 раза в смену )необходимо прекратить подачу загр зненного воздуха в циклон-адсорбер и включить, подачу нагретого воздуха t 80 , или острого парЛ в коллектор 24. При этом струи гор чего воздуха, выход из тангенциально расположенных патрубков 25,при вращении емкости просушивают адсорбент . Врем просушки 3-5 мин. Дл эффективности очистки воздуха и удлинени срока службы адсорбента в процессе работы адсорбера происхо ит перемешивание адсорбента 14 в емкости с помощью центробежных ворошителей 23, шарнирно закрепленных на валу Предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть непрерывный процесс очистки, получать растворитель в чистом виде при одновременной экономии производственных площадей и оборудовани .