CN209840412U - 一种鼓风气体预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风气体预处理装置，包括处理室和鼓风室，处理室内设有净化管和加热管，净化管远离加热管的一端固设有进气段，进气段的侧壁上开设有若干粗滤孔，进气段的内壁设有主干燥块，主干燥块呈圆环柱形，主干燥块的一端与外界相通，主干燥块远离净化管的一端固设有密封盖，进气段的外侧套设有进风管，净化管内部设有细滤板和辅助干燥块，加热管的一端与净化管相通，加热管内设有加热装置，本实用新型结构合理，向外拉动密封块，将主干燥块抽出，方便将长时间工作，水分含量较高的主干燥块进行更换和处理，使位于处理室内部的主干燥块能保持干燥，能够更好的吸收空气内的水分，使空气保持干燥，方便后续的使用。

Description

一种鼓风气体预处理装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，特别涉及一种鼓风气体预处理装置。

背景技术

在生产涤纶丝的过程中，聚酯切片在经过前序加工后，会在预结晶器内形成结晶。为了使后续对结晶的加工更加顺利，使结晶的成丝率更高，需要对预结晶器内的结晶进行干燥处理。

一般采用风干的方法对预结晶器内的结晶进行干燥。在将风通入到预结晶器内时，需要对风进行预处理，使风能保持清洁、干燥，且能带有较高的温度。普通的装置在对风进行预处理时，采用封闭的腔室。腔室内的干燥装置在长时间工作后，其内的水分含量会逐渐增高，如若不进行更换，最终会影响到干燥的效果。普通设备的干燥装置位于封闭的腔室内，更换和处理都非常的不方便。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鼓风气体预处理装置，具有能够方便的对干燥块进行更换，方便对已用的干燥块的加工处理，使干燥块能够吸收经过其的空气内的水分，使经过预处理的空气能更加干燥的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鼓风气体预处理装置，包括处理室和鼓风室，所述鼓风室位于处理室的侧边，所述鼓风室内设有鼓风机，所述处理室内设有加热管和Z形的净化管，所述净化管远离加热管的一端固设有进气段，所述进气段远离净化管的一端与处理室的内壁固定连接，所述进气段的侧壁上开设有若干粗滤孔，所述进气段的内壁设有主干燥块，所述主干燥块呈圆环柱形，所述主干燥块的一端贯穿处理室的内壁，且与外界相通，所述主干燥块远离净化管的一端固设有密封盖，所述密封盖靠近主干燥块的一侧固设有定位销，所述处理室的侧壁上设有定位槽，所述定位槽与定位销配合，所述进气段的外侧套设有进风管，所述进风管的直径大于进气段的直径，所述进风管远离净化管的一端贯穿处理室的侧壁，且与鼓风室的内部相通，所述净化管内部设有细滤板和辅助干燥块，所述加热管的一端与净化管相通，所述加热管远离净化管的一端贯穿处理室的侧壁，且与外界相通，所述加热管内设有加热装置。

采用上述技术方案，鼓风机将风送入到进风管内，进风管内的风通过粗滤孔和主干燥块，进入到进气段内，并通过净化管和加热管进一步处理后，最终从处理室内流出；将密封盖向一侧抽动，主干燥块随着密封盖被抽出处理室；可以换上新的主干燥块，使主干燥块对水气的吸收能力不会下降，使空气通过主干燥块后能被干燥，方便后续对结晶的干燥；将原来的主干燥块进行干燥处理，使其内的水分蒸发，恢复吸水的能力，方便后续更换使用。

作为优选，所述进风管与进气段之间设有气道，所述气道的一端与外界相通，所述气道的直径小于密封盖的直径。

采用上述技术方案，密封盖会将气道也密封，将密封块抽出，气道的一端与外界接触，方便对气道内进行清理，使气道内保持清洁，便于粗滤孔对空气的过滤。

作为优选，所述密封盖靠近主干燥块的一侧固设有密封垫，所述密封垫远离密封盖的一侧固设有一圈凸起的密封环，所述密封环与气道配合。

采用上述技术方案，密封环的尺寸与气道相同，可以塞入到气道内，使气道被完全密封；密封垫与处理室的侧壁紧密贴合，使密封块能更好的将进气段的一端密封，使进气段不会漏气，使风能进入到净化管内，实现风的定向流动。

作为优选，所述加热装置包括上加热道和下加热道，所述上加热道与所述下加热道内均设有加热杆，所述上加热道与下加热道之间设有温度传感器。

采用上述技术方案，经过净化管的风首先经过下加热道，下加热道对风进行加热后，遇到温度传感器，若是经下加热道加热后的风的温度没达到要求的温度，上加热道启动，对风进行二号次加热，使风的温度能达到所需的要求，实现对风的加热。

作为优选，所述下加热道的下端面固设有一号电机，所述上加热道的上端面固设有二号电机。

采用上述技术方案，一号电机会带动下加热道顺时针转动，二号电机会带动上加热到逆时针转动，使下加热道和上加热道内的各个位置的风，均能与加热杆接触，使风的加热更加彻底。

作为优选，所述处理室的外侧壁上固设有连接头，所述加热管远离净化管的一端与连接头相通。

采用上述技术方案，经预处理后的风，通过连接头流出到处理室外，连接头可以外接其他通道，方便对风的导流，使经过预处理后的风能被输送到预结晶器内，对结晶进行干燥。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的处理室的剖视图；

图3为图2中A区的放大图。

附图标记：1、处理室；11、定位槽；12、细滤板；13、辅助干燥块；14、连接头；2、鼓风室；21、鼓风机；3、加热管；31、加热装置；311、上加热道；312、下加热道；313、加热杆；314、一号电机；315、二号电机；32、温度传感器；4、净化管；41、进气段；411、粗滤孔；412、主干燥块；413、密封盖；414、定位销；415、密封垫；416、密封环；5、进风管；51、气道。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种鼓风气体预处理装置，包括处理室1和鼓风室2。处理室1内设有加热管3和Z形的净化管4。净化管4远离加热管3的一端固设有进气段41。进气段41的外侧套设有进风管5，进风管5远离净化管4的一端贯穿处理室1的侧壁，且与鼓风室2的内部相通。鼓风室2位于处理室1的侧边，鼓风室2内设有鼓风机21。

如图2和图3所示，进气段41远离净化管4的一端与处理室1的内壁固定连接。进气段41的侧壁上开设有若干粗滤孔411。

鼓风室2的一侧与外界相通，鼓风机21将外界的空气送入到进风管5内，使进风管5内的气体通过粗滤孔411，进入到进气段41内。粗滤孔411可以将空气较大的杂质给过滤出来，使杂质不会进入到进气段41内，使进气段41内的空气比较清洁。

如图2和图3所示，进气段41的内壁设有主干燥块412，主干燥块412呈圆环柱形。进风净化管4内部设有细滤板12和辅助干燥块13。

空气经过粗滤孔411后，会通过主干燥块412，主干燥块412将经过其内的空气内部的水气吸收，使空气变得比较清洁和干燥。之后，空气继续经过细滤板12和辅助干燥块13，细滤板12将空气内较细的杂质过滤出来，辅助干燥块13将空气内残留的水分吸收，使空气更加清洁、干燥。

如图3所示，主干燥块412的一端贯穿处理室1的内壁，且与外界相通。主干燥块412远离净化管4的一端固设有密封盖413。密封盖413靠近主干燥块412的一侧固设有定位销414，处理室1的侧壁上设有定位槽11，定位槽11与定位销414配合。

向远离处理室1的方向拉动密封盖413，将主干燥块412抽出进气段41，方便更换主干燥块412。将已经用过的主干燥块412取出，换上新的主干燥块412。将密封盖413上的定位销414插入到定位槽11内，使密封盖413与处理室1的侧壁固定，使主干燥块412能一直保持较强的吸水能力，使空气通过主干燥块412之后能被充分干燥。

如图1和图3所示，进风管5的直径大于进气段41的直径。进风管5与进气段41之间设有气道51，气道51的一端与外界相通，气道51的直径小于密封盖413的直径。

气道51与外界相通的一端，被密封盖413密封。取下密封盖413后，气道51的一端与外界相通，可以用小毛刷之类的工具伸入到气道51内，对进气段41外侧，被过滤出来的杂质进行清理，使气道51内保持清洁，让粗滤孔411不会被堵塞，使粗滤孔411的过滤能力不被影响。

如图3所示，密封盖413靠近主干燥块412的一侧固设有密封垫415。密封垫415远离密封盖413的一侧固设有一圈凸起的密封环416，密封环416与气道51配合。

密封垫415能紧贴在处理室1的表面，将进气段41与外界的通口和气道51与外界的通口密封；密封环416能塞入到气道51内，且与气道51的侧面贴合，将气道51密封，使气道51不会漏气，使空气能按照预定的方向在管道内流动。

如图2所示，加热管3的一端与净化管4相通，加热管3远离净化管4的一端贯穿处理室1的侧壁，且与外界相通。加热管3内设有加热装置31。加热装置31包括上加热道311和下加热道312。上加热道311与下加热道312内均设有加热杆313。上加热道311与下加热道312之间设有温度传感器32。下加热道312的下端面固设有一号电机314，上加热道311的上端面固设有二号电机315。

空气经过净化管4后，进入到加热管3内，首先进入到下加热道312内。下加热道312内的加热杆313始终保持在加热状态，对通过其内的空气进行初次加热。经过初次加热后的空气经过温度传感器32，温度传感器32检测此时的空气温度，若是温度没达到要求，则上加热道311继续对空气进行加热。

上加热道311内的加热杆313在普通时候维持在低功率状态，能节省能源的消耗，在需要时，加热杆313也能迅速升温，完成加热工作。当温度传感器32检测到经过初次加热后的温度没能达到指定温度时，上加热道311内的加热杆313开始工作，迅速升温，对通过其内的空气进行加热。

一号电机314会带着下加热道312旋转，使下加热道312内的加热杆313，能搅动进入到下加热道312内的空气，使空气保持运动，更容易被加热。二号电机315会在上加热道311启动时同时启动，带动上加热道311反向转动，使上加热道311内的加热杆313对空气进行充分的加热，使空气在通过加热装置31之后，能被充分加热，实空气能更好的干燥结晶。

如图1和图2所示，处理室1的外侧壁上固设有连接头14，加热管3远离净化管4的一端与连接头14相通。

经与处理后的空气从连接头14处流出。连接头14可以方便外接其他的通风道，使劲预处理后的空气能被输送到预结晶器内，完成对结晶的干燥。

Claims (6)

1.一种鼓风气体预处理装置，包括处理室(1)和鼓风室(2)，所述鼓风室(2)位于处理室(1)的侧边，所述鼓风室(2)内设有鼓风机(21)，其特征在于，所述处理室(1)内设有加热管(3)和Z形的净化管(4)，所述净化管(4)远离加热管(3)的一端固设有进气段(41)，所述进气段(41)远离净化管(4)的一端与处理室(1)的内壁固定连接，所述进气段(41)的侧壁上开设有若干粗滤孔(411)，所述进气段(41)的内壁设有主干燥块(412)，所述主干燥块(412)呈圆环柱形，所述主干燥块(412)的一端贯穿处理室(1)的内壁，且与外界相通，所述主干燥块(412)远离净化管(4)的一端固设有密封盖(413)，所述密封盖(413)靠近主干燥块(412)的一侧固设有定位销(414)，所述处理室(1)的侧壁上设有定位槽(11)，所述定位槽(11)与定位销(414)配合，所述进气段(41)的外侧套设有进风管(5)，所述进风管(5)的直径大于进气段(41)的直径，所述进风管(5)远离净化管(4)的一端贯穿处理室(1)的侧壁，且与鼓风室(2)的内部相通，所述净化管(4)内部设有细滤板(12)和辅助干燥块(13)，所述加热管(3)的一端与净化管(4)相通，所述加热管(3)远离净化管(4)的一端贯穿处理室(1)的侧壁，且与外界相通，所述加热管(3)内设有加热装置(31)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风气体预处理装置，其特征在于，所述进风管(5)与进气段(41)之间设有气道(51)，所述气道(51)的一端与外界相通，所述气道(51)的直径小于密封盖(413)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种鼓风气体预处理装置，其特征在于，所述密封盖(413)靠近主干燥块(412)的一侧固设有密封垫(415)，所述密封垫(415)远离密封盖(413)的一侧固设有一圈凸起的密封环(416)，所述密封环(416)与气道(51)配合。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风气体预处理装置，其特征在于，所述加热装置(31)包括上加热道(311)和下加热道(312)，所述上加热道(311)与所述下加热道(312)内均设有加热杆(313)，所述上加热道(311)与下加热道(312)之间设有温度传感器(32)。

5.根据权利要求4所述的一种鼓风气体预处理装置，其特征在于，所述下加热道(312)的下端面固设有一号电机(314)，所述上加热道(311)的上端面固设有二号电机(315)。

6.根据权利要求1所述的一种鼓风气体预处理装置，其特征在于，所述处理室(1)的外侧壁上固设有连接头(14)，所述加热管(3)远离净化管(4)的一端与连接头(14)相通。