Изобретение относитс к горному делу, Q именно к ударным механизмам бурильных машин. Известен ударный механизм, содер жащий полый цилиндрический корпус, поршень-ударник, образующий в корпу се рабочие камеры, напорную и сливную магистрали и пусковое устройство , состо щее из толкател и гидропневмоаккумул тора 1-3. Недостатками этого механизма вл ютс сложность изготовлени и обслуживани , а таюхе сложность запус ка в работу. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс гидравлический ударный механизм дл бурильных машин, включающий полый корпус, поршень-ударник с распределительными протрчками, образующий в корпусе рабочие камеры, соединенные с напорной магистралью, сливную магистраль и управл ющий золот- ник 2 . однако это устройство характеризуетс низкой надежностью его запуска . Цель изобретени - повышение надежности запуска. Поставленна цель достигаетс те что в гидравлическом ударном механизме дл бурильных McUUHH, ВКЛЮЧсШщем полый корпус, поршень-ударник с распределительными проточками, образующий в корпусе рабочие камеры, соединенные с напорной магистралью, сливную магистраль и управл ющий зо лотник, последний выполнен с..подпру жиненным плунжером и камерой управлени , при этом одна из рабочих камер дополнительно соединена с напорной магистралью через управл ющий золотник, камера управлени которого соединена со сливной магистралью. На чертеже изображен предлагаемый ударный механизм дл бурильных машин осевой разрез. Ударный механизм состоит из корпу са, поршн -ударника, золотника, напорной 1, сливной 2 магистралей и наковальни 3. Корпус поринем-ударником разделен на рабочие камеры 4 и 5 В корпусе имеютс проточки 6- 10, камеры 11 - 15 и каналы 16 - 21. Канал 16 соедин ет проточку 7, камеру 11 и рабочую камеру 4, канал 17 проточку 9, камеру 12 и рабочуй камеру 5, канал 19 сообщает проточку б с камерой 13, канал 20 - проточку 8 с камерой 14, кана,л 21 - проточку 10 с камерой 15. Поршень-ударник содержит штоковые части 22 и 23 и утолщенную часть 24, на которой выполнены проточки 25 и 26. Поршень-ударник герметизирован в корпусе уплотнени ми 27 и 28. Золотник включает корпус 29, плунжер 30 и пружиру 31. Корпус 29 содержит расточку 32, камеру управлени 33 и проточки 34 и 35. Плунжер 30 содержит шток 36 и проточку 37, Плун жер 30 помещен в. расточке 32, а шток 36 - в камере управлени 33. Пружина 31 помещена ме.жду корпусом 29 и торцом плунжера 30, Проточка 34, камеры 13 и 15 соединены с напорной магистралью 1, проточка 35 - с каналом 18 и рабочей каме рой 4, камера управлени 33, камера 14 - со сливной магистралью 2. Ударный механизм работает следующим образом. . Жидкость под давлением подают по напорной магистрали 1 в камеры 13 и 15 и проточку 34, Если механизм неподвижно находитс в таком положении , как показано на чертеже, жидкость по каналам 19 и 21 поступает в проточки б и 10, перекрытые утолщенной частью 24 поршн -ударника,. Проточка 8 каналом 20 и камерой 14 сообщенна со сливной магистралью 2 , также перекрыта поршнем-ударником, давление в сливной магистрали 2 равно атмосферному, пружина 31 перемещает плунжер 30 вниз и проточка 37 сообщает проточки 34 и 35. Жидкость из напорной магистрали 1 через про- точки 34,37 и 35, канал 18 поступает в рабочую камеру 4, за счет разности площадей штоковой 22 и утолщенной 24 частей поршн -ударника последний начинает перемещатьс (на чертеже вниз). Происходит запуск ударного механизма. При этом поршнемударником одновременно открываютс проточки 8 и 10,- жидкость под давлением из камеры 15 по каналу 21, проточкам 10, 26- и 9, каналу 17 поступает в камеру 12 и рабочую камеру 5, В камере 12 жидкость аккумулируетс и давление в ней возрастает до давлени в напорной магистрали 1. Жидкость из рабочей камеры 4 по каналу 16, проточкам 7, 25 и 8, каналу 20, камере 14 поступает в камеру управлени 33 и сливную магистраль 2. Поскольку сливна магистраль содержит трубопроводы, фильтры, краны и т, д. (не показаны), имеющие гидравлические сопротивлени , при истечении жидкости по сливной, магистрали 2 давление в ней становитс выие атмосферного, составл несколько процентов от давлени в напорной магистрали 1. Это давление воздействует на шток 36, сжимает пружину 31 и перемещает плунжер 30 вверх, перекрыва проточку 35. При этом рабоча камера 4 оказываетс отсоединенной от напорной магист-i рали 1 и соединенной со сливной Магистралью 2. Давление в рабочей камере 4 снижаетс до сливного, в рабочей камере 5 повышаетс до напорного . Под действием перепада давлений поршень-ударник затормаживаетс и . мен ет направление движени , совершает рабочий ход (на чертеже вверх). При своем движении поршень-ударник перекрывает проточки 10 и 8 и продол жает двигатьс за :счетрасширени жидкости, накопленной в камере 12. Далее поршень-ударник открывает проточки 6 и 8, жидкость под давлением из камеры 13 по каналу 19, проточкам 6, 25 и 7, каналу 16 поступаетв камеру 11 и рабочую камеру 4, давлейие в которых повышаетс , а в каме ре 11 жидкость аккумулируетс . Одновременно с этим камера 12 и рабоча камера 5 черен канал 17, проточки 9, 26 и 8, канал 20 поступает в камеру 14 и сливную .магистраль.2 .. Благодар значительной емкости 14 пульсаци давлени в сливной магист рали 2 сглаживаетс , в ней устанавливаетс некоторое посто нное давление , достаточное дл сжати пРУжины 31 и удержани плунжера 30 в крайнем верхнем положении, обеспечивающем разобщение проточек 35 и 34. Давление в рабочей камере 5 снижаетс до сливного и под действием перепада давлений в рабочих камерах 4 и 5 поршень-ударник начинает тормозитьс . В это врем торец штоковой части 22 наносит удар по наковальне 3, после чего поршень-ударник совершает обратный ход ( на чертеже вниз). При своем движении он перекрывает проточки б и В и далее движетс за счет расширени аккумулированной в камере 11 ЖИДКОСТИ. Далее открываютс np(jточки 8 и 10, происходит подача жидкости из напорной магистрали 1 в рабочую камеру 5, а рабоча камера 4 .соедин етс со сливной магистралью, .и цикл начинаетс снова. Прекращение подачи жидкости в напорную магистраль 1 приводит к остановке механизма, течение по сливной магистрали 2 также прекращаетс , давление в ней постепенно снижаетс до атмосферного , пружина 31 перемещает плунжер 30 вниз и сообщает проточки 34 и 35. Механизм готов к следукнцему запуску. При применении предлагаемого устройства повьшаетс надежность запуска.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining, and specifically to percussion mechanisms of boring machines. The percussion mechanism is known, which contains a hollow cylindrical body, a piston-drummer, which forms in the building working chambers, a pressure and drain lines and a starting device consisting of a pusher and a hydropneumatic accumulator 1-3. The disadvantages of this mechanism are the complexity of manufacturing and servicing, and also the difficulty of starting to work. The closest in technical essence to the present invention is a hydraulic percussion mechanism for boring machines, including a hollow body, a piston-drummer with distributor broaches, forming working chambers connected to a pressure line, a control spool 2 in the body. However, this device is characterized by a low reliability of its launch. The purpose of the invention is to increase the reliability of the launch. This goal is achieved in the hydraulic shock mechanism for McUUHH drilling machines, including a hollow body, a piston-drummer with distribution grooves, forming working chambers connected to a pressure line, a drain line and a control hammer, in the body. a plunger and a control chamber, wherein one of the working chambers is additionally connected to the pressure line via a control spool, the control chamber of which is connected to the drain line. The drawing shows the proposed percussion mechanism for drilling machines axial section. The percussion mechanism consists of a body, a piston-impactor, a spool, pressure 1, a drain 2 main lines and an anvil 3. The case is divided into working chambers 4 and 5 by porin-drummer 6 10, 35 11 chambers and channels 16 - 21. Channel 16 connects groove 7, chamber 11 and working chamber 4, channel 17 groove 9, chamber 12 and working chamber 5, channel 19 communicates groove b with chamber 13, channel 20 - groove 8 with chamber 14, cana, l 21 - the groove 10 with the chamber 15. The hammer piston contains the rod parts 22 and 23 and the thickened portion 24, on which the grooves 25 and 26 are formed. Darnik is sealed in the housing with seals 27 and 28. The spool includes a housing 29, a plunger 30 and a spring 31. The housing 29 contains a bore 32, a control chamber 33 and grooves 34 and 35. Plunger 30 contains a rod 36 and a groove 37, Plunger 30 is placed in . the bore 32, and the rod 36 in the control chamber 33. The spring 31 is placed between the body 29 and the end of the plunger 30, the groove 34, the chambers 13 and 15 are connected to the pressure line 1, the groove 35 to the channel 18 and the working chamber 4, control chamber 33, chamber 14 — with drain line 2. The impact mechanism operates as follows. . Fluid under pressure is fed along pressure line 1 into chambers 13 and 15 and groove 34. If the mechanism is stationary in this position, as shown in the drawing, fluid enters channels 19 and 21 into grooves b and 10, covered by a thickened part 24 of a piston , The groove 8 by the channel 20 and the chamber 14 communicates with the drain line 2, is also blocked by a piston-hammer, the pressure in the drain line 2 is equal to atmospheric, the spring 31 moves the plunger 30 downwards and the groove 37 reports the grooves 34 and 35. points 34.37 and 35, channel 18 enters the working chamber 4, due to the difference in the areas of the rod 22 and thickened 24 parts of the impactor piston, the latter begins to move (in the drawing downwards). The impact mechanism starts. At the same time, the piston striker simultaneously opens the grooves 8 and 10, - the pressurized fluid from the chamber 15 through the channel 21, the grooves 10, 26 and 9, the channel 17 enters the chamber 12 and the working chamber 5, In the chamber 12 the liquid accumulates and the pressure in it increases before the pressure in the pressure line 1. The liquid from the working chamber 4 through channel 16, grooves 7, 25 and 8, channel 20, chamber 14 enters the control chamber 33 and drain line 2. Since the drain line contains pipelines, filters, taps and t, d. (not shown) having hydraulic resistances with and the flow of fluid along the drain, line 2, the pressure in it becomes atmospheric, made up a few percent of the pressure in the pressure line 1. This pressure acts on the rod 36, compresses the spring 31 and moves the plunger 30 upward, blocking the groove 35. At the same time, the working chamber 4 appears disconnected from the pressure magistral line 1 and connected to the drain line 2. The pressure in the working chamber 4 decreases to the drain, in the working chamber 5 rises to the pressure head. Under the action of a pressure differential, the piston-hammer is braked and. changes the direction of movement, makes a working stroke (in the drawing upwards). As it moves, the piston-impactor closes off the grooves 10 and 8 and continues to move beyond: the expansion of fluid accumulated in chamber 12. Next, the piston-drummer opens grooves 6 and 8, pressurized fluid from chamber 13 through channel 19, grooves 6, 25 and 7, the channel 16 enters the chamber 11 and the working chamber 4, the pressure in which rises, and in the chamber 11 the liquid accumulates. Simultaneously, the chamber 12 and the working chamber 5 blacken the channel 17, grooves 9, 26 and 8, the channel 20 enters the chamber 14 and the drain. Highway 2. Due to the large capacity 14, the pressure pulsation in the drain main 2 is smoothed, some constant pressure sufficient to compress the spring 31 and hold the plunger 30 in the extreme upper position, which ensures the separation of the bore 35 and 34. The pressure in the working chamber 5 decreases to the drain and under the pressure differential in the working chambers 4 and 5 the piston-firing pin begins to brake . At this time, the end of the rod part 22 strikes the anvil 3, after which the piston-drummer reverses (in the drawing downwards). As it moves, it overlaps the grooves b and b and then moves due to the expansion of the LIQUID accumulated in the chamber 11. Next, the np is opened (jpoints 8 and 10, fluid is supplied from pressure line 1 to working chamber 5, and working chamber 4 is connected to the drain line, and the cycle starts again. Stopping the supply of fluid to pressure line 1 stops the mechanism the flow along the drain line 2 also ceases, the pressure in it gradually decreases to atmospheric, the spring 31 moves the plunger 30 down and informs the grooves 34 and 35. The mechanism is ready for the next start. ka.