SU717314A2 - Pneumatic-hydraulic impact mechanism - Google Patents

Pneumatic-hydraulic impact mechanism Download PDF

Info

Publication number
SU717314A2
SU717314A2 SU772547058A SU2547058A SU717314A2 SU 717314 A2 SU717314 A2 SU 717314A2 SU 772547058 A SU772547058 A SU 772547058A SU 2547058 A SU2547058 A SU 2547058A SU 717314 A2 SU717314 A2 SU 717314A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spool
plunger
channel
pneumatic
conical tip
Prior art date
Application number
SU772547058A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Никитович Ешуткин
Геннадий Георгиевич Пивень
Валерий Львович Исаев
Николай Николаевич Петухов
Юрий Георгиевич Храпов
Юрий Николаевич Нырков
Original Assignee
Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU772547058A priority Critical patent/SU717314A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU717314A2 publication Critical patent/SU717314A2/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области горной промышленности, а именно к исполнительным органам машин ударного действи ./ в основном авт. св. № 655823 .описан пневмогидроударник, содер жащий корпус с рабочими камерами , закрепленный в букре инструмент, боек, плунжер рабочего хода, пневмогидроаккумул тор, каналы и золотниковый механизм управлени . Недостатком этого устро ства  вл етс  то, что при разрушении массива со смешанными породами цилиндрический торец золотника не обеспечивает эффективной площадки, не имеет регулируемого профил  поверхности, позвол ющего автоматически регулировать удержание золотника .от перекрыти  рабочей щели в зависимости от свойств разрушаемых горных пород, что снижает надежность работы устрой ства. Золотник имеет ступенчатую форму Ступени в золотнике составл ют с кор пусом две зависимые опорные (базовые поверхности,которые затрудн ют проце изготовлени , т.-е. определ ют сложность конструкции золотника. Цель изобретени  - повышение надежности работы пневмогидроударника путем автоматического регулировани  удержани  золотника от перекрыти  рабочей щели в зависимости от свойств разрушаемой породы. Дл  достижени  поставленной цели золотник снабжен коническим наконеч- НИКОМ, обращенным вершиной.в переливную камеру корпуса механизма управ- лени , и выполнен с осевым и радиальными каналами в теле, при -этом плунжер управлени  установлен в осевом канале золотника. Конический наконе4ник может быть закреплен на золотнике раэъемно и выполнен из гибких пружинных пластин. На фиг. 1 представлена конструктивна  схема пневмогидроударника; на фиг. 2, 3 -конструкции конического наконечника золотника. Пневмогидроударник включает инструмент 1, установленный в буксе 2, скрепленной с корпусом 3, в котором расположены боек 4 и плунжер 5 рабочего хода. Корпус 3, букса 2 и боек 4 образуют между собой камеру 6 взвода. В хвостовой части корпуса 3 расположен пневмогидроаккумул тор 7The invention relates to the field of the mining industry, namely to the executive bodies of machines of percussion action. / Mainly auth. St. No. 655823. Describes a pneumohydraulic impactor containing a housing with working chambers, an instrument fixed in bookr, a firing pin, a plunger of a stroke, a pneumohydroaccumulator, channels and a slide control mechanism. The disadvantage of this arrangement is that during the destruction of an array with mixed rocks, the cylindrical end of the spool does not provide an effective platform, does not have an adjustable surface profile, which allows automatically adjusting the retention of the spool from closing the working gap depending on the properties of the rocks being destroyed, which reduces device operation reliability. The spool has a stepped form. The steps in the spool are composed of two dependent supporting surfaces (base surfaces that make the manufacturing process difficult, i.e., they determine the design complexity of the spool. The purpose of the invention is to improve the reliability of the hydraulic damper by automatically controlling the retention of the spool working gap, depending on the properties of the rock to be destroyed. To achieve this goal, the spool is equipped with a conical tip facing the top. In the overflow chamber of the mechanical The control rod is made with axial and radial channels in the body, with this control plunger installed in the axial channel of the spool.The conical tip can be fixed on the spool and can be made of flexible spring plates. in Fig. 2, 3, the design of the conical tip of the spool. The pneumatic hydraulic hammer includes tool 1 installed in the bush 2, fastened to the housing 3, in which the firing pin 4 and the working stroke plunger 5 are located. Case 3, axle 2 and hammer 4 form between each other a platoon chamber 6. In the tail part of the housing 3 there is a pneumohydroaccumulator 7

с пневматической 8 и гидравлической 9 камерами.with pneumatic 8 and hydraulic 9 cameras.

В корпусе 3 выполнены п ть канало канал 10 посто нного давлени , дроссельный канал 11, канал 12 управлени , сливной канал 13, переливной канал 14- и подпиточный канал 15,In the housing 3, there are five channels with a constant pressure channel 10, a throttle channel 11, a control channel 12, a drain channel 13, an overflow channel 14 and a make-up channel 15,

В верхней части корпуса 3 распо ложен механизм управлени ,который состоит из плунжера 16 слежени ,поджимающего цилиндрический однопо сковый золотник 17 со съемным конусом 18. Внутри золотника 17 а канале расположен плунжер 19 управлени ,упирающийс  в корпус 3. В по ске золотника 17 выполнено отверстие 20 дл  посто нного сообщени  канала 10 с каналом , в котором установлен плунжер 19 управлени .In the upper part of the housing 3 there is a control mechanism, which consists of a tracking plunger 16 pressing a cylindrical single-insert spool 17 with a removable cone 18. A control plunger 19 is located inside the spool 17 and the channel rests in the housing 3. A hole is made in the spool 17. 20 for permanent communication of the channel 10 with the channel in which the control plunger 19 is installed.

. Конический торец золотника 17, корпус механизма управлени  и плунл ер 19 управлени  образуют переливную камеру 21, посто нно сообщенную со сливом через камеру 22, образованную корпусом 3, бойком 4 и плунжером 5 рабочего хода. Последний имеет по сок 23 управлени  и по сок 24 подпитки,. The conical end face of the spool 17, the control gear housing and the control piston 19 form an overflow chamber 21 permanently connected to the drain through the chamber 22 formed by the housing 3, the striker 4 and the working stroke plunger 5. The latter has 23 juice controls and 24 juice feeds,

Стопорение инструмента 1 в буксе 2 осуществл етс  пальцем 25,The locking of the tool 1 in the journal box 2 is carried out with a finger 25,

Работает пневмогидроударник. следующим образом.Pneumohydraulic works. in the following way.

Рабоча  жидкость поступает в камеру 6 к перемещает боек 4 с плунжером 5 рабочего хода вправо, т.е. осуществл етс  взвод бойка 4. При этом жидкость из камеры 22 вытесн етс  на слив, а из гидравлической камеры 9 аккумул тора 7 - в камеру 8, сжима  наход щийс  в ней газ.The working fluid enters the chamber 6 and moves the striker 4 with the plunger 5 of the working stroke to the right, i.e. the firing pin 4 is recharged. In this case, the liquid from the chamber 22 is forced out to the drain, and from the hydraulic chamber 9 of the accumulator 7 - to the chamber 8, compressing the gas contained in it.

Перемещение бойка 4 вправо происходит до тех пор, пока плунжер 5 рабочего хода, отсека  канал 12 управлени  от канала 10 посто нного давлени , не соединит его со сливным каналом 13, Сил,а, посто нно действующа  на золотник 17 со. стороны плунжера 19 управлени , перебросит его в правое крайнее полокение, вытесн   жидкость плунжера 16 слежени  по каналу.12 на слив,отсека  камеру б взвода от канала 10 посто нного давлени  и одновременно сообща  ее с камерой 21, Боек 4 совместно с плунжером 5 рабочего хода затормаживаетс и под действием энергии сжатого газа в аккумул торе 7, ускоренно двига сь влево, совершает рабочий ход.The striker 4 moves to the right until the plunger 5 of the working stroke, compartment of the control channel 12 from the constant pressure channel 10 connects it to the drain channel 13, Seal, and is permanently acting on the slide valve 17 sec. side of the control plunger 19, transfer it to the right extreme policination, displace the tracking plunger 16 liquid through the channel.12 into the drain, compartment of the charging station chamber b from the constant pressure channel 10 and simultaneously with the chamber 21, the pickhead 4 together with the plunger 5 of the working stroke it is braked and under the action of the energy of the compressed gas in the accumulator 7, moving rapidly to the left, makes a working stroke.

В исходном положении в пневмогидроаккумул тор закачан газ под давлением , равнвм давлению в канале 10 посто нного давлени , в результате плунжер 5 рабо его/хода прижат к бойку 4, который упираетс  в инструмент 1, удерживаемый пальцем 25. По сок 23 управлени  соедин ет канал 10 с камерой 22. Этим д остигаетс  разгрузка .электропривода и экономи  электроэнергии.In the initial position, a gas under pressure equal to the pressure in the constant pressure channel 10 is pumped into the pneumohydroaccumulator, as a result of the plunger 5 working / stroke is pressed against the striker 4, which abuts against tool 1 held by finger 25. Control juice 23 connects the channel 10 with a camera 22. This achieves unloading of the electric drive and energy saving.

При статическом прижатии к забою инструмент Г, боек 4, плунжер 5 рабочего хода, преодолева  сопротивление аккумул тора 7, сжимают газ и перемещаютс  вправо на величину зазора между буртом инструмента 1 и буксой 2, при этом по сок 24 подпитки сначала сообщает, а затем тело плунжера 5 рабочего хода разъедин ет подпиточный канал 15с гидравлической камерой 9. Происходит подпитка камеры 9, что обеспечивает плавающий режим работы разграничител  камер 8 и 9 и надежность его в работе.During static pressing to the face G, the head 4, the plunger 5 of the stroke, overcoming the resistance of the battery 7, compress the gas and move to the right by the amount of the gap between the collar of the tool 1 and the box 2, at the same time the juice 24 feeds first and then the body the plunger 5 of the working stroke separates the feed channel 15c by the hydraulic chamber 9. The chamber 9 is refilled, which ensures the floating mode of the demarcation of the chambers 8 and 9 and its reliability in operation.

При полном поджатии инструмента 1 к забою по сок 23 управлени  сообщает канал 10 с каналом 12 управлени . When the tool 1 is fully pressed toward the bottom of the control juice 23, the channel 10 communicates with the control channel 12.

Плунжеры подобраны так, что усили на плунжере 16 слежени  выще, чем на плунжере 19 управлени . Золотник 17 занимает левое крайнее положение , сообщает канал 10 с .камерой 6, отсекает камеру 21, На прот жении рабочего хода происходит вытеснени.е жидкости из камеры 6 в камеру 22 через переливную камеру 21,The plungers are selected so that the forces on the tracking plunger 16 are higher than on the control plunger 19. The spool 17 occupies the left extreme position, informs the channel 10 s. Camera 6, cuts off the chamber 21. During the working stroke, liquid is displaced from the chamber 6 into the chamber 22 through the overflow chamber 21,

Удар бойка 4 по инструменту 1 происходит в конце рабочего хода. При этом по сок 23 управлени  сообщает каналы 10 и 12. Жидкость под давлением поступает к плунжеру 16 слжени . Несмотр  на это золотник 17 сохран ет свое правое крайнее положение , так как в переливной камере 21 на конический наконечник 18 золотника 17 действует гидродинамическа  сила потока жидкости. После соударени  бойка 4 с инструментом Г происходит передача энергии бойка 4 массиву через инструмент 1 при соответствующей дл  каждой породы величине внедрени  его в забой. Передача энергии происходит до тех пор, пока сушествует поток жидкости и гидродинамическа  сила удерживает золотник 17 автоматически регулиру  в зависимост от свойств разрушаемых пород закрытие рабочей щели.The striker 4 strikes tool 1 at the end of the working stroke. At the same time, the control juice 23 reports the channels 10 and 12. The liquid under pressure flows to the plunger 16. Despite this, the spool 17 retains its rightmost position, since in the overflow chamber 21 the conical tip 18 of the spool 17 has a hydrodynamic force of fluid flow. After the impact of the striker 4 with the tool G, the energy of the striker 4 is transferred through the array 1 at the appropriate for each breed the amount of its penetration into the face. Energy transfer occurs as long as there is a flow of liquid and the hydrodynamic force holds the valve 17 automatically adjusting, depending on the properties of the rocks being destroyed, the closure of the working gap.

Происходит слежение.за передачей энергии массиву, ..устройство самонастраиваетс  под услови  забо . При полной передаче энергии действие гидродинамической силы прекращаетс  и золотник 17 под действием плунжера 16 слежени  занимает крайнее левое положение и цикл повтор етс .Tracking occurs. By transferring energy to the array, the device self-adjusts to the conditions. With the full transfer of energy, the hydrodynamic force stops and the slide valve 17 takes the leftmost position under the action of the tracking plunger 16 and the cycle repeats.

Автоматическое регулирование удержани  золотника 17 от перекрыти  рабочей щели в зависимости от свойст разрушаемых пород достигаетс  установкой конического наконечника 18, что обеспечивает наибольшее использование гидродинамической силы поток жидкости.Automatic control of the retention of the spool 17 from the overlap of the working gap depending on the properties of the rocks to be destroyed is achieved by installing a conical tip 18, which ensures the greatest use of the hydrodynamic force of a fluid flow.

Величина гидродинамической силы определ етс  мощностью потока жидкости (мощность потока при внедрении инструмента уменьшаетс ) и зависитThe magnitude of the hydrodynamic force is determined by the flow rate of the fluid (the flow rate during tool insertion decreases) and depends on

Claims (4)

Формула изобретенияClaim 1. Пневмогидроударник по авт.св. № 655823, о т л и ч ающи й с я тем, что, с целью повышения надежности работы пневмогидроударника путем автоматического регулирования удержания золотника от перекрытия рабочей щели в зависимости от свойств разрушаемой породы, золотник снабжен коническим наконечником, обращенным вершиной в переливную камеру корпуса механизма управления, и выполнен с осевым и радиальными каналами в теле, при этом плунжер управления установлен' в осевом канале золотника.1. Pneumatic impact hammer according to ed. No. 655823, which entails the fact that, in order to increase the reliability of the pneumatic hammer by automatically adjusting the holding of the spool from overlapping the working gap, depending on the properties of the rock being destroyed, the spool is equipped with a conical tip facing the top into the overflow chamber of the mechanism body control, and is made with axial and radial channels in the body, while the control plunger is installed in the axial channel of the spool. ;; 2. Пневмогидроударник по п.1, о τη и чающийся тем, что конический наконечник закреплен на золотнике разъемно.2. The pneumatic hammer according to claim 1, about τη and wherein the conical tip is detachably fixed to the spool. 3. Пневмогидроударник по п.1, о тличающийся тем, что конический наконечник выполнен из гибких пружинных пластин.3. The pneumatic hammer according to claim 1, characterized in that the conical tip is made of flexible spring plates. ;д г/ /if т !7 !S; d g / / if t! 7! S 4 4 ЦНИИПИ TsNIIIPI Заказ 9790/43 Order 9790/43 Тираж 626 Draw 626 Подписное Subscription Филиал ППП PPP Branch ' 'Патент'', '' Patent '', г. Ужгород, Uzhhorod ул. Проектная,4 st. Project, 4
SU772547058A 1977-11-21 1977-11-21 Pneumatic-hydraulic impact mechanism SU717314A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547058A SU717314A2 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Pneumatic-hydraulic impact mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547058A SU717314A2 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Pneumatic-hydraulic impact mechanism

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU655823A Addition SU132280A1 (en) 1960-02-19 1960-02-19 Electrolyte dosing method in sealed alkaline batteries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU717314A2 true SU717314A2 (en) 1980-02-25

Family

ID=20734566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772547058A SU717314A2 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Pneumatic-hydraulic impact mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU717314A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU845796A3 (en) Shocking hydraulic device
US5381661A (en) Hydraulic pressure transformer
US4231434A (en) Hydraulic impact device
US3614940A (en) Marking device with pressurized fluid flow
US3892279A (en) Reciprocating hydraulic hammer
US3524385A (en) Control means for fluid-powered devices
US4281587A (en) Hydraulic apparatus for producing impacts
CA1151679A (en) Device for breaking a hard material
SU717314A2 (en) Pneumatic-hydraulic impact mechanism
CA1291372C (en) Drawing mechanism for a press
US6295813B1 (en) Press driven tool actuator module
US4249380A (en) Two stage intensifier
SU1028840A1 (en) Hydraulic percussive mechanism for drilling machines
SU931990A1 (en) Reversive hydraulic cylinder
DE2332299A1 (en) Press blank-holder damper - uses hydro-pneumatic circuit
SU1493778A1 (en) Percussive device
SU678185A1 (en) Hydraulic device of percussive action
SU1039631A1 (en) Pulser
SU1414522A2 (en) Union-type spindle head
JPS57146828A (en) Oil-pressure drop hammer for driving pile
SU1033726A1 (en) Hydraulic percussive tool
US2470087A (en) Expansible chamber hydraulic motor with distributing valve in piston
SU1452968A1 (en) Percussive device for hydromechanical rock breaking
SU667310A1 (en) Pneumatic-hydraulic hammer
RU1798164C (en) Hydraulic percussion mechanism