SU1025470A1

SU1025470A1 - Apparatus for working hard-to-work material

Info

Publication number: SU1025470A1
Application number: SU813342535A
Authority: SU
Inventors: Михаил Андреевич Шатерин; Михаил Тимофеевич Коротких; Алексей Константинович Кочергин; Владимир Иванович Кочкин; Наталья Дмитриевна Орлова
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им. М.И.Калинина
Priority date: 1981-10-02
Filing date: 1981-10-02
Publication date: 1983-06-30

Abstract

УСТГОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее планшайбу, резцедержатель, плазмотрон с механизмом его перемещени , установленный на направл ющем элементе с во.з; i К . V . t; V..;..,..l-Ji i : r- E-ViiO T-; b :t: .;J I j. : ) можностью изменени его положени относительно резцедержател , отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей пу .тем обработки как торцовых, так и цилиндрических поверхностей заготовок, механизм перемещени плазмотрона выполнен в виде двух установленных взаимно перпендикул рно и кинематически св занных ходовых винтов, храпового механизма , колесо которого вьшолнено в виде гайки, расположенной на нижней части вертикального винта, и снабжено стопором кулачков, размещенных на планшайбе , и двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействи с кулачками и несущего собачку храпового механизма/при этом в верхней части вертикаль-/ (Л ного винта установлена введенна в устройство стопорн 1 гайка.CONSTRUCTION FOR MECHANICAL TREATMENT OF LABOR-PROCESSED MATERIALS, including a faceplate, a tool holder, a plasma torch with a mechanism for its movement, mounted on a guiding element with the CW; i K. V. t; V ..; .., .. l-Ji i: r- E-ViiO T-; b: t:.; J I j. :) it is possible to change its position relative to the tool holder, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the tool with processing both end and cylindrical surfaces of the workpieces, the plasmatron movement mechanism is designed as two installed mutually perpendicular and kinematically connected spindle screws, ratchet mechanism, whose wheel is made in the form of a nut, located on the bottom of the vertical screw, and provided with a stopper of cams placed on the faceplate and a two-armed lever ha set to cooperate with the cams and bearing ratchet pawl / wherein the top of the vertical / (Nogo A set screw introduced into the apparatus 1, the locking nut.

Description

оabout

ND СП 4 110 Изофегение относитс к механической оёработке грудноофабатыв аемых магериалов с локальным нагревом срезаемого сло материала и предназначено преимушественно дл точен11 заготовок на кару сельных станках. Известно устройство дл механической обрабатгш труднообрабатываемых материа лов, состо щее из суппорта, на котором креп тс резец и источник электрической дуги. Источник электрической дуги установлен неподвижно относительно резца |,l Однако указанное устройство обладает существенным недостатком: невозможно обрабатывать торцы заготовок, так как подача резца осуществл етс по радиусу , а неподвижный относительно резца источник электрической дуги смешаетс с поверхности резани на уже обработанную поверхность, подогрев срезаемо го сло отсутствует и процесс механической обработки становитс невозможным Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому |эезультату вл етс устройство дл механической обработки труднообрабатываемых материалов, включающее планш зйбу , ре.зцедержате ь, плазматрон с механизмом его перемещени , установленный ка кйпр,1вл 101цем элементе с возможностью изменени его положени относи .тельно резиедержатеп и выполненный в виде Кйправлтс цего элемента, расположенного параллельно плоскости планша/SбЫ; на которуюустанавливаетс заготовка , каретхи с нла-змотроном, имеющей воэ MDHtHWJTb перемещени в пазу рычага, жестко св занно О с резцедержателем. В процессе обработки торца заготовки , хг-тйнйвливаемой на плашыайбу, в результате взаимодействи рычага с ка реткой; пгкзледн перемещаетс по направл ющему элементу, вследствие чего опорна точка плазменной дуги перемедшетс по радиусу со скоростью, равной скорости перемещени резца, т.е. посто н но осувкютвл етс подогрев срезаемого сло материала 2 . Однако известное устройство также обладает су1Д8Ственным недостатком: невозмо Ггш обрабатывать цилиндрические поверхности, так как каретка с плазмогрО ном перемещаетс по направл ющему элементу параллельно плоскости планшайбы, на которую устанавливаетс заготовка, т.е. плазмотрсгн перемещаетс над торцовой поверхностью заготов1Ш. Кроме того, при использовании указанного, устройства снижаетс производи тельнс ть тууда 0 иэ-за увеличени вспомогательного време ни на установку и сн тие заготовки вследствие необходимости сн ти и установки направл ющего элемента над заготовкбй. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обработки как торцовых, так и цилиндрических поверхностей заготовок. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл механической обработки труднообрабатываемых материалов, содержащем планшайбу, резцедержатель, пл азмотрон с механизмом его перемещени , установленный на направл ющем элементе с возможностью изменени его положени относительно резцедержател , механизм перемещени плазмотрона вьшолнен в виде двух взаимно перпендикул рных и кинематически св занных ходовых винтов, храпового механизма, колесо которого выполнено в виде гййки, расположенной . на нижней части вертикального винта, и снабжено стопором кулачков, размещенньрс на планшайбе, и двуплечего рычага, установленного с возможностью -взаимодействи с кулачками и несущего собачку храпового механизма, при этом в верхней части вертикального винта установлена введенна в устройство стопорна гайка . Ла чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из основани 1 с колесами 2, охватывающими кольцевую направл ющую 3, закрепленную на станине эквидистантно планшайбе 4 станка. На основании 1 закреплен вертикальный направл ющий элемент 5, кронштейн 6 с установленным в нем ползуном 7 и двуплечим рычагом 8, одно плечо которого св зано с ползуном, а другое снабжено роликом 9. На кронштейне 10 установлен храповой механизм 11. На колесе храпового механизма установлено коническое колесо (не показано), наход щеес в зацеплении с коническим колесом 12 уч нрго привода. На вертикальном направл ющем элементе 5 установлена каретка 13 и винт 14 дл фиксации каретки. На каретке установлены направл юша 15, коническое колесо-гайка 16, коническое колесо 17 привода и гайки 18 и 19 С7 опорени . В направл ющей 15 и колесе-гайке 16 проход т горизонтальный винт 2О и т га 21, образующие параллелограмм, замкнутый серьгами 22, в углах параппелограмма расположена руко тка 23 дл фиксации его положени и держат-ель плазмотрона, 24. На планшайбе станка установлены куND SP 4 110 Isophegene is a mechanical process for treating breast material with local heating of the shear layer of material and is intended primarily for precise workpieces on carving machines. A device for machining difficult-to-work materials is known, consisting of a caliper on which the cutter and the source of electric arc are mounted. The source of the electric arc is fixed with respect to the cutter |, l However, this device has a significant drawback: it is impossible to process the ends of the workpieces, since the cutter is fed along the radius, and the source of the electric arc fixed to the cutter is mixed from the cutting surface to the already machined surface, heating the cut off layer is absent and the machining process becomes impossible. The closest to the proposed technical essence and the achieved | A device for the machining of difficult-to-work materials, including a plate, a reattachment, a plasmatron with a mechanism of its movement, a mounted kypr, 1 in 101st element with the possibility of changing its position relative to the retainer and made in the form of a Kiepravlts element located parallel to the plane plancha / sby; on which the workpiece is installed, the carriage with the nla-zamotron, which has MDHtHWJTb during the movement in the groove of the lever, is rigidly connected with the tool holder. In the process of processing the end of the workpiece, xg-tynivlyaemym on the plate, as a result of the interaction of the lever with the carriage; The skid blade moves along the guide element, as a result of which the reference point of the plasma arc moves through the radius at a speed equal to the speed of the tool, i.e. The heating of the shearing layer of material 2 is constantly but sensitively affected. However, the known device also has a major drawback: it is impossible to handle cylindrical surfaces, since the carriage with plasma gas moves along the guide element parallel to the plane of the face plate on which the workpiece is installed, i.e. the plasma glide moves over the end surface of the blank. In addition, with the use of this device, the productivity of the tube 0 is reduced due to an increase in the auxiliary time for installation and removal of the workpiece due to the need to remove and install the guide element above the workpiece. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by processing both end and cylindrical surfaces of the blanks. The goal is achieved by the fact that in a device for machining difficult-to-work materials containing a faceplate, a tool holder, a plazmotron with a mechanism for moving it, mounted on a guide element with the possibility of changing its position relative to the tool holder, the mechanism for moving the plasma torch is complete in the form of two mutually perpendicular and kinematically connected running screws, a ratchet mechanism, the wheel of which is made in the form of a driver, located. on the lower part of the vertical screw, and provided with a cam stop, located on the faceplate, and a double-arm lever, installed so as to interact with the cams and a ratchet carrying the pawl, while the locking nut inserted into the device is installed in the upper part of the vertical screw. La drawing schematically shows the proposed device. The device consists of a base 1 with wheels 2 covering an annular guide 3 mounted on a frame equidistant to the faceplate 4 of the machine. A vertical guide element 5 is fixed on the base 1, a bracket 6 with a slider 7 installed in it and a two-arm lever 8, one arm of which is connected to the slider and the other equipped with a roller 9. On the bracket 10 a ratchet mechanism 11 is installed. a bevel wheel (not shown) which is engaged with the bevel wheel 12 of the drive train. A carriage 13 and a screw 14 for fixing the carriage are mounted on the vertical guide member 5. On the carriage, the directional axis 15, the conical wheel-nut 16, the conical wheel 17 of the drive and the nuts 18 and 19 of the support are mounted. In the guide 15 and the wheel nut 16, a horizontal screw 2O and a ha 21 are formed, forming a parallelogram closed by loops 22, in the corners of the parapellogram there is a handle 23 for fixing its position and holding a plasma torch 24.

лачки 25, количество которых, а также величина хода ползуна 7, регулируема айкой 26, задающей количество эубьев , :раповог6 колеса, захватываемых собачкой 27, опередел ег величину подачи ппаэмотрона на один оборот заготовки. Храповое колесо навинчено на нижнюю часть вертикального винта 28, который может быть ю ктазирован относительно колеса храпового механизма 11 винтом 29.Lachki 25, the number of which, as well as the stroke of the slider 7, is regulated by an Ike 26, which specifies the number of eubies,: the rapow6 wheel, captured by the pawl 27, determined the amount of paematron feed per revolution of the workpiece. The ratchet wheel is screwed on the lower part of the vertical screw 28, which can be positioned relative to the wheel of the ratchet mechanism 11 by the screw 29.

Перечисленные элементы образуют механизм перемещени плазмотрона 24.These elements form the mechanism for moving the plasma torch 24.

Устройство работает следутсацим образом .The device works in a follow-up way.

При перемещении плазмотрона по образующей цилиндрической заготовки планщайба 4 станка, враща сь, воздействует на ролик 9 рычага 8 кулачками 25, в 2Q результате рычаг соверщает возвратновращательное движение и воздействует на подпружиненный ползун 7, сообща ему возвратно-поступательное движение.When the plasma torch is moved along the generator of the cylindrical billet, the plate 4 of the machine rotates the roller 9 of the lever 8 by the cams 25, in 2Q the lever makes a return-rotate motion and acts on the spring-loaded slider 7, together with the reciprocating movement.

Собачка 27 ползуна периоаически ново- ,5 рачивает храповой механизм 11, сообща поступательное движение винту 28 и каретке 13, несущей пдазматрон. При этом винт 28 неподвижно закреплен на каретке 13 гайки 18.The slider dog 27 is intermittently newly ratchet the ratchet mechanism 11, together with the translational movement of the screw 28 and the carriage 13 carrying the pdasmatron. In this case, the screw 28 is fixedly mounted on the carriage 13 of the nut 18.

При перемещении плазмотрона по радиальному направлению движение также передаетс храповому механизму 11, при этом он сцепл етс с винтом 28 с помощью винта 29 и сообглает винту вращательное движение, а винт 28 св зан- 35 ный с коническим колесом 17, открепл ют от карет|ш 13.When moving the plasma torch in the radial direction, the movement is also transmitted to the ratchet mechanism 11, while it engages the screw 28 with the screw 29 and causes the screw to rotate, and the screw 28 connected to the conical wheel 17, unfastens from the carriage 13.

Зубчатое колесо 17 вращает зубчатое колесо-ггайку 16, т нущую винт 20 сThe gear wheel 17 rotates the gear wheel GGa 16, t the lifting screw 20 s

плазмотроном. Винт 20 имеет возмозЛ,ность поступательного перемещени совместно о закрепленной на нем т гой 21, движущейс в направл ющей 15, и rinasMOTjDOHOM 24. . Лри .этом каретка 13 закреплена на направл ющемалеменrs 5 винтом 14.plasma torch. The screw 20 is capable of translational movement together about a clamped 21, moving in the guide 15, and rinasMOTjDOHOM 24.. This carriage 13 is fastened on the spindle guide 5 with screw 14.

Подача вл етс прерывистой . и рассчитываетс по формулеFeed is intermittent. and is calculated using the formula

Lj ХйLj hy

2-Ь: .ПАОМШ2: .PAOMSH

где VI - число кулачков, закрепленныхwhere VI is the number of cams fixed

на планшайбе;on the faceplate;

К - .число зубьев храпового колеса , захватьюаемь1х собачкой; 21 - число зубьев храпового колесаK -. The number of teeth of the ratchet wheel, zahvayuyam1x dog; 21 - number of teeth of the ratchet wheel

щаг ходьбового винта. step of the walking screw.

Измен ц и К , что позвол ет устройство возможно устанавливать подачу во всем требуемом диапазоне.Varying C and K, which allows the device to set the feed over the entire required range.

Параллелограмм, образованный винтом 2-0, т гой 21 и серьгами 22, служит дл поворота плазмотрона в плоскости параллелограмма , кроме того, параллелограмм может цоворачиватьс в перпендикул рной плоскости совместно с кареткой 13. Дл фиксации каретки 13 служит стопорна гайка 19, что позвол ет устанавливать плазмотрон под требуемым углом к поверхности резани .A parallelogram formed by a screw 2-0, a yoke 21 and studs 22 serves to rotate the plasma torch in the plane of the parallelogram, in addition, the parallelogram can be rotated in a perpendicular plane together with the carriage 13. To fix the carriage 13, a lock nut 19 is used, which allows set the plasma torch at the required angle to the cutting surface.

Изобретение позвол ет значительно сократить затраты вспомогательного времени при перенастройке с одного вида работ на другой и позвол ет производить обработку заготовок в широком диапазоне размеров и расположении поверхностей обработки.The invention makes it possible to significantly reduce the cost of auxiliary time when reconfiguring from one type of work to another and allows the processing of workpieces in a wide range of sizes and arrangement of machining surfaces.

Claims

DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF DIFFICULTY WORKED MATERIALS, including a faceplate, tool holder, plasma torch with a mechanism for moving it, mounted on a guide element with the ability to change its position relative to the tool holder, different heme, which, in order to expand the technological capabilities of processing as face and cylindrical surfaces of the workpieces, the mechanism for moving the plasma torch is made in the form of two installed mutually perpendicular and kinematically connected traveling vi ntov, a ratchet mechanism, the wheel of which is made in the form of a nut located on the bottom of the vertical screw, and is equipped with a stopper of the cams placed on the faceplate, and a two-shouldered lever mounted to interact with the cams and carrying the dog of the ratchet mechanism, with the vertical in the upper part - / of a new screw, a lock nut inserted into the device is installed.

1 1025470 2