SU1225710A1 - Apparatus for plasma-mechanical machining in a shaping machine - Google Patents
Apparatus for plasma-mechanical machining in a shaping machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225710A1 SU1225710A1 SU843768473A SU3768473A SU1225710A1 SU 1225710 A1 SU1225710 A1 SU 1225710A1 SU 843768473 A SU843768473 A SU 843768473A SU 3768473 A SU3768473 A SU 3768473A SU 1225710 A1 SU1225710 A1 SU 1225710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasma
- satellite
- anode
- carriage
- shaping machine
- Prior art date
Links
Description
11eleven
Изобретение относитс к механической обработке металлов с нагревом и может быть использовано в- строгальных станках.The invention relates to the machining of metals with heating and can be used in planers.
Цель изобретени - снижение метал лоемкости и повышение производительности за счет сокращени времени переналадки, гThe purpose of the invention is to reduce the metal capacity and increase productivity by reducing changeover time, g
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,; на фиг.З - вид В на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is view A of FIG. on fig.Z - view In figure 1.
На резцедержателе 1 с инструментом 2 закреплен плазмотрон 3 и штанга 4, несуща регулируекый упор 5« Анод-спутник 6, вьшолненный в виде набора тугоплавких элементов , например графитовых,, закреплен на . каретке 8, на которой также установлена направл юща 9. Каретка 8 размещена с возможностью, перемещени в горизонтальной плоскости на двух штангах 10, которые в свою очередь установлены с возможностью перемещени на вертикальшлх направл ющих 11, закрепленных на столе 12 станка. Регулирование положени каретки 8 на вертикальных направл ющих 11 осуществл етс посредством фрикционов 13. В каретке 8, размещен тормоз 14, преп тствующий ее произвольному сме- A plasma torch 3 and a rod 4 are mounted on the tool holder 1 with the tool 2, carrying an adjustable stop 5 “Satellite anode 6, performed as a set of refractory elements, for example graphite, fixed to. the carriage 8, on which the guide 9 is also installed. The carriage 8 is arranged to move horizontally on two rods 10, which in turn are mounted to move on vertical guides 11 mounted on the table 12 of the machine. Adjusting the position of the carriage 8 on the vertical guides 11 is carried out by means of the clutches 13. In the carriage 8, a brake 14 is placed, preventing it from
00
5757
5 five
30thirty
5five
00
5five
102102
щению относительно обрабатываемой детали 15,against the workpiece 15,
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При рабочем ходе плазменна дуга подогревает срезаемый слой металла. В конце рабочего хода упор 5, воздейству на направл ющую 9, переме щает по направл ющим 11 каретку 8 с анодом:-спутншсом 6 на величину подачи , совмеща при этом плоскость . тугоплавких элементов 7 с плоскостью резани . В результате плазменна дуга перекидьгоаетс с обрабатьшае- мой детали 15 на тугоплавкие элементы 7 анода-спутника 6, При холостом ходе плазменна дуга перемещаетс над анодом-спутником 6, а затем над обрабатьшаемой деталью 15., подогрева слой металла, срезаемый при след- тощем рабочем ходе. Скорость холостого хода стола 12 станка значительно выше скорости резани , что исключает сильный прогрев детали при холостом ходе. Цикл работы повтор етс . В случае прожога одного или нескольких тугоплавких элементов 7 спутника-анода 6 осуществл етс этих тугоплавких элементов .During the working stroke, the plasma arc heats the metal layer being cut off. At the end of the working stroke, the stop 5, acting on the guide 9, displaces along the guides 11 the carriage 8 with the anode: -satellite 6 by the feed amount, aligning the plane. refractory elements 7 with a cutting plane. As a result, the plasma arc is transferred from the machined part 15 to the refractory elements 7 of the satellite anode 6. When idling, the plasma arc moves over the satellite anode 6 and then above the machined part 15. By heating the metal layer that is cut off during working course. The idle speed of the table 12 of the machine is significantly higher than the cutting speed, which eliminates strong heating of the part when idle. The cycle of operation is repeated. In the case of the burn-through of one or several refractory elements 7 of the satellite-anode 6, these refractory elements are carried out.
ВиЗЛWisl
Вид 5View 5
Составитель Г.Никогосова Редактор Н.Бобкова Техред И.Попович Корректор В,Синицка Compiled by G.Nikogosova Editor N. Bobkova Tehred I.Popovich Proofreader V, Sinitska
Закдз 2022/11 Тираж 1001ПодписноеZakdz 2022/11 Circulation 1001 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие , г. Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Фиг.ЗFig.Z
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768473A SU1225710A1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Apparatus for plasma-mechanical machining in a shaping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768473A SU1225710A1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Apparatus for plasma-mechanical machining in a shaping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225710A1 true SU1225710A1 (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=21129794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843768473A SU1225710A1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Apparatus for plasma-mechanical machining in a shaping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1225710A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-10 SU SU843768473A patent/SU1225710A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 823021, кл. В 2i D 7/00. 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3187321B1 (en) | Automatic machining device for high-speed rail pantograph carbon contact strip and machining method therefor | |
CN112108769A (en) | Synchronous wire feeding and powder feeding laser cladding welding system and cladding welding method | |
GB2096517A (en) | Laser processing machine | |
CN104308536A (en) | Automatic milling machine | |
US3792633A (en) | Vertical multispindle continuous lathe | |
CN106112237B (en) | A kind of Profile CNC multiaxis plasma cutter and method | |
CN111975064B (en) | Milling device integrating rough machining and finish machining | |
CN201102106Y (en) | Horizontal ribbon saw cut-off machine | |
US2154326A (en) | Machine tool | |
SU1225710A1 (en) | Apparatus for plasma-mechanical machining in a shaping machine | |
US3951019A (en) | Machine tools | |
US3624336A (en) | Electrocontour machining setup and method | |
CN205571504U (en) | Machine is simple and easy processingequipment of tool setting down | |
CN213317703U (en) | Novel axle type part machine tool | |
US4205214A (en) | Apparatus for machining flash and upset material formed in flash welding operation | |
US3187611A (en) | Lathe with automatic adjusting tandem tools | |
CN112692345A (en) | Numerical control double-groove keyway planer | |
CN1010923B (en) | Lathe for machining balloon-shaped bockets in a workpiece | |
SU1227342A1 (en) | Apparatus for plasma-mechanical working | |
CN219581954U (en) | Cutting positioning structure of laser cutting machine | |
GB2084065A (en) | Methods and apparatus for carrying out electric discharge machining | |
CN216542037U (en) | Machining auxiliary supporting block | |
RU2016720C1 (en) | Machine for cutting sheet material | |
CN211101795U (en) | Magnetic positioning device for quickly positioning workpiece of edge planer | |
CN217728046U (en) | Numerical control four-axis compound machine |