SU1201160A1 - Stone-cutting machine - Google Patents
Stone-cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1201160A1 SU1201160A1 SU823504798A SU3504798A SU1201160A1 SU 1201160 A1 SU1201160 A1 SU 1201160A1 SU 823504798 A SU823504798 A SU 823504798A SU 3504798 A SU3504798 A SU 3504798A SU 1201160 A1 SU1201160 A1 SU 1201160A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- working head
- stone
- plane
- cutting machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/044—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs the saw blade being movable on slide ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/02—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage
- B23D45/021—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage
- B23D45/024—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage the saw blade being adjustable according to depth or angle of cut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
КАМНЕРЕЗНЫЙ СТАНОК, содержащий основание, стол дл обрабатываемого издели , установленную на нем направл ющую дл каретки, несущей установленную с.возможностью поворота рабочую головку с дисковой пилой, и привод, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью повьппени производительности станка путем сокращени затрат времени на вспомогательные операции, ось поворота рабочей головки расположена на линии пересечени двух плоскостей , одна из которых проходит через плоскость дисковой пилы под углом 45° на рассто нии от поверхности стола, равном ма1ссимальной высоте калибровки, а друга пересекает плоскость дисковой пилы noh углом, равным половине угла сн ти фаски на уровне поверхности стола.A STONE-MACHINE MACHINE containing a base, a table for the workpiece, a guide mounted on it for a carriage carrying a working head with a circular saw, installed with the possibility of turning, and an actuator, so that By reducing machine productivity by reducing the time spent on auxiliary operations, the axis of rotation of the working head is located on the intersection line of two planes, one of which passes through the plane of the saw blade at an angle of 45 ° & at a distance from the table surface equal to the maximum calibration height, and the other crosses the plane of the saw blade noh with an angle equal to half the chamfer angle at the level of the table surface.
Description
Изобретение относитс к технике обработки неметаллических материалов и может быть использовано на камнеобрабатьгоающих заводах, строй ках и других предпри ти х, где воз никает необходимость в обработке материалов из естественного камн . Цель изобретени - повышение производительности камнерезного станка путем сокращени затрат вре мени на вспомогательные операции. На фиг. 1 и 2 изображен камнерезный станок, обпшй вид на фиг.З и 4 - различные положени рабочей головки} на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - крепление У рабочей головки к каретке, на фиг. схема камнерезного станка. Камнерезный станок содержит раму 1, котора сварена из труб пр моугольного сечени и уголков. На раме 1 расположен стол 2 и посредством поворотных в вертикальной поперечной плоскости стоек 3 смонтирована направл юща 4. Стойки 3 одним концом неподвижно закреплены на направл ющей 4, а другим - соединены с рамой 1 посредством шарнира 5. Направл юща 4 выполнена из тру бы круглого сечени и имеет равномерно расположенные по периметру продольные дорожки 6, в каждой из которых размещены и могут перемеща с опорные ролики 7 каретки 8. Ролики 7 смонтированы на эксцен тричных ос х, чем осуществл етс возможность их регулировани в рад альном направлении. В камнерезном станке дл обеспечени устойчивости на направл ю щей 4 выполнены три продольные дорожки 6 дл опорных роликов 7. Корпус каретки 8 выполнен в вид обоймы, охватьшающей направл ющую 4, и служит дл закреплени рабочей головки 9, оснащенной двигателем 10, клиноременной передачей 11 и шпинделем 12, на котором закреплен режущий инструмент, например дискова пила 13. К нижней части рамы приварены две оси 14, на которых установлены колеса 15, оборудованные тормозами 16. Стол 2 оборудован рольгангом 17 дл подачи обрабатьшаемого издели 60J и прижимом 18 дл закреплени этого издели . Фиксацию направл ющей 4 на столе 2 в требуемом положении осуществл ют с помощью.руко ток 19 и 20. Камнерезньй станок имеет систему охлаждени 21 рабочей головки 9, котора включает, в себ водосборник 22, два бака-отстойника 23 и закрепленный в одйом из них насосный агрегат 24. Охлаждающую жидкость к режущему инструменту 13 подают через .насадку 25. Станок оснащен уравновешивающей пружиной 26. В предлагаемом камнерезном станке рабоча головка 9 установлена с возможностью поворота от О до 90 в вертикальной поперечной плоскости относительно продольной направл ющей 4. . Ось 27 поворота рабочей головки . 9 расположена на линии пересечени плоскостей 28 и 29. Плоскость 28 пересекает плоскость 30 дисковой пилы 13 под углом 45 на рассто нии от поверхности стола 2, равном максимальной высоте калибровки Н. Плоскость 29 пересекает плоскость 30 дисковой пилы 13 под углом, равным половине угла oi сн ти фаски (угоп) сн ти фаски посто нен дл данного материала), на уровне поверхности стола 2 (фиг. 7). Обрабатываемое изделие обозначено позицией 31, а под позицией 32 обозначены руко тки дл ручного перемещени рабочей головки 9 по направл ющей 4. Ось 27 поворота рабочей головки 9 должна удовлетвор ть одновременно двум услови м вращени плоскости 30 дисковой пилы 13, чтобы обеспечить посто нный выход дисковой пилы. Камнерезный станок работает следующим образом. Перед началом работы устанавливают требуемый угол реза, например угол «; сн ти фаски. Дл этого направл ющую 4 поворачивают на требуемый угол с помощью стоек 3 и фиксируют ее положение руко тками 19 и 20. Каретка 8 при любом угле наклона опираетс на опорные ролики 7, которые вход т в равномерно расположенные по окружности продольные до ,ро,аси 6 направл ющей 4, Поэтому при любом угле наклона каретка 8 вместе с расположенной на ней рабочей головкой 9. занимает устойчивое положение и свободно перемещаетс по направл ющей 4.The invention relates to a technique for processing non-metallic materials and can be used in stone processing plants, plants and other enterprises where the need to process materials from natural stone is required. The purpose of the invention is to increase the productivity of a stone-cutting machine by reducing the time spent on auxiliary operations. FIG. 1 and 2 a stone-cutting machine is shown, with a full view in FIG. 3 and 4 - different positions of the working head} in FIG. 5 shows section A-A in FIG. one; in fig. 6 — fastening the working head to the carriage, FIG. scheme of the stone-cutting machine. The stone cutting machine comprises frame 1, which is welded from rectangular pipes and corners. A frame 2 is located on frame 1 and a guide 4 is mounted by means of pillars 3 rotatable in a vertical transverse plane. The legs 3 are fixedly fixed to guide 4 by one end and connected to frame 1 by another end by means of a hinge 5. Guide 4 sections and has longitudinal tracks 6 evenly spaced around the perimeter, in each of which carriages 8 are placed and can be moved with supporting rollers 7. Rollers 7 are mounted on eccentric axes, thus allowing them to be adjusted in a radial direction. board. In a stone-cutting machine, three longitudinal tracks 6 for supporting rollers 7 are made on the guide 4 to provide stability. The carriage body 8 is made in the form of a cage covering the guide 4, and serves to secure the working head 9 equipped with the engine 10, the V-belt drive 11 and a spindle 12 on which a cutting tool is fixed, for example, a disk saw 13. Two axles 14 are welded to the bottom of the frame, on which wheels 15 equipped with brakes 16 are mounted. Table 2 is equipped with a roller table 17 for feeding the workpiece 60J and p Clamp 18 for securing this product. The guide 4 on the table 2 is fixed in the required position using manual 19 and 20. The stone-cutting machine has a cooling system 21 of the working head 9, which includes a water collector 22, two settling tanks 23 and fixed in one of them pump unit 24. Coolant to the cutting tool 13 is fed through the nozzle 25. The machine is equipped with a balancing spring 26. In the proposed stone-cutting machine, the working head 9 is rotatably mounted from O to 90 in the vertical transverse plane relative to 4. noy guide. The axis 27 of the rotation of the working head. 9 is located on the intersection line of the planes 28 and 29. Plane 28 intersects plane 30 of the circular saw 13 at an angle of 45 at a distance from the surface of the table 2 equal to the maximum height of the calibration N. Plane 29 intersects the plane 30 of the circular saw 13 at an angle equal to half the angle oi chamfering (chamfering) chamfering is constant for a given material), at the level of the surface of the table 2 (Fig. 7). The workpiece is indicated by 31, and by 32, handles for manual movement of the working head 9 along the guide 4 are indicated. The axis 27 of rotation of the working head 9 must simultaneously satisfy two conditions of rotation of the plane 30 of the saw blade 13 to ensure a constant output of the saw blade saws. Stone cutting machine works as follows. Before starting work, set the required cut angle, for example, the angle “; chamfering. To do this, the guide 4 is turned to the required angle with the help of the pillars 3 and its position is fixed with the handles 19 and 20. The carriage 8 at any angle of inclination rests on the support rollers 7, which enter in evenly spaced circumferentially longitudinal, ro, asi 6 guide 4, therefore, at any angle of inclination, the carriage 8, together with the working head 9 located on it, occupies a stable position and moves freely along guide 4.
Каретку 8 вместе с рабочей головкой 9 перемещают в крайнее левое (по чертежу) положение.The carriage 8 together with the working head 9 is moved to the leftmost (according to the drawing) position.
,.,
На стол 2 по рольгангу I7 подают обрабатьшаемое изделие 31 (например, плиту) и перемещают его в сторону дисковой пилы 13. В требуемом положении изделие 31 закрепл ют прижимом 18. Затем включают двигатель 10 и одновременно осуществл ют подачу охлаждающей жидкости.On table 2, roller table I7 serves processed product 31 (for example, a slab) and moves it toward the saw blade 13. In the desired position, product 31 is fixed with a clamp 18. Then, the engine 10 is turned on and coolant is simultaneously supplied.
201160201160
Перемеща рабочую головку 9 вправо (по чертежу осуществл ют рез издели 31.By moving the working head 9 to the right (according to the drawing, the product 31 is cut.
После окончани реза каретку 8 5 вместе с рабочей головкой 9 возвращают в исходное положение.After the end of the cut, the carriage 8 5 together with the working head 9 is returned to its original position.
По мере необходимости мен ют угол реза обрабатьшаемого издели и цикл повтор ют.As required, the cutting angle of the workpiece is changed and the cycle is repeated.
10 Таким образом, осуществл поворот рабочей головки 9 в пределах от О до 90 , вьшолн ют несколько резов на обрабатываемоь5 изделии 31 не снима его со стола 2 и не 15 примен дополнительных приспособлений , что сокращает врем обработки издели , повыша производительность станка.10 Thus, having turned the working head 9 in the range from 0 to 90, they perform several cuts on the workpiece 5 product 31 without removing it from the table 2 and not 15 using additional devices, which shortens the processing time of the product, increasing the productivity of the machine.
юYu
1313
1212
(риг. 2.(rig 2.
. J. J
J/J /
//
(fJui.(fJui.
ifJut. 5ifJut. five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823504798A SU1201160A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Stone-cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823504798A SU1201160A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Stone-cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1201160A1 true SU1201160A1 (en) | 1985-12-30 |
Family
ID=21033499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823504798A SU1201160A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Stone-cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1201160A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0585841A1 (en) * | 1992-08-27 | 1994-03-09 | Makita Corporation | Miter saw |
EP1591215A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-02 | S.K.C. di Tondini Claudio | Guiding arrangement for a sliding carriage of a sawing machine |
EP1637303A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | DIAMANT BOART Société Anonyme | Table saw, particularly for cutting tiles |
RU2770013C1 (en) * | 2021-11-12 | 2022-04-14 | Руслан Рашидович Ахметшин | Device for cutting plates |
-
1982
- 1982-10-25 SU SU823504798A patent/SU1201160A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR Г 2250598, кл. В 23 D 45/14, 1975, * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0585841A1 (en) * | 1992-08-27 | 1994-03-09 | Makita Corporation | Miter saw |
US5392678A (en) * | 1992-08-27 | 1995-02-28 | Makita Corporation | Miter saw |
EP1591215A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-02 | S.K.C. di Tondini Claudio | Guiding arrangement for a sliding carriage of a sawing machine |
EP1637303A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | DIAMANT BOART Société Anonyme | Table saw, particularly for cutting tiles |
RU2770013C1 (en) * | 2021-11-12 | 2022-04-14 | Руслан Рашидович Ахметшин | Device for cutting plates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3603913B1 (en) | Cutting and chamfering head, multiaxial machine with such a cutting and chamfering head and cutting and chamfering method | |
FI103487B (en) | Log splitting method and arrangement for applying the method | |
US3985051A (en) | Apparatus for cutting and grooving a pipe | |
US4873902A (en) | Railroad rail cold saw | |
SU1201160A1 (en) | Stone-cutting machine | |
CN205996352U (en) | Circular cutter | |
JPH06312313A (en) | Cutting and beveling machine for square column | |
JPH0133302B2 (en) | ||
CN110625450A (en) | Vertical numerical control of four-axis cuts edge equipment | |
CN1102089C (en) | Method of and apparatus for manufacturing complex shapes | |
JPH08318456A (en) | Spindle tapered hole re-boring device | |
US2917976A (en) | Pipe working machines | |
US3742993A (en) | Machine for cutting peeler cores on logs into studs and chips | |
CN221365264U (en) | Automatic edge cutting and groove cutting equipment for double-station quartz piece | |
JPH079325A (en) | Forming device of surface plate surface | |
CN114683154B (en) | Steel bar pretreatment device and treatment method for prefabricating small-radius curve beam plate | |
CN220718447U (en) | Angle change mechanism for metal cutting | |
CN217913162U (en) | Linear cutting equipment for machining model | |
CN2147083Y (en) | Vertical special shape column stone working machine | |
JPS5923962B2 (en) | Fin gajo inter machine | |
JP2769942B2 (en) | Automatic chamfering device | |
JPS5929367B2 (en) | Bevel cutting machine for welding | |
JPH0180219U (en) | ||
JPH065848Y2 (en) | Band saw machine for stone | |
CN107127396B (en) | A kind of cutting processing equipment, cutting process method, cutting tool |