Изобретение относитс к гидроавтоматике и может быть использовано дл управлени исполнительными органами землеройных и дорожных машин. Известен электрогидравлический распределитель дл управлени исполнительным гиД,родвигателем двустороннего действи , содержащий основной трехпо сковый п тйлинейный подпружиненный золотник с двум полост ми управлени , две рабочие гидролинии которого соединены с поршневой и штоковой камерами гидродвигател , две - со сливом и одна гидролини - с источником питани , а также первый и второй командные трехпо сковые п тилинейные подпружиненные золотники с односторонним электромагнитным управлением, причем одна из гидролиний каждого командного золотника соединена с соответствующей полостью управлени основного золотника, две гидролинии первого командного золотника соединены со сливом, а его центральна гидролини - с источником питани , при этом центральна гидролини второго командного золотника подключена через обратный клапан к поршневой камере гидродвигател и оба командных золотника гидравлически св заны между собой 1. Недостатком этого распределител вл етс низка надежность вследствие несимметричного подключени командных золотников к основному золотнику и источнику питани . Цель изобретени - повышение надежности . Указанна цель достигаетс тем, что распределитель снабжен двум дроссел ми и четырьм дополнительными обратными клапанами , причем центральна гидролини первого командного золотника подключена через дополнительный обратный клапан к щтоковой камере гидродвигател , две гидролинии второго командного золотника соединены со сливом, а его центральна гидролини - с источником питани , при этом кажда центральна гидролини соединена с источником питани через один дополнительный обратный клапан, а одна из гидролиний каждого командного золотника через дроссель подключена к гидролинии другого командного золотника, соединенной с полостью управлени основного золотника. На чертеже изображена схема электрогидравлического распределител дл управлени исполнительным гидродвигателем двустороннего действи . Электрогидравлический распределитель содержит основной трехпо сковый п тилинейный подпружиненный золотник 1 с полост ми 2 и 3 управлени , рабочие гидролинии 4 и 5 которого соединены с поршневой 6 и штоковой 7 камерами гидродвигател 8, гидролинии 9 и 10 - со сливом и гидролини 11 - с источником 12 питани , а также первый и второй командные трехпо сковые п тилинейные подпружиненные золотники 13 и 14 соответственно с односторонним электромагнитным управлением электромагнитами 15 и 16. Кроме того, распределитель содержит дроссели 17 и 18, обратный клапан 19 и дополнительные обратные клапаны 20-23. При этом гидролинии 24 и 25 золотников 13 и 14 соединены с полост ми 2 и 3 управлени соответственно золотника 1, гидролинии 26-29 золотников 13 и 14 соединены со сливом, центральные гидролинии 30 и 31 золотников 13 и 14 соединены через обратне клапаны 21 и 22 соответственно с источником 12 питани , центральна гидролини 30 через обратный клапан 20 подключена к штоковой камере 7, а центральна гидролини 31 через обратный клапан 19 - к поршневой камере 6. Гидролини 32 золотника 13 через дроссель 18 подклнэчена к гидролинии 25 золотника 14, а гидролини 33 последнего через дроссель 17 - к гидролинии 24 золотника 13. Гидролини 11 сообщена с источником 12 питани через обратный клапан 23. Источник 12 питани снабжен управл емым разгрузочным клапаном 34. Гидродвигатель 8 имеет поршень 35 и шток 36. Электрогидравлический распределитель работает следующим образом. При выключенных электромагнитах 15 и 16 камеры 6 и 7 гидродвигател 8 заперты и жидкость от источника 12 питани поступает на смесь через клапан 34. Включением электромагнита 15 командный золотник 13, перемеща сь вправо, соедин ет источник 12 питани через гидролинии 30 и 24 с полостью 2 основного золотника1, а полость 3 последнего соединена со сливом гидролини ми 25 и 29. Клапан 34 при этом закрыт. Основной золотник 1 перемещаетс вправо, в результате чего жидкость от источника 12 питани по гидролинии 11, обратный клапан 23, золотник 1 и гидролинию 4 поступает в поршневую камеру 6 гидродвигател 8, а из штоковой камеры 7 по гидролини м 5 и 10 - на слив. Обратное движение гидродвигател осуществл етс при включении электромагнита 16 и отключении электромагнита 15. При этом полость 3 основного золотника 1 соедин етс через гидролинию 25, командный золотник 14 и гидролинию 31 с источником 12 питани , а полость 2 через гидролинию 24, командный золотник 13 и гидролинию 26 - со сливом. Основной золотник 1 перемещаетс влево и обеспечивает подачу жидкости от источника 12 питани через гидролинию 5 в штоковую камеру 7, а через гидролинию 4 - (У1ИВ жидкости из поршневой камеры 6. Клапан 34 при этом закрыт. Дл обеспечени «плавающего режима гидродвигател 8 одновременно включаютс электромагниты 15 и 16 и открываетс клапан 34. Командные золотники 13 и 14, перемеща сь соответственно вправо и влево , соедин ют полости основного зоThe invention relates to hydraulics and can be used to control the executive bodies of the earthmoving and road machines. The electrohydraulic distributor for controlling the actuating motor, a double-acting motor, is known, which contains a main three-way five-way spring-loaded spool with two control cavities, two working hydraulic lines of which are connected to the piston and rod chambers of the hydraulic engine, two with drain and one hydraulic line with power source as well as the first and second command three-position pilinear spring-loaded spools with one-sided electromagnetic control, with one of the hydrolines each The command spool is connected to the corresponding control cavity of the main spool, two hydrolines of the first command spool are connected to the drain, and its central hydroline is connected to the power source, while the central hydroline of the second command spool is connected via a non-return valve to the piston chamber of the hydraulic motor and both command spools are hydraulically connected. interconnected 1. The disadvantage of this distributor is low reliability due to the asymmetrical connection of the command spools to the main at the spool and power source. The purpose of the invention is to increase reliability. This goal is achieved in that the valve is equipped with two throttles and four additional check valves, the central hydroline of the first command spool is connected via an additional non-return valve to the hydraulic motor junction chamber, two hydraulic lines of the second command spool are connected to the drain, and its central hydraulic line is connected to the power source , wherein each central hydroline is connected to a power source through one additional check valve, and one of the hydrolines of each command th through the throttle valve is connected to the other hydraulic line command spool connected to the control cavity of the main spool. The drawing shows a diagram of an electro-hydraulic distributor for controlling a double-acting hydraulic actuator. The electro-hydraulic distributor contains a main three-way spring-loaded spring-loaded spool 1 with control cavities 2 and 3, the working lines 4 and 5 of which are connected to the piston 6 and rod 7 chambers of the hydraulic engine 8, the hydraulic lines 9 and 10 with a drain and the hydraulic line 11 from the source 12 power supply, as well as the first and second command three-position pilinear spring-loaded spools 13 and 14, respectively, with one-way electromagnet control of electromagnets 15 and 16. In addition, the distributor contains chokes 17 and 18, the reverse valve 19 and additional check valves 20-23. The hydraulic lines 24 and 25 of the spools 13 and 14 are connected to the cavities 2 and 3 of the control, respectively, of the valve 1, the hydraulic lines 26-29 of the spools 13 and 14 are connected to the drain, the central lines 30 and 31 of the spools 13 and 14 are connected through the reverse valves 21 and 22 respectively, with the power source 12, the central hydroline 30 via the check valve 20 is connected to the rod chamber 7, and the central hydroline 31 via the check valve 19 to the piston chamber 6. The hydroline 32 of the spool 13 through the choke 18 of the slide 14, and the hydroline 33 later on through the throttle 17 - the slide 24 to the hydraulic line 13. The hydraulic line 11 communicates with the power source 12 through a check valve 23. The power source 12 is provided with a controllable relief valve 34. The hydraulic motor 8 has a piston 35 and rod 36. Electrohydraulic valve operates as follows. When electromagnets 15 and 16 are turned off, chambers 6 and 7 of hydraulic engine 8 are locked and fluid from power supply 12 flows to the mixture through valve 34. By switching on electromagnet 15, the control spool 13, moving to the right, connects power supply 12 through hydrolines 30 and 24 to cavity 2 the main spool 1, and the cavity 3 of the latter is connected to the drain with the hydrolines 25 and 29. The valve 34 is closed. The main spool 1 moves to the right, with the result that fluid from power supply 12 via hydraulic line 11, check valve 23, spool 1 and hydraulic line 4 enters the piston chamber 6 of the hydraulic engine 8, and from the rod chamber 7 through hydraulic lines 5 and 10 to the drain. The reverse movement of the hydraulic motor takes place when the electromagnet 16 is turned on and the electromagnet 15 is turned off. The cavity 3 of the main spool 1 is connected via hydroline 25, the command spool 14 and hydroline 31 to the power source 12, and the cavity spool 13 and hydroline 26 - with a drain. The main spool 1 moves to the left and provides liquid supply from the power source 12 through the hydroline 5 to the rod chamber 7, and through the hydroline 4 - (U1IV fluid from the piston chamber 6. The valve 34 is closed. At the same time, electromagnets are activated at the same time to ensure the floating mode of the hydraulic motor 8 15 and 16 and the valve 34 opens. The command spools 13 and 14, moving respectively to the right and to the left, connect the cavities of the main zone