SU1021519A1

SU1021519A1 - Способ определени оптимальной скорости резани

Info

Publication number: SU1021519A1
Application number: SU823394102A
Authority: SU
Inventors: Игорь Николаевич Туляков
Original assignee: Ярославский Завод Топливной Аппаратуры
Priority date: 1982-02-15
Filing date: 1982-02-15
Publication date: 1983-06-07

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к способам определения оптимальных режимов резания.

Известен способ определения оптимальной скорости резания, согласно ·. которому выбирают исходный параметр процесса резания, проводят кратковременные стандартные испытания и строят график зависимости скорости резания от исходного параметра [12.

Недостатком известного способа является периодическая остановка процесса резания для замера величины исходного параметра - длины участка упрочнения передней поверхности ин·? 15 струмента, в связи с чем известный способ относительно трудоемок.

Цель- изобретения - сокращение тру Доемкости способа.

Поставленная цель достигается 20 тем, что согласно способу определен ния оптимальной скорости резания, включающему выбор исходного параметра процесса резания, проведение кратковременных стандартных испыта- 25 нйй и построение графика зависимое·!· ти скорости резания от исходного параметра, в качестве исходного параметра используют’ максимальную температуру стружки при резании. 30

К числу методов для определения средней температуры стружки относятся калориметрический , термокрасок, • ПО цветам побежалости сходящей-стружки. В случае, если оптимальная ско- _ рость резания определяется по цве- там побежалости стружки, то при увеДнчении скорости резания', - начиная с оптимальной скорости, цвет сходящей стружки не изменяется, если ее средняя температура стабилизировалась, 40 или начинает изменяться в обратном направлении, если средняя температура. стружки начинает снижаться. Для определения оптимальной скорости этим Методом не требуется никаких прис- 45 пособлений.

На фиг, 1 изображены графические зависимости средней температуры стружки из стали 40Х от скорости резания для трех значений величины подач уна фиг.2 -- графические зависимости пути, пройденного резцом до затупления, от скорости резания для тех же значений величины подач, что и на фиг. 1

Пример. Берут цилиндрическую заготовку из стали 40Х в состоянии поставки и твердосплавный резец ВК8 с геометрией-^=5° ,ot = atj=10° , Ч = 90^, ψ₄·=15^ο, R=0,5 и осуществляют резание при разных скоростях V , постоянной подаче S и постоянной глубине резания t. Через каждые 10-15 м/мин измеряют среднюю температуру стружки любым известным методом.Затем строят графическую зависимость средней температуры стружки от скорости резания. Скоррсть, при которой температура стружки достигает своего максимального значения, соответствует оптимальной скорости резания;

Графическая зависимость (фиг. у построена для трех различных величин подач '

1)· S = 0,15· 10³ to/об; 2) S = 0,3/ 10~³м/об; 3) S = 0,6'10^гм/об при постоянной глубине резания t = 1,0· • 1Ь^_3м'. Для сравнения показаны графи· ческие зависимости Сфиг. 2) пути резания, пройденного резцом до затуп-·. пения, от скорости резания, получен?· ные методом, стойкостных испытаний, В качестве критерия ‘затупления при—; нимается величина износё по задней грани Ц=0,4‘Ю'^м. Оптимальные скорости рёэания, определенные описываемым способом и методом стойкостных испытаний, совпадают.

Использование описываемого способа· определения оптимальной скорости'резания позволяет сократить трудоемкость определения оптимальных режимов резания.

Claims

(56} 1« Авторское свидетельство СССР .» 841779. кл. В. 23 В 1/00, 1979. : СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ, включайвдий выбор исходного параметра процесса резания,проведение кратковремен- . ных стандартных испытаний и построение. графика зависимости скорости резания от исходного параметра, от л и ч а ~ ю ед и й с я тем, что,, с царь» сокращения трудоемкости способа, в качестве исходного параметра выбирают максимальную температуру стружки при резании.