SU1020181A1 - Формовочна машина - Google Patents

Формовочна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1020181A1
SU1020181A1 SU823378448A SU3378448A SU1020181A1 SU 1020181 A1 SU1020181 A1 SU 1020181A1 SU 823378448 A SU823378448 A SU 823378448A SU 3378448 A SU3378448 A SU 3378448A SU 1020181 A1 SU1020181 A1 SU 1020181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molding machine
press plate
piston drive
reduce
cylinder
Prior art date
Application number
SU823378448A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Барбин
Original Assignee
Московское Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU823378448A priority Critical patent/SU1020181A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1020181A1 publication Critical patent/SU1020181A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержаща  станину, на которой установлена траверса с прессовой плитой, имеющей поршневой привод, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  времени уплотнени  литейной полуформы и понижени  уровн  щума при ее работе, цилиндр порщневого привода жестко св зан с прессовой плитой, а шток - с траверсой формовочной машины.

Description

Изобретение относитс  к отрасли литейного машиностроени  и может быть использовано в народном хоз йстве при применении динамических методов уплотнени  порошкообразных материалов.
Известна формовочна  машина дл  изготовлени  полуформ, в которой уплотнение контрлада полуформы производитс  подпрессовывающими элементами, подвешенными к траверсе формовочной машины на цеп х и опускаютс  на контрлад полуформы при ее уплотнении 1.
Однако вес подпрессовывающих элементов уменьшает КПД формовочной машины, требует специальных направл ющих дл  каждого подпрессующего элемента и  вл етс  дополнительным источником шума при работе формовочной машины.
Известна конструкци  устройства, в котором подпрессовка контрлада осуществл етс  плоской плитой, закрепленной на штоке цилиндра, который подвешен к траверсе машины на упругом элементе - механической пружине посто нной жесткости 2.
Така  конструкци  не отвечает требовани м технологии уплотнени  формовочной смеси, увеличивает энергозатраты на уплотнение , и снижает КПД формовочной машины и  вл етс  источником шума при ее работе. Цель изобретени  - сокращение времени уплотнени  литейной полуформы, и понижение уровн  шума при ее работе.
Дл  достижени  указанной цели формо; вочна  машина, содержаща  станину, на которой установлена траверса с прессовой плитой, имеющей поршневой привод, у которой цилиндр порщневого привода жестко св зан с прессовой плитой, а шток - с траверсой формовочной машины.
На чертеже изображена формовочна  мащина.
Формовочна  машина содержит рабочий стол 1, прессовую плиту 2, прикрепленную к цилиндру 3. Шток 4 этого цилиндра жестко закреплен на траверсе 5 формовочной машины. Полость 6 щтока 4 заполнена газом и жидкостью и закрыта подвижным поршнем 7, которые образуют Пневмогидравлическую пружину.
Подпрессовка контрлада полуформы осуществл етс  следующим образом.
0 От гидросистемы формовочной машины рабоча  жидкость подаетс  во внещтоковую полость цилиндра 3. Плита 2 опускаетс  исопкрикасаетс  с формовочной смесью, включаетс  стол 1 встр хивающей машины. При движении стола 1 вверх происходит
уплотнение формовочной смеси и сжатие пневмогидравлической пружины. Движение стола вниз происходит под действием сил т жести и пневмогидравлической пружины, котора  плитой 2 уплотн ет смесь в опоке.,
0 Цилиндр 3 автоматически опускает плиту 2 на величину деформации смеси в окопе в про цессе уплотнени . По окончании уплотнени  смеси рабоча  жидкость подаетс  в штоковую полость цилиндра 3, который поднимает плиту 2 в исходное положение.
5 Использование предлагаемой машины позволит уменьшить установочную мощность привода на 5-10% в св зи с тем, что пневмогидравлическа  пружина имеет малую, жесткость в начале процесса уплотнени  и меньше преп тствует движению стола машины вверх; сократить врем  уплотнени  полуформы на 3-5%, так как плита 2 посто нно при движении стола машины вверх и вниз уплотн ет формовочную смесь; уменьшить акустический шум, так как пневмогидравлическа  пружина обладает демпфирующими свойствами.
Экономический эффект составит 32000 руб. в год.

Claims (1)

  1. ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, на которой установлена траверса с прессовой плитой, имеющей поршневой привод, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени уплотнения литейной полуформы и понижения уровня шума при ее работе, цилиндр поршневого привода жестко связан с прессовой плитой, а шток — с траверсой формовочной машины.
SU823378448A 1982-01-08 1982-01-08 Формовочна машина SU1020181A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378448A SU1020181A1 (ru) 1982-01-08 1982-01-08 Формовочна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378448A SU1020181A1 (ru) 1982-01-08 1982-01-08 Формовочна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1020181A1 true SU1020181A1 (ru) 1983-05-30

Family

ID=20991137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823378448A SU1020181A1 (ru) 1982-01-08 1982-01-08 Формовочна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1020181A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 593807, кл. В 22 С 15/30, 1976. 2.Патент DE № 1058703. кл. 31 Ь 15/34, опублик. 1964. (Л 1C о 00 (54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4363612A (en) Flywheel and screw press for producing ceramic articles
US2342440A (en) Molding apparatus
SU1020181A1 (ru) Формовочна машина
US2075992A (en) Production of compact molded bodies from ceramic masses, concrete or the like
SU1090489A1 (ru) Прессово-встр хивающа формовочна машина
SU749545A1 (ru) Прессова головка формовочной машины
GB771397A (en) Concrete block forming machine
SU460930A1 (ru) Установка дл изготовлени литейных форм
CN88211322U (zh) 超低压预压震铸型紧实装置
SU429970A1 (ru)
SU481363A1 (ru) Формовочна машина
US3025578A (en) Fluid weight jolt molding machine
SU1379076A2 (ru) Формовочна машина
SU1397153A1 (ru) Устройство дл виброуплотнени литейных форм
CN219006412U (zh) 一种复合叶腊石材料压制成型装置
SU1503979A1 (ru) Формовочна машина
SU759208A1 (ru) Формовочная машина для изготовления форм 1
SU465262A1 (ru) Формовочна машина
SU569371A1 (ru) Формовочна машина
RU2026132C1 (ru) Формовочная машина
GB190410336A (en) Improvements in or relating to Hydraulic Moulding Presses.
GB741290A (en) Improvements in and relating to presses for the production of ceramic moulded articles or the like
SU980929A1 (ru) Гидравлический встр хивающий формовочный механизм
GB1347698A (en) Foundry moulding machine
SU389887A1 (ru) Гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий