SU569371A1 - Формовочна машина - Google Patents

Description

(54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение Отиоситс  к литейному производству , в частности к формовочным машинам .

Известна формовочна  машина дл  изготовлени  литейных форм методом последова тельного прессовани , содержаща  прессовый I поршневой привод и поршневой привод дп  перемещени  модели, установленные соосно друг над другом ij.

Недостатком известной формовочной машины  вл етс  ее мала  униьерсальность, т.е. возможность изготовлени  литейных форм только одним определенным методом уплотнени , что сужает технологические возможности формовочных машин.

Мщкъ изобретени  - повышение универсальности формовочной машины с возмож- нортью изготовлени  литейных форм как методом последовательного прессовани , так и методом встр хивани  с прессованием

Это достигаетс  тем, что предлагаема  формовочна  машина снабжена встр хивающим поршневым приводом, установленном на штокепрессового привода, причем поршен встр хивающего поршневого привода выполвен полым , а в полости его размешен пор шень привода дл  перемеш,енп  модели.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом.

Формовочна  машина имеет корпус 1, ударник 2, опирающийс  на пружины 3, поршень 4, выполненный вместе с рабочим столом 5, причем поршень 4 вьшолнеа полым , а в полости его размеш.ены -итак 6, поршень 7 и пружины 8,

Формовочна  машина работает следующим образом.

При изготовлении полуформ методом последовательного прессовани , после заполнени  опоки 9 формовочной смесью, рабочиЧ агент по каналу 10 подаетс  в полость 11. При этом захват 12 перемещает модельную плиту 13 с моделью 14 относительно рабочет-о стола 5 и прот жной плиты 15 в направлении прессовой колодки 16, осущест вл   внедрение модели 14 в смесь,

Величина хода внедрени  модели 14 регулируетс  с помощью упорных болтов 17, установленных на прот жной плите 15. По окончании рабочий агент подаетс  в полость

°18 по каналу 19, а из полости 11 рабочий агент удал етс . Одновременно с этим начинает работу прессовый иординевой привод (на чертеже не показан), шток 20 которого перемеща сь в направлении прессовой колодки 16, осуществл ет прессование смеси, воздейству  на нее прот жной плитой 15. При этом усилие прессовани  от штока 20 к прот жной плите 15 вначале передаетс  через корпус 1, пружины 3„ ударник 2,

поршень 4 и рабочий стол 5, а после достижени  некоторой плотности смеси и сжати  пружин 3- непосредственно через корпус 1, поршень 4 и рабочий стол 5,

После возврата штока 6 в нижнее положение выполн етс  завершаюш;ий этап уплотнени  - цопрессовка. При этом рабочий стол 5 с моделыюй оснасткой, включающей Тлодельную плиту 13, модель 14, прот жную плиту 15, опоку 9 и наполнительную рамку 21 движутс  вместе под действием штока 20 прессового поршневого привода в направлении неподвижно установленной прессовой колодки 16,

По окончании уплотнени  шток 20 jipecсового поршневого привода возвращаетс  в исходное положение. При необходимости изготовлени  полуформ методом встр хивани  и прессовани , рабочий агент подаетс  по каналу 1 в полость 18. При этом пружи4НЫ 8 сжимаютс , и модельна  плита 13 прижимаетс  вместе с рабочим столом 5 к поверхности рабочего стола 5,

Сжатый воздух по каналу 22 через отверсти  23 и 24 в ударнике z и поршне 4 поступает в полость 25, в результате чего рабочий

стол 5 с поршнем 4 поднимаетс , а ударник 2, сжима  пружины 3, опускаетс  до положени , при котором открываетс  канал 26 дл  выхлопа сжатого воздуха из полости 25 и закрываетс  канал 22 подачи сжатого воздуха. Рабочий стоп 5 под действием собственной массы и массы модельной оснастки, движетс вниа, а ударник 2 под действием пружины 3 - вверх. Происходит соударение. Далее цикл повтор етс .

Одновременно с описанным процессом встр хивани  либо после его завершени , может выполн тьс  уплотнение прессованием за счет работы прессового поршневого привода .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 515570, кл. В 22 С 15/08, опубл. 1972.