SU1018749A1 - Устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний - Google Patents
Устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018749A1 SU1018749A1 SU823387774A SU3387774A SU1018749A1 SU 1018749 A1 SU1018749 A1 SU 1018749A1 SU 823387774 A SU823387774 A SU 823387774A SU 3387774 A SU3387774 A SU 3387774A SU 1018749 A1 SU1018749 A1 SU 1018749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working tool
- concentrator
- ultrasonic vibrations
- oscillations
- hub
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ С ПРИМКНЕ НИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ содержащее расположенные соосно магнитострикцноиный преобразователь, концентра- , .тор колебаний с полостью эксионениийльного сечени и -рабочий инструмент, отличающеес тем, что, с целью повышени точност;и обработки деталей, гфеобразователь ультразвуковых колебаний жестко установлен с возможностью его перемещени вместе с рабочим инструментом, а концентратор, колебаний св зан с рабочим HHctpyMeHTOM посредством упорной гпайбы, кольцевой выступ которой свободно размещен в кольцевой проточке, выполненной на торце концентратора . I S /. сл оо « со
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением в машиностроении и приборостроении .
Известно устройство дл обработки металлов давлением с наложением ультразвуковых колебаний, когда с целью снижени потерь энергии ультразвуковь;х колебаний резонансна втулка соединена торцом с обоймой по периметру последней, пуансон и выталкиватель выполнены в виде ступенчатых концентраторов ультразвуковой энергии и обращены один к другому ступен ми меньших диаметров 1.
Недостатком устройства вл етс низка точность обработки.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний , содержаш,ее расположенные соосно магнитострикционный преобразователь, концентратор колебаний с полостью экспоненциального сечени , , рабочий инструмент 2.
Недостатком устройства вл етс то, что возможность пластифицировани поверхностных слоев заготовки с помощью ультразвука значительно ограничена, а потому низка точность получаемых деталей.
Цель изобретени - повышение точности обработки деталей.
Поставленна .цель достигаетс тем, что в устройстве дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний , содержащем расположенные соосно магнитострикционный преобразователь, кон-, центратор колебаний с полостью экспоненциального сечени , рабочий инструмент, преобразователь ультразвуковых колебаний жестко установлен с возможностью его перемещени вместе с рабочим инструментом , а концентратор колебаний св зан с рабочим инструментом посредством упорной щайбы, кольцевой выступ которой свободно размещен в кольцевой проточке на торце концентратора.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство содержит стол 1, на котором устанавливаетс обрабатываема заготовка 2, магнитострикционный преобразователь 3, жестко соединенный с концентратором 4, у которого свободный конец выполнен с полостью экспоненциального сечени , открыП )й в сторону деформируемой заготовки, и с кольцевой проточкой на торце, рабочий инструмент, состо щий из оправки 5 и свободно установленных на ней деформируемых зубьев 6, выполненных в виде тарельчатых пружин и поджатых упорной шайбой 7 с кольцевым выступом посредством штифта 8, упор 9 с руко ткой 10, который своим сферическим торцом упираетс в п ту оправки 5, осуществл плотный прижим упорной П1айбы 7 к торну активного элемента концентратора 4, и посредством упорной
резьбы с крупным шагом соединен со стаканом 11, верхнее основание 12 и нижнее основание 13 жестко св занные между собой посредством колонок 14. На верхнем основании 12 неподвижно укреплен стакан 11, на нижнем основании 13 также неподвижно укреплен преобразователь 3.Устройство работает следующим образом .
„ Заготовка 2 размещаетс на свободном конце концентратора 4, служащем одновременно передней направл ющей рабочего инструмента, и нижним торцом опираетс на стол 1. Посредством руко тки 10 упор 9 вывинчиваетс из стакана 11 до осуществлени плотного поджати упорной шайбы 7 к торцу активного элемента концентратора 4 и фиксируетс .
После этого одновременно включают привод установки и ультразвуковой генератор. При деформировании рабочим инетрумен0 том обрабатываемой поверхности заготовки продольные ультразвуковые колебани от магнитострикционного преобразовател 3 посредством концентратора 4 через упругую шайбу 7, кольцевой выступ которой
5 свободно входит в кольцевую проточку торца концентратора 4, передаютс на деформирующие зубь 6, выполненные в виде тарельчатых пружин, где за счет упругости этих пружин преобразуютс в поперечные колебани , воздействующие радиально
Q на стенку отверсти заготовки 2 и пластифицирующие ее поверхностный слой.
Наличие жесткой св зи между приводом установки и магнитострикционным преобразователем и концентратором, а также
то, что концентратор св зан с деформирующими зубь ми рабочего инструмента посредством упорной щайбы, кольцевой выступ которой свободно входит в кольцевую проточку на торце концентратора, создают услови , включающие воздействие технологического усили на преобразователь и концентратор. Благодар тому, что технологическое усилие, направленное на проталкивание инструмента через отверстие заготовки , не воздействует на преобразователь ульт , развуковых колебаний, энерги ультразвуковых колебаний преобразовател не расходуетс на преодоление технологического усили , а полностью используетс дл возбуждени поперечных колебаний инструмента, что приводит к более эффективному использованию энергии ультразвуковых колебаний и позвол ет примен ть дл осуществлени процесса генераторы и преобразователи меньшей мощности. Наложение , поперечных ультразвуковых колебаний на обрабатываемую поверхность заготовки, осуществл емое за счет преобразовани продольных ультразвуковых колебаний, приложенных к рабочему инструменту со сторс.чы. противоположной приложению к нему тех310187494
нологического усили , - способствует повы-Применение изобретени позвал ет в 1,5
.шению пластичности поверхностного сло 2 раза повысить точность обработки детазаготовки .лей.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО /((‘ФОРМИРОВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИИ содержащее расположенные соосно магнитострикционный преобразователь, концентратор колебаний с полостью экспоненциального сечения и рабочий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки деталей, преобразователь ультразвуковых колебаний жестко установлен с возможностью его перемещения вместе с рабочим инструментом, а концентратор, колебаний связан с рабочим инструментом посредством упорной шайбы, кольцевой выступ которой свободно размещен в кольцевой проточке, выполненной на торце концентратора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823387774A SU1018749A1 (ru) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823387774A SU1018749A1 (ru) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1018749A1 true SU1018749A1 (ru) | 1983-05-23 |
Family
ID=20994416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823387774A SU1018749A1 (ru) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1018749A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785735A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-14 | 上海交通大学 | 微型金属薄壁杯件的三维超声波振动辅助拉深加工装置 |
| CN109647986A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-19 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种复层金属微通道结构复合与成形一体化装置及方法 |
-
1982
- 1982-02-02 SU SU823387774A patent/SU1018749A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 614851, кл. В 21 D 22/00. 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 458357, кл. В 21 С 1/24, 197 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785735A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-14 | 上海交通大学 | 微型金属薄壁杯件的三维超声波振动辅助拉深加工装置 |
| CN103785735B (zh) * | 2014-01-20 | 2015-08-19 | 上海交通大学 | 微型金属薄壁杯件的三维超声波振动辅助拉深加工装置 |
| CN109647986A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-19 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种复层金属微通道结构复合与成形一体化装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101596673B (zh) | 夹芯式压电换能器自动装配机 | |
| SE434670B (sv) | Forfarande for att fastgora ett rorformat element samt anordning for att genomfora settet | |
| US6578400B1 (en) | Internal high pressure forming method for a workpiece | |
| SU1018749A1 (ru) | Устройство дл холодного деформировани с применением ультразвуковых колебаний | |
| US4028033A (en) | Apparatus for embossing a plastic workpiece using vibratory energy | |
| CN205466777U (zh) | 一种超声波打孔机 | |
| CN1128694C (zh) | 立式超声珩磨装置 | |
| CN210188252U (zh) | 异形曲面快速成形机上用的校直模具 | |
| SU608564A1 (ru) | Ультразвуковое устройство дл упрочнени деталей | |
| RU213103U1 (ru) | Устройство для прессования труб с радиальными ультразвуковыми колебаниями | |
| CN217451805U (zh) | 一种新型碟形弹簧成型夹具 | |
| SU715164A1 (ru) | Устройство дл волочени металла с наложением радиальных ультразвуковых колебаний на инструмент | |
| RU2259912C1 (ru) | Ультразвуковой виброударный инструмент | |
| RU2293012C2 (ru) | Комбинированный способ обработки отверстий и устройство для его осуществления | |
| SU1159674A1 (ru) | Установка дл гидростатического прессовани с применением ультразвука | |
| RU2817100C1 (ru) | Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь | |
| SU499901A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой обработки | |
| CN114310501B (zh) | 一种金刚石拉丝模生产用压电式超声波加工机 | |
| SU1013026A1 (ru) | Устройство дл обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний | |
| RU179882U1 (ru) | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей | |
| CN215788612U (zh) | 一种车用连杆毛坯的精密抛光装置 | |
| JPS554435A (en) | Driving method in use of strain energy | |
| RU208039U1 (ru) | Устройство для волочения труб с радиальными ультразвуковыми колебаниями | |
| SU1646815A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой чистовой обработки поверхностей деталей | |
| US3613422A (en) | Wire drawing apparatus and method using intermediary impact device |