RU179882U1 - Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей - Google Patents
Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU179882U1 RU179882U1 RU2017143043U RU2017143043U RU179882U1 RU 179882 U1 RU179882 U1 RU 179882U1 RU 2017143043 U RU2017143043 U RU 2017143043U RU 2017143043 U RU2017143043 U RU 2017143043U RU 179882 U1 RU179882 U1 RU 179882U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrator
- output end
- deforming element
- ultrasonic
- parts
- Prior art date
Links
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/04—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к финишной ультразвуковой обработке с использованием энергии ультразвуковых колебаний, накладываемых на инструмент.Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей на выходном конце концентратор размещен деформирующий элемент, а его входной конец соединен с преобразователем колебаний. На наружной поверхности концентратора выполнены пазы, расположенные под углом к оси концентратора. Кроме того, деформирующий элемент смещен относительно центра выходного конца концентратора перпендикулярно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали. Возможен вариант, когда деформирующий элемент смещен относительно центра выходного конца концентратора параллельно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.Подобное выполнение приводит к упрощению конструкции, снижению стоимости устройства для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, повышает надежность работы, позволяет формировать различные виды регулярных микрорельефов поверхности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к финишной ультразвуковой обработке с использованием энергии ультразвуковых колебаний, накладываемых на инструмент.
Известно устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей (RU 2095217 C1, В24В 39/04, 10.11.97), 10 с., содержащее концентратор, на выходном конце которого размещен деформирующий элемент, а также имеющее два преобразователя колебаний, связанных посредством волноводов для передачи колебаний.
Недостатком устройства является недостаточно высокая эффективность ультразвуковой обработки.
Известно также устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащее концентратор, на выходном конце которого размещен деформирующий элемент, а его входной конец соединен с двумя волноводами, связанными с двумя преобразователями колебаний (RU 2393076 С2, В24В 39/04, 01.2006).
Недостатком известного устройства является сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащее концентратор, на выходном конце которого размещен деформирующий элемент, а его входной конец соединен с двумя волноводами, связанными с двумя преобразователями колебаний (RU 143 794, В24 В 39/04,27.07.2014. Бюл. №21).
Это устройство выбрано в качестве прототипа предложенного решения.
Первый недостаток известного устройства заключается в сложности конструкции, в необходимости использования двух преобразователей колебаний для формирования сложной траектории перемещения деформирующего элемента.
Второй недостаток связан с отсутствием средств, позволяющих изменять формируемый регулярный микрорельеф поверхности.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в упрощении конструкции, снижении стоимости устройства для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, а также в возможности формирования различных видов регулярных микрорельефов поверхности.
Технический результат для устройства для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащего концентратор, на выходном конце которого размещен деформирующий элемент, а его входной конец соединен с преобразователем колебаний, достигается тем, что на наружной поверхности концентратора выполнены пазы, расположенные под углом к оси концентратора.
Существует вариант, в котором деформирующий элемент смещен относительно центра выходного конца концентратора перпендикулярно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.
Возможен вариант, где деформирующий элемент смещен относительно центра выходного конца концентратора параллельно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.
На фиг. 1 изображена структурная схема устройства.
На фиг. 2 показан вариант со смещением деформирующего элемента относительно центра выходного конца концентратора перпендикулярно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.
На фиг. 3 показан вариант со смещением деформирующего элемента относительно центра выходного конца концентратора параллельно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.
С обрабатываемой наружной цилиндрической поверхностью детали 1 взаимодействует деформирующий элемент 2 - шарик. Деформирующий элемент 2 размещается на выходном конце концентратора 3. На наружной поверхности концентратора 3 выполнены пазы 4, расположенные под углом к оси концентратора 3. Входной конец концентратора 3 соединен с преобразователем колебаний 5, который зажат между концентратором 3 и противовесом 6 при помощи шпильки 7 и гайки 8.
Устройство работает следующим образом.
Преобразователь 5 возбуждает продольные ультразвуковые колебания с частотой 18000-23000 Гц и амплитудой до 10-20 мкм. Преобразователь колебаний 5 может быть выполнен, например, на основе пакетного пьезокерамического преобразователя из шайб пьезокерамики осевой поляризации типа ЦТС-19.
При подаче с генератора электрического напряжения синусоидальной формы и резонансной частоты (на чертеже не показан) на обкладки пакетного пьезокерамического преобразователя, он, изменяя вследствие обратного пьезоэффекта свои геометрические размеры, возбуждает механические колебания концентратора 3 и, соответственно, деформирующего элемента 2. Ультразвуковые продольные колебания, создаваемые преобразователем колебаний 5, передаются концентратору 3. На боковой поверхности концентратора 3 выполнены наклонные пазы 4, позволяющие возбуждать продольно-крутильные колебания деформирующего элемента 2. Деформирующий элемент 2 может быть смещен относительно оси концентратора 3, что приводит к формированию сложной траектории вибрационного воздействия на поверхность обрабатываемой детали 1.
Выполнение на наружной поверхности концентратора наклонных пазов приводит к формированию продольно-крутильных колебаний, упрощению конструкции, снижению стоимости устройства для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей.
Смещение деформирующего элемента относительно центра выходного конца концентратора перпендикулярно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали позволяет формировать различные виды регулярных микрорельефов поверхности.
Смещение деформирующего элемента относительно центра выходного конца концентратора параллельно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали позволяет формировать различные виды регулярных микрорельефов поверхности.
Устройство может быть размещено на суппорте токарного станка (на чертеже не показан). Обрабатываемая деталь 1 устанавливается в патроне или центрах.
Технический результат предлагаемой разработки заключается в повышении эффективности и расширении технологических возможностей ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей с целью повышения их эксплуатационных характеристик, улучшении качества обработанной поверхности, повышения надежности и долговечности ее работы, сокращения длительности приработки.
Простота конструкции данного устройства позволяет использовать стандартные элементы и применять его без дополнительных затрат на переналадку оборудования и использовать универсальные токарные станки.
Claims (3)
1. Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащее концентратор, на выходном конце которого размещен деформирующий элемент, а его входной конец соединен с преобразователем колебаний, отличающееся тем, что на наружной поверхности концентратора выполнены пазы, расположенные под углом к оси концентратора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что деформирующий элемент смещен относительно центра выходного конца концентратора перпендикулярно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что деформирующий элемент смещен относительно центра выходного конца концентратора параллельно осевой линии обрабатываемой цилиндрической детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143043U RU179882U1 (ru) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143043U RU179882U1 (ru) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179882U1 true RU179882U1 (ru) | 2018-05-28 |
Family
ID=62561149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017143043U RU179882U1 (ru) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179882U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438742A1 (de) * | 1984-10-23 | 1986-04-30 | Maschinenfabrik Alfing Keßler GmbH, 7080 Aalen | Verfahren zur steigerung der dauerfestigkeit von bauteilen unterschiedlicher formgebung |
RU2393953C2 (ru) * | 2008-10-03 | 2010-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Ультразвуковой обрабатывающий инструмент для деформационного упрочнения и релаксационной обработки |
RU143794U1 (ru) * | 2013-06-27 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей |
-
2017
- 2017-12-08 RU RU2017143043U patent/RU179882U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438742A1 (de) * | 1984-10-23 | 1986-04-30 | Maschinenfabrik Alfing Keßler GmbH, 7080 Aalen | Verfahren zur steigerung der dauerfestigkeit von bauteilen unterschiedlicher formgebung |
RU2393953C2 (ru) * | 2008-10-03 | 2010-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Ультразвуковой обрабатывающий инструмент для деформационного упрочнения и релаксационной обработки |
RU143794U1 (ru) * | 2013-06-27 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3558936A (en) | Resonant energy-conversion system | |
CN108927572A (zh) | 一种纵弯复合模式三维椭圆超声振动切削装置 | |
CN105619187A (zh) | 一种二维超声振动抛光加工装置及方法 | |
CN101942547A (zh) | 超声椭圆振动挤压装置及用其进行零件表面光整的振动挤压加工方法 | |
JP5959915B2 (ja) | 振動子の製造方法 | |
TW202126426A (zh) | 朗之萬型超音波振動器的振動激發方法及超音波加工方法與超音波傳遞方法 | |
CN103480928A (zh) | 一种超声振动微细电火花加工工作台 | |
KR102044101B1 (ko) | 초음파 진동자 | |
CN105897038B (zh) | 一种单驱动实现正交复合振动的超声波拉丝振子 | |
RU179882U1 (ru) | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей | |
Friend et al. | A simple bidirectional linear microactuator for nanopositioning-the" Baltan" microactuator | |
JPWO2017082350A1 (ja) | ランジュバン型超音波振動子の縦・ねじり振動の励起方法 | |
CN102974906B (zh) | 基于纵振模态的超声电火花复合加工振子 | |
CN103710528A (zh) | 多重共振式多轴振动时效装置及其实现方法 | |
CN102025286B (zh) | 一种基于交变力的直线超声电机及电激励方法 | |
CN104007545A (zh) | 一种显微镜物镜精密调焦装置 | |
JP2016524545A (ja) | ツール上に超音波回転振動を生成する装置 | |
CN203887350U (zh) | 一种超声电火花加工装置的压电振子 | |
CN203109391U (zh) | 基于纵振模态的超声电火花复合加工振子 | |
US3466970A (en) | Transducer coupling system | |
Khmelev et al. | Increasing of efficiency of ultrasonic vibration system work for cavitation treating of liquid | |
JP3676769B2 (ja) | 加工工具 | |
RU2293012C2 (ru) | Комбинированный способ обработки отверстий и устройство для его осуществления | |
RU143794U1 (ru) | Устройство для ультразвуковой финишной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей | |
JP6311099B2 (ja) | 超音波複合振動子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180531 |