Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в тепломассообменных агатаратах с подвижной насадкой , предназначенных дл проведени про Ц9ССОВ между газом и жидкостью противоточных градирн х, в аппаратах кондиционировани воздуха; абсорберах и т.п Известна шарова насадка дл тепломассообменных аппаратов с псевдоожнженным слоем, каждый шар которой выполнен из двух половинок, соединеннь1Х между собой с помощью упругой проотавки tl lИзвестна также насадка дл массообменных аппаратов с псевдоожижею мм слоеМ| вьшолненна в виде полого меирга, преимущественно шара с лопаст ми , которые вьшолнены в виде части поверхности тора f 2,, Однако известные насадки образованы полыми элементами, имеющими обтекаемы контуры в виде сферы или тел вращени , поэтому при псевдоожигкении характеризуютс низкой подвижностью и илтен сивностью турбулизации потоков. Кроме того, указанные насадки имеют внутренние полости в виде вогнутых поверхностей , где происходит накопление жидкой фазы, котора плохо обнсшл етс в этих участках и уменьшает эффективную поверхность контакта фаз. Отмеченные недостатки насадок снижают эффективность процессов тепломассообме на в аппаратах. Цель изобретени - повышение эффективности процесса за счет увеличени турбулизации поверхности контакта фаз. Указанна цель достигаетс тем, что в насадке дл тепломассообменных аппа ратов с псевдоожшкенным сл6ем выпoJ ненной в виде полого элемента, стороны элемента выполнены в виде сферических треугольников, соединенных между собой в вершинах, причем вершины располага . ютс по сферической поверхности, а выпу пости обращены к центру этой поверхности . ., - На фиг, 1 изображена насадка общий вид; на фиг, 2 - сторона, вьгаолненна в виде paBHOcTopofHero сферического трей угольника, общий вид Насадка состоит из четырех равносто ронних сферических треугольников 1, сое диненных вершинами 2 между собой таки образом, что внутренн полость образована вьшуклыми поверхност ми 3 сферических равносторонних треугольников 1, При этом наружные поверхности 4 окажутс вогнутьГми. Между сторонами 5 . сферических равносторонних треугольников имеютс щели 6, сообшабщие внешнюю среду с внутренней полостью насадки . Насадка работает следующим образом, Насадка насьшаетс на опорную решетку аппарата (например, противоточной градирни), в которой снизу, под насадку подаетс газова фаза (воздух), а сверху - жидка фаза (вода). При увеличении расходов фаз, сначала отдельные тела, а затем и весь слой насадки поднимаетс над опорной решеткой, образу псевдоож женный слой, внутри которого беспор дочно движутс , враща сь, насадочные тела. При взаимодействии насадки с движущим с фазами происходит интенсификаци тепломассообмена псевдоожиженного сло в аппарате. Данна насадка обладает большей по/ вижностью во всех направлени х, так как образована вогнутыми наружними поверхност ми сторон, У насадки положение центра т жести тела совпадает с геометрическим центром фигуры и любое незначЕРгельное внешнее возмущение - .соуд&ренве между телами или со стенками аппарата, изменение направлени одного из потоков и т,п. - вызьшает интенсивное J aщeниe насадки вокруг любой оси в пространстве. Насадка не имеет тенденции к сшределенной ориентации в пространстве и движению по определенной предпочтительной траемктории, что способствует усилению турбулизации потоков . Внутренн поверхность полого элемента насадки свободна дл прохода газа и жидкости благодар щел м, образованным между сторонами, вьтолненным и в виде сферических треугольников. При этом жидка фаза не скаплив аетс внутри на- . садки, благодар вьшуклой форме внутренних поверхностей, легко смь1ваетс и обноал етс газовой фазой, что увеличивает эффективную поверхность контакта фаз. Данна насадка дл тепломассообменных аппаратов проста в изготовлении. Стороны насадки могут быть изготовлены из любого материала, пригодного дл конкретных условий эксплуатации. Технико-экономический эффект от применени предлагаемой насадки в тепломассообменных аппаратах с псевдоожи .жённьпй слоем заключаетс в снижении габаритов аппарата, интенсификации турбулизацин потоков и, следовательно, в повышении эффективности тепло.ассообмена .The invention relates to the energy sector and can be used in heat and mass transfer agatarats with a movable nozzle, intended for carrying out C CS of SSSO between gas and liquid counterflow cooling towers, in air-conditioning apparatuses; absorbers, etc. The well-known ball nozzle for heat-mass-exchange apparatus with a fluidized bed, each ball of which is made of two halves, interconnected with each other by means of an elastic pushing tl l Known also a nozzle for mass exchangers with fluidization mm layer M | performed in the form of a hollow meirga, mainly a ball with blades that are made as part of the surface of the torus f 2 ,, However, the known nozzles are formed by hollow elements that have streamlined contours in the form of a sphere or bodies of rotation, therefore, during fluidization, they are characterized by low mobility and turbulization flows. In addition, these nozzles have internal cavities in the form of concave surfaces, where accumulation of the liquid phase occurs, which is poorly found in these areas and reduces the effective surface of the contact of the phases. The noted drawbacks of the nozzles reduce the efficiency of heat and mass transfer processes in the apparatus. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the turbulization of the contact surface of the phases. This goal is achieved by the fact that in a nozzle for heat and mass transfer apparatus with a fluidized bed made in the form of a hollow element, the sides of the element are made in the form of spherical triangles interconnected at the vertices, the vertices being located. on a spherical surface, and the outlets face the center of that surface. ., FIG. 1 shows a nozzle general view; FIG. 2 shows a side, exuded in the form of a spherical tray of a square, paBHOcTopofHero, a general view. The nozzle consists of four equal spherical triangles 1 connected by vertices 2 in such a way that the internal cavity is formed by convex surfaces 3 of spherical equilateral triangles 1, In this way, the outer surfaces 4 will be flexed. Between the parties 5. spherical equilateral triangles there are slots 6, which are common to the external environment with the internal cavity of the nozzle. The nozzle operates as follows. The nozzle is mounted on the support grid of the apparatus (for example, a counter-current cooling tower), in which the gas phase (air) is fed from below, and the liquid phase (water) is fed from above. With an increase in the flow rates of the phases, first the individual bodies, and then the entire layer of the nozzle, rises above the supporting grid, forming a fluidized bed, inside which the packed bodies move randomly, rotating. When the nozzle interacts with the moving with the phases, the heat and mass transfer of the fluidized bed in the apparatus is intensified. This nozzle has a greater / low visibility in all directions, since it is formed by concave outer surfaces of the sides. In the nozzle, the center of gravity of the body coincides with the geometric center of the figure and any minor external disturbance - the body & the body between the bodies or the walls of the apparatus, changing the direction of one of the streams and t, p. - an intense J suction of the nozzle around any axis in space is generated. The nozzle does not tend to have a defined orientation in space and movement along a certain preferred trajectory, which contributes to increased flow turbulization. The inner surface of the hollow element of the nozzle is free for the passage of gas and liquid due to the slits formed between the sides, executed in the form of spherical triangles. In this case, the liquid phase does not accumulate inside the on. The cages, due to the convex shape of the internal surfaces, are easily crumbled and refreshed by the gas phase, which increases the effective contact surface of the phases. This nozzle for heat and mass transfer apparatus is easy to manufacture. The sides of the nozzle can be made of any material suitable for the specific conditions of use. The technical and economic effect of using the proposed packing in heat and mass transfer apparatus with a fluidized bed is a reduction in the size of the apparatus, an intensification of turbulizacin flows and, consequently, an increase in the efficiency of heat exchange.